一种用于活套弹簧卷扬检修更换的固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于活套弹簧卷扬检修更换的固定装置，其包括：左底座、右底座、左旋转轴压紧座、右旋转轴压紧座、旋转轴、第一固定板、第二固定板、紧固螺栓，所述左旋转轴压紧座和右旋转轴压紧座分别设置于左底座和右底座的顶部，所述旋转轴架设于左底座和右底座之间，旋转轴的左端穿设在左底座和左旋转轴压紧座之间，旋转轴的右端穿设在右底座和右旋转轴压紧座之间，所述第一固定板和第二固定板相互平行地固设在旋转轴上，第一固定板和第二固定板均垂直于旋转轴，所述紧固螺栓旋接于第二固定板的外表面。本发明专利技术的优点在于：操作方便，使用可靠，提高检修效率，提高检修质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于活套弹簧卷扬检修更换的固定装置，属于维修技术产品

技术介绍
取向硅钢脱碳退火机组有入口活套和出口装置，活套小车之间有弹簧卷扬上钢丝绳相连。当机组充套时，活套小车之间的距离拉长，卷扬中的钢丝绳在外力的作用下被拉长。当机组松套时，活套小车靠近，卷扬靠自身弹簧收紧。机组在检修活套弹簧卷扬时，需要将卷扬进行固定，将钢丝绳收紧，一直以来检修时为了将卷扬固定，用一根铁棒插入旋转轴中，有时不小心碰掉铁棒会导致卷扬快速旋转，影响正常的检修，轻者铁棒会造成设备损坏，严重的铁棒掉落，卷扬在弹簧的回复力下快速转动将人手或者胳膊卷入其中，后果不堪设想。
技术实现思路
为了解决上述固定卷扬容易自动旋转的问题，特专利技术本装置。当机组出现异常，钢丝绳有松动时，需要先将卷扬固定，然后将钢丝绳缠绕在卷扬上，以实现下述目的：1、操作方便，使用可靠，提高检修效率，提高检修质量；2、确保检修安全，避免卷扬突然转动，影响人员或者设备安全。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种用于活套弹簧卷扬检修更换的固定装置，其包括：左底座、右底座、左旋转轴压紧座、右旋转轴压紧座、旋转轴、第一固定板、第二固定板、紧固螺栓，所述左旋转轴压紧座和右旋转轴压紧座分别设置于左底座和右底座的顶部，所述旋转轴架设于左底座和右底座之间，旋转轴的左端穿设在左底座和左旋转轴压紧座之间，旋转轴的右端穿设在右底座和右旋转轴压紧座之间，所述第一固定板和第二固定板相互平行地固设在旋转轴上，第一固定板和第二固定板均垂直于旋转轴，所述紧固螺栓旋接于第二固定板的外表面。作为优选方案，所述左旋转轴压紧座通过左压紧螺栓与左底座连接，所述右旋转轴压紧座通过右压紧螺栓和右底座连接。作为优选方案，所述左底座和右底座的侧面分别设有左紧固螺栓孔和右紧固螺栓孔。作为优选方案，本专利技术还包括移动小车，所述移动小车设有横梁，所述左底座和右底座分别通过左紧固螺栓孔和右紧固螺栓孔固设在所述横梁上。作为优选方案，所述紧固螺栓与第二固定板之间穿设有垫片。作为优选方案，所述旋转轴的左端和右端分别设有左压盖和右压盖。通过检索相关资料，中国ZL201320473479.1公开的活套卷扬机安全防护装置，是由本体支座、摆臂支架、传感装置、胶辊，所述本体支座通过螺栓紧固在卷扬机底座上，支座上端采用圆形设计，并开设有轴孔，轴套与轴孔采用过盈配合，所述轴套一侧开设有轴套定位孔；所述轴套中部位置设置有摆臂支架内极限位置挡铁，挡铁与支座采用焊接固定；在挡铁内侧设计有弹簧锁紧螺栓；在另一支座上设置有接近开关安装底座，所述接近开关安装底座上设计有滑槽，接近开关底座与支座采用焊接固定。该专利与本专利技术不同之处在于，其需要采取过盈配合，而本专利技术采用夹紧杆的形式，并不需要接近开关，本专利技术结构更加紧凑和实用，使用起来更加方便。当卷扬钢丝绳出现松弛时，在卷扬滑轮外面会出现跑出的钢丝绳，而卷扬滑轮因为有弹簧回复力，要将荡在外面的钢丝绳重新缠绕在卷扬滑轮上时，需要将滑轮固定。卷扬滑轮转盘中间有孔，为了避免滑轮在弹簧作用下转动，通常插入一根撬棒。强行插入撬棒时，有不少弊端。首先，当撬棒受到碰撞或者不小心掉落时，会导致卷扬滑轮急速旋转，严重影响施工人员的安全。其次，当弹簧作用时，因为受力较大，会导致卷扬滑轮圆盘受损变形，影响正常使用。相比而言，本专利技术通过设计制作该固定装置，整体支架固定在卷扬滑轮的支撑柱上。使用时，将第一固定板和第二固定板翻转过来，让卷扬滑轮的轮盘卡入第一固定板和第二固定板之间，将两边的旋转轴固定紧，然后再通过紧固螺栓固定住卷扬滑轮。这样再处理松弛的钢丝绳时就不会出现突然转动的情况。钢丝绳紧固后，需要将第一固定板和第二固定板调整到后面的位置。