一种接触轨安装工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接触轨安装工装，包括导向轨（5）、设置在导向轨（5）上的底座（4）、设置在底座（4）上的接触轨支架（8）和设置在接触轨支架（8）下方的接触轨夹具（2）。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过设置导向轨能够起到导向的作用，使导向轨的轨迹与接触轨的形状相匹配，以此有利于使接触轨按照符合要求的轨迹安装，从而提高了施工精度以及施工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轨道施工，具体的说，是一种接触轨安装工装。
技术介绍
牵引接触网通常采用接触网和接触轨（通常称三轨）两种形式，架空接触网以使用电压等级较高（DC1500/750V）和输出功率较大得到迅速发展，20世纪90年代我国上海、广州地铁均采用此种形式。接触轨以其制造成本低、可靠性高和景观好也在很多轨道交通线采用，我国北京、天津地铁就是采用接触轨系统。目前，接触轨多采用钢铝符合材质，它是由不锈钢带通过机械方法与铝合金型材结合的接触轨，采用特殊的结构使不锈钢卡在铝合金型材上，使之不会脱落，现有技术条件下，对于接触轨的安装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、能够提高施工效率以及施工精度的接触轨安装工装。本技术通过下述技术方案实现：一种接触轨安装工装，包括导向轨、设置在导向轨上的底座、设置在底座上的接触轨支架和设置在接触轨支架下方的接触轨夹具。所述的底座下方设有滑槽，底座通过滑槽与导向轨滑动连接。所述的接触轨支架为水平设置的横梁结构，接触轨夹具设置在接触轨支架下表面。所述的接触轨支架与底座之间设置有竖向支架。所述的竖向支架分别与接触轨支架、底座焊接。所述的接触轨支架与竖向支架之间设有加强筋。所述的底座下方设有防倾斜结构。所述的防倾斜结构为L型支架，防倾斜结构的开口朝向导向轨所在的一侧，防倾斜结构与接触轨夹具位于导向轨的同一侧。所述的接触轨夹具包括两个夹紧块。所述的底座上设有配重块，配重块与接触轨夹具分别位于导向轨的两侧。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：（1）本技术通过设置导向轨能够起到导向的作用，使导向轨的轨迹与接触轨的形状相匹配，以此有利于使接触轨按照符合要求的轨迹安装，从而提高了施工精度以及施工效率；（2）本技术通过设置滑槽，能够提高底座的安装、定位精度，通过使底座在导向轨上滑动也能够保持精度，以此有利于提高施工精度；（3）本技术通过竖向支架，有利于通过调整竖向支架的高度满足不同地段的施工需求，便于在有坡度的地方或转弯处进行施工；（4）本技术通过使竖向支架分别与接触轨支架、底座焊接有利于提高连接强度以及本技术的整体刚性；（5）本技术通过设置加强筋有利于提高本技术整体的刚性以及抗弯曲变形能力，提高了本技术的耐用程度；（6）本技术通过设置防倾斜结构有利于在施工过程中使本技术保持平衡，有利于提高施工精度；（7）本技术通过设置配重块，有利于使本技术在施工过程中保持平衡，以此能够提高施工精度。附图说明图1为一种接触轨安装工装的结构示意图；图2为配重块的安装示意图；图3为实施例7所示的结构示意图；图4为实施例8所示的结构示意图；其中1—接触轨，2—接触轨夹具，3—加强筋，4—底座，5—导向轨，6—防倾斜结构，7—竖向支架，8—接触轨支架，9—配重块，10—转轴，11—连接杆，12—夹紧轮。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：如图1所示，本实施例中，一种接触轨安装工装，包括导向轨5、设置在导向轨5上的底座4、设置在底座4上的接触轨支架8和设置在接触轨支架8下方的接触轨夹具2，导向轨5能够对底座4起到导向、支撑的作用，以此你=那个通过导向轨提高施工精度以及效率，通过使用接触轨夹具2夹紧接触轨1用以使接触轨夹具2固定以便于施工，所述的接触轨夹具2包括两个夹紧块，本技术能够两个或两个以上进行配合使用，以提高接触轨夹具2的连接强度。