一种结构简单且可小型化的铆接设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种结构简单且可小型化的铆接设备，包括设备主体、位于设备主体底部的下支撑部、位于设备主体顶部的上支撑部，上支撑部与下支撑部之间通过中间连接件连接，上支撑部上设置有铆接气缸，上支撑部与下支撑部之间设置有冲压平台，冲压平台固定连接于铆接气缸的气缸输出端，可随气缸输出端沿竖直方向进行运动，铆接设备还包括用于限制冲压平台与下支撑部之间的距离的高度挡块，以及用于控制冲压平台位于冲压位置时长的时间继电器。铆接气缸和时间继电器可分别控制铆接下压的压力和时间，针对不同产品规格做调整，设备可调性和通用性大；再设置高度挡块，可起到双重保护作用，确保产品在铆接过程品质稳定性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池加工设备
，尤其涉及电池盖帽铆接设备，具体设计一种结构简单且可小型化的铆接设备。
技术介绍
随着穿戴产品的兴起，用电产品的多样化、小型化越加明显。由于用电产品的空间限制，其所使用的电池需要具有体积小、电量大的特性，通常情况下产品的小型化会提高对制造工艺水平和产品设计水平的要求，当产品小型化到一定程度时，对工艺制造水平的要求将出现一个陡增，产品设计理念出现大的变化，甚至会出现截然相反的改变。由于对设备续航能力的要求越来越高，这就要求制造商在保证产品性能的前提下，尽可能的提高电池产品的内部实际利用空间进而提高能量密度。软包电池由于封装特性和铝塑膜冲坑深度限制，使其产品在圆柱电池微型化和能量密度方面无法和钢壳封装锂离子电池相比，钢壳电池产品具有更加规整、美观的形状，使用过程中受到更多青睐。现有部分工序设备无法或者很难满足微型化硬壳产品的生产和加工，需要根据微型化产品的特点对现有生产工艺和生产设备做出调整甚至是全新的设计，才能适应微型化产品的工业生产。例如现有钢壳盖帽铆接设备体积大型，冲击力大，如果小型化产品的铆接工序采用此设备操作，一方面盖帽上的铝压环易于弹开，一方面生产效率低下，不利于微型化产品的工业生产。同时，由于现有电池盖帽铆接设备下压的压力不可调、下压距离难以控制导致铆压冲击力大，现有电池盖帽铆接设备铆压时间不可控，产品品质的稳定性无法得到有效控制。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种结构简单且可小型化的铆接设备，用于解决现有设备中存在的上述问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种结构简单且可小型化的铆接设备，包括设备主体、位于所述设备主体底部的下支撑部、位于所述设备主体顶部的上支撑部，所述上支撑部与所述下支撑部之间通过中间连接件连接，所述上支撑部上设置有铆接气缸，所述上支撑部与所述下支撑部之间设置有冲压平台，所述冲压平台固定连接于所述铆接气缸的气缸输出端可随所述气缸输出端沿竖直方向进行运动，所述铆接设备还包括用于限制所述冲压平台与所述下支撑部之间的距离的高度挡块，以及用于控制所述冲压平台位于冲压位置时长的时间继电器。作为所述的结构简单且可小型化的铆接设备的一种优选的技术方案，所述上支撑部的上方设置有控制器，所述控制器上设置有电源开关、时间继电器开关以及显示器。作为所述的结构简单且可小型化的铆接设备的一种优选的技术方案，所述高度挡块设置在所述下支撑部上。作为所述的结构简单且可小型化的铆接设备的一种优选的技术方案，所述高度挡块设置在所述中间连接件上，所述高度挡块在竖直方向上的位置可调。作为所述的结构简单且可小型化的铆接设备的一种优选的技术方案，所述中间连接件上沿竖直方向设置有挡块安装槽，所述高度挡块可滑动设置在所述挡块安装槽中，并通过挡块锁紧件可选择性的与所述中间连接件固定连接。作为所述的结构简单且可小型化的铆接设备的一种优选的技术方案，其特征在于，所述冲压平台上固定设置有铆接上压头，所述下支撑部上与所述铆接上压头对应的设置有铆接底座。作为所述的结构简单且可小型化的铆接设备的一种优选的技术方案，所述下支撑部上还设置有用于控制所述铆接气缸动作的铆接下压开关。作为所述的结构简单且可小型化的铆接设备的一种优选的技术方案，所述铆接下压开关为两个，分别设置在所述铆接底座的两侧，两个所述铆接下压开关相互串联，以使所述铆接气缸仅能够在两个所述铆接下压开关同时闭合时进行铆接下压动作。作为所述的结构简单且可小型化的铆接设备的一种优选的技术方案，所述下支撑部与所述上支撑部之间还设置有平台导向机构，所述冲压平台在所述气缸输出端的带动下沿所述平台导向机构的长度方向运动。作为所述的结构简单且可小型化的铆接设备的一种优选的技术方案，所述铆接上压头可拆卸的设置在所述冲压平台上，所述铆接底座可拆卸的设置在所述下支撑部上。本技术的有益效果为：采用铆接气缸控制铆接的下压压力、时间继电器控制铆接的下压时间，一方面可保证铆接过程产品品质的稳定性，另一方面铆接设备可针对不同型号调整对应的铆接下压压力和下压时间参数，满足不同产品的铆接规格，具有较好通用性；可根据不同产品铆接厚度规格，使用对应高度要求的高度挡块，确保铆接过程不会被过压而超规格导致产品存在品质隐患，在铆接下压压力和下压时间的基础上增加高度挡块，起到铆接过程的双重保护，提高产品品质稳定性和可靠性。