此时，可以对旋转轴的左压盖和右压盖进行松开，将第一固定板和第二固定板旋转180度翻转到后面，然后再固定旋转轴的左压盖和右压盖，用左压紧螺栓和右压紧螺栓固定后就可以了。因此，本专利技术的的优点在于：1、操作方便，使用可靠，提高检修效率，提高检修质量；2、本专利技术能有效解决卷扬滑轮转动问题，确保卷扬钢丝绳松弛时可以安全的操作，轻松处理现场问题。不仅提高了作业效率，减轻了作业人员的负担，而且对改善现场安全具有重要意义。3、符合高效节能的设计理念，在钢铁企业脱碳退火机组有着广阔的市场前景，在其它生产情况类似的机组也可以推广使用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的侧视图；图3为本专利技术中旋转轴部分的结构示意图；图4为本专利技术中左底座部分的主视图；图5为本专利技术中右底座部分的主视图；图6为本专利技术中左底座的分解侧视图；图7为本专利技术设置于移动小车上时的结构示意图；图8为本专利技术中旋转轴部分的使用状态图；图中：1、左底座；2、右底座；3、左旋转轴压紧座；4、右旋转轴压紧座；5、旋转轴；6、第一固定板；7、第二固定板；8、紧固螺栓；9、移动小车；10、轮盘；11、左紧固螺栓孔；21、右紧固螺栓孔；31、左压紧螺栓；41、右压紧螺栓；51、左端盖；52、右端盖；91、小车横梁。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。本专利技术提供的一种用于活套弹簧卷扬检修更换的固定装置如图1～6所示，包括：左底座1、右底座2、左旋转轴压紧座3、右旋转轴压紧座4、旋转轴5、第一固定板6、第二固定板7、紧固螺栓8，左旋转轴压紧座3和右旋转轴压紧座4分别设置于左底座1和右底座2的顶部，旋转轴5架设于左底座1和右底座2之间，旋转轴5的左端穿设在左底座1和左旋转轴压紧座3之间，旋转轴5的右端穿设在右底座2和右旋转轴压紧座4之间，第一固定板6和第二固定板7相互平行地固设在旋转轴5上，第一固定板6和第二固定板7均垂直于旋转轴5，紧固螺栓8旋接于第二固定板7的外表面。左旋转轴压紧座3通过左压紧螺栓31与左底座1连接，右旋转轴压紧座4通过右压紧螺栓41和右底座2连接。左底座1和右底座2的侧面分别设有左紧固螺栓孔11和右紧固螺栓孔21。本专利技术还包括移动小车9，移动小车9设有小车横梁91，左底座1和右底座2分别通过左紧固螺栓孔和右紧固螺栓孔固设在小车横梁91上。紧固螺栓8与第二固定板7之间穿设有垫片71。旋转轴5的左端和右端分别设有左压盖51和右压盖52。使用时，将第一固定板6和第二固定板7翻转过来，让卷扬滑轮的轮盘10卡入第一固定板6和第二固定板7之间，将两边的旋转轴5固定紧，然后再通过紧固螺栓8固定住卷扬滑轮。这样再处理松弛的钢丝绳时就不会出现突然转动的情况。钢丝绳紧固后，需要将第一固定板6和第二固定板7调整到后面的位置。此时，可以对旋转轴5的左压盖51和右压盖52进行松开，将第一固定板6和第二固定板7旋转180度翻转到后面，然后再固定旋转轴5的左压盖51和右压盖52，用左压紧螺栓31和右压紧螺栓41固定后就可以了。因此，本专利技术的的优点在于：1、操作方便，使用可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于活套弹簧卷扬检修更换的固定装置，其特征在于，包括：左底座、右底座、左旋转轴压紧座、右旋转轴压紧座、旋转轴、第一固定板、第二固定板、紧固螺栓，所述左旋转轴压紧座和右旋转轴压紧座分别设置于左底座和右底座的顶部，所述旋转轴架设于左底座和右底座之间，旋转轴的左端穿设在左底座和左旋转轴压紧座之间，旋转轴的右端穿设在右底座和右旋转轴压紧座之间，所述第一固定板和第二固定板相互平行地固设在旋转轴上，第一固定板和第二固定板均垂直于旋转轴，所述紧固螺栓旋接于第二固定板的外表面。

【技术特征摘要】
1.一种用于活套弹簧卷扬检修更换的固定装置，其特征在于，包括：左底座、右底座、左旋转轴压紧座、右旋转轴压紧座、旋转轴、第一固定板、第二固定板、紧固螺栓，所述左旋转轴压紧座和右旋转轴压紧座分别设置于左底座和右底座的顶部，所述旋转轴架设于左底座和右底座之间，旋转轴的左端穿设在左底座和左旋转轴压紧座之间，旋转轴的右端穿设在右底座和右旋转轴压紧座之间，所述第一固定板和第二固定板相互平行地固设在旋转轴上，第一固定板和第二固定板均垂直于旋转轴，所述紧固螺栓旋接于第二固定板的外表面。2.如权利要求1所述的用于活套弹簧卷扬检修更换的固定装置，其特征在于，所述左旋转轴压紧座通过左压紧螺栓与左底座连...

【专利技术属性】
技术研发人员：费俊，王虎，张伟强，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31