实施例2：如图1所示，在实施例1的基础上，本实施例中，所述的底座4下方设有滑槽，底座4通过滑槽与导向轨5滑动连接，通过设置滑槽，能够提高底座4的安装、定位精度，通过使底座4在导向轨5上滑动之后也能够保持精度，以此有利于提高施工精度。实施例3：如图1、图2所示，在实施例1的基础上，本实施例中，所述的接触轨支架8为水平设置的横梁结构，接触轨夹具2设置在接触轨支架8下表面，所述的接触轨支架8与底座4之间设置有竖向支架7，竖向支架7分别与接触轨支架8、底座4焊接，通过竖向支架7，有利于通过调整竖向支架7的高度满足不同地段的施工需求，便于在有坡度的地方或转弯处进行施工，通过使竖向支架7分别与接触轨支架8、底座4焊接有利于提高连接强度以及本技术的整体刚性。实施例4：在实施例3的基础上，本实施例中，所述的接触轨支架8与竖向支架7之间设有加强筋3，通过设置加强筋3有利于提高本技术整体的刚性以及抗弯曲变形能力，提高了本技术的耐用程度。实施例5：如图1、图2所示，在实施例1的基础上，本实施例中，所述的底座4下方设有防倾斜结构6，所述的防倾斜结构6为L型支架，防倾斜结构6的开口朝向导向轨5所在的一侧，防倾斜结构6与接触轨夹具2位于导向轨5的同一侧，通过使用防倾斜结构6与导向轨5接触，能够在接触处形成支点以便于起到支撑的作用，以此能够实现防倾斜的功能，通过设置防倾斜结构6有利于在施工过程中使本技术保持平衡，有利于提高施工精度。实施例6：如图2所示，在实施例1的基础上，本实施例中，所述的底座4上设有配重块9，配重块9与接触轨夹具2分别位于导向轨5的两侧，通过设置配重块9有利于在施工过程中使本技术保持平衡，以此能够提高施工精度，并防止本技术变形。实施例7：如图3所示，在实施例1的基础上，本实施例中，所述的接触轨夹具2包括两根转轴10和转动设置在转轴10上的夹紧轮12，通过使用夹紧轮12对接触轨1进行夹紧，使得接触轨1便于装卸。实施例8：如图4所示，在实施例1的基础上，本实施例中，两个接触轨支架8之间设置有两个连接杆11，通过使用连接杆11有利于使两个接触轨支架8保持平行，避免两个接触轨支架8上的接触轨夹具2错开而导致接触轨1的形状发生偏差，以此能够提高施工精度。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接触轨安装工装，其特征在于：包括导向轨（5）、设置在导向轨（5）上的底座（4）、设置在底座（4）上的接触轨支架（8）和设置在接触轨支架（8）下方的接触轨夹具（2）。

【技术特征摘要】
1.一种接触轨安装工装，其特征在于：包括导向轨（5）、设置在导向轨（5）上的底座（4）、设置在底座（4）上的接触轨支架（8）和设置在接触轨支架（8）下方的接触轨夹具（2）。2.根据权利要求1所述的一种接触轨安装工装，其特征在于：所述的底座（4）下方设有滑槽，底座（4）通过滑槽与导向轨（5）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种接触轨安装工装，其特征在于：所述的接触轨支架（8）为水平设置的横梁结构，接触轨夹具（2）设置在接触轨支架（8）下表面。4.根据权利要求3所述的一种接触轨安装工装，其特征在于：所述的接触轨支架（8）与底座（4）之间设置有竖向支架（7）。5.根据权利要求4所述的一种接触轨安装工装，其特征在于：所述的竖向支架（7）分别与接触轨支架（8）、底座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤振亚，苏春生，饶胜斌，张新柳，梁朋刚，徐少平，何十美，何巍，郝玉峰，
申请(专利权)人：中国铁建大桥工程局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12