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为实施例所述铆接设备立体结构示意图。图2为实施例所述铆接设备正视示意图。图3为实施例所述铆接设备侧视示意图。图4为实施例所述铆接底座俯视示意图。图5为实施例所述铆接底座侧视示意图。图6为实施例所述铆接压头分解状态示意图。图7为实施例所述铆接压头组装状态示意图。图中：1、下支撑部；2、上支撑部；3、中间连接件；4、冲压平台；5、铆接气缸；6、高度挡块；7、电源开关；8、时间继电器开关；9、铆接下压开关；10、平台导向机构；100、铆接上压头；110、挤压针；120、铆接模套；130、铆接模芯；200、铆接底座；210、第一安装槽位；211、内槽；212、外槽；220、第二安装槽位。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1～7所示，于本实施例中，本技术所述的一种结构简单且可小型化的铆接设备，包括设备主体、位于所述设备主体底部的下支撑部1、位于所述设备主体顶部的上支撑部2，所述上支撑部2与所述下支撑部1之间通过中间连接件3连接，所述上支撑部2上设置有铆接气缸5，所述上支撑部2与所述下支撑部1之间设置有冲压平台4，所述冲压平台4固定连接于所述铆接气缸5的气缸输出端可随所述气缸输出端沿竖直方向进行运动，所述铆接设备还包括用于限制所述冲压平台4与所述下支撑部1之间的距离的高度挡块6，以及用于控制所述冲压平台4位于冲压位置时长的时间继电器。铆接气缸5和时间继电器可分别控制铆接下压的压力和时间，针对不同产品规格做调整，设备可调性和通用性大；再设置高度挡块6，可起到双重保护作用，确保产品在铆接过程品质稳定性和可靠性。用于上述铆接设备的铆接夹具包括铆接上压头100以及与所述铆接上压头100相对应的铆接底座200，所述铆接底座200具有第一安装槽位210以及第二安装槽位220，所述第一安装槽位210与所述铆接上压头100相对应设置，用于安装被铆接的电池盖帽，所述第二安装槽位220用于安装与所述电池盖帽相连接的裸电芯。第一安装槽位210用于固定电池盖帽，第二安装槽位220用于固定裸电芯，使在铆压过程中裸电芯不会相对于电池盖帽发生运动，避免由于错位严重造成的不良现象，对工序良率改善也有一定的作用。所述第一安装槽位210具有用于支撑所述电池盖帽的盖帽支撑面，所述盖帽支撑面为平面结构，以使所述电池盖帽完全贴合于所述第一安装槽位210中。具体的，所述铆接上压头100具有挤压针110，所述挤压针110与所述盖帽支撑面共同实现对所述电池盖帽的挤压。所述铆接上压头100还包括与铆接动力装置固定连接的铆接模套120，所述挤压针110可拆卸的安装在所述铆接模套120中。所述铆接模套120中设置有铆接模芯130，所述挤压针110通过所述铆接模芯130与所述铆接模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构简单且可小型化的铆接设备，其特征在于，包括设备主体、位于所述设备主体底部的下支撑部、位于所述设备主体顶部的上支撑部，所述上支撑部与所述下支撑部之间通过中间连接件连接，所述上支撑部上设置有铆接气缸，所述上支撑部与所述下支撑部之间设置有冲压平台，所述冲压平台固定连接于所述铆接气缸的气缸输出端，可随所述气缸输出端沿竖直方向进行运动，所述铆接设备还包括用于限制所述冲压平台与所述下支撑部之间的距离的高度挡块，以及用于控制所述冲压平台位于冲压位置时长的时间继电器。

【技术特征摘要】
1.一种结构简单且可小型化的铆接设备，其特征在于，包括设备主体、位于所述设备主体底部的下支撑部、位于所述设备主体顶部的上支撑部，所述上支撑部与所述下支撑部之间通过中间连接件连接，所述上支撑部上设置有铆接气缸，所述上支撑部与所述下支撑部之间设置有冲压平台，所述冲压平台固定连接于所述铆接气缸的气缸输出端，可随所述气缸输出端沿竖直方向进行运动，所述铆接设备还包括用于限制所述冲压平台与所述下支撑部之间的距离的高度挡块，以及用于控制所述冲压平台位于冲压位置时长的时间继电器。2.根据权利要求1所述的结构简单且可小型化的铆接设备，其特征在于，所述上支撑部的上方设置有控制器，所述控制器上设置有电源开关、时间继电器开关以及显示器。3.根据权利要求1所述的结构简单且可小型化的铆接设备，其特征在于，所述高度挡块设置在所述下支撑部上。4.根据权利要求1所述的结构简单且可小型化的铆接设备，其特征在于，所述高度挡块设置在所述中间连接件上，所述高度挡块在竖直方向上的位置可调。5.根据权利要求4所述的结构简单且可小型化的铆接设备，其特征在于，所述中间连接件上沿竖直方向设置有挡块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李木坚，葛辉明，王世峰，刘金成，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44