【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及桥梁施工，具体而言，涉及一种引孔与扩孔结合的锁扣钢管桩施工方法。
技术介绍
1、随着我国经济突飞猛进，国内跨越大江大河桥梁工程建设高速发展。水中桥梁施工难度大，施工工期长，特别是基础围堰施工投入大、安全风险高，是体现一个企业综合能力的重难点工程。
2、一般深水基础大多采用围堰法施工，目前国内常用的围堰有拉森钢板桩围堰、锁扣钢管桩围堰、双壁钢套箱围堰等。相比其他的围堰形式，锁扣钢管桩具有适应性强、结构稳定、施工周期短、材料可周转使用等特点，适用于水下深基础的施工。受现场地质条件影响，钢管桩很难插打到高强度的岩层中，插打效率极低。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：
2、为了解决现有围堰法施工时易地质条件影响，钢管桩难以插打到高强度的岩层中，插打效率低的问题。
3、本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案：
4、本专利技术提供了一种引孔与扩孔结合的锁扣钢管桩施工方法，包括以下步骤：
5、步骤一、插打锁扣钢管桩；首先搭设施工平台，施工平台搭设时预留出锁扣钢管桩位置；利用旋挖钻机在锁扣钢管桩位置引孔钻进，锁扣钢管桩采用履带吊和振动锤进行单根逐根安装插打，插打至不再下沉为止；
6、步骤二、围堰合龙；插打顺序为先施工两侧，再上游，再下游在角桩处合龙，最后上游预留口同步合龙；
7、步骤三、引孔及扩孔施工；围堰合龙后，对全部锁扣钢管桩进行引孔和扩孔的锚桩施工，锚桩施工过程包括，先采用
8、步骤四、锚桩施工后，对围堰外侧进行注浆施工，再对围堰内采用大功率水泵进行抽水，抽水后再次安装围囹，安装完成后对围堰内进行基坑开挖、凿除桩头并进行垫层浇筑。
9、进一步地，在步骤一中，锁扣钢管桩在施工时为了确保准确的沉桩位置，利用钢平台及支栈桥钢管桩做导向架，导向架采用围堰围囹，每根安装完毕后均与导向架进行焊接固定。
10、进一步地，在插打过程中，用两台经纬仪在无导向框限位的两个方向加以控制，用于保证锁扣钢管桩的垂直度。
11、进一步地，在打桩进行方向的钢管桩锁扣处设卡板，用于阻止钢管位移。
12、进一步地，在导向架上需预先算出每根锁扣钢管桩的位置，用于随时检查校正。
13、进一步地，在步骤三中，当锁扣钢管桩入岩深度最低达到1m以上，锁扣钢管桩入岩未达到3m，采用钢筋混凝土桩代替钢管桩，进行锚桩施工。
14、进一步地，在步骤三和步骤四中，具体施工过程包括：
15、s1、引孔施工，孔径与锁扣钢管桩的外径相匹配，引孔至承台下至少3m，利用吸砂机吸淤，吸淤完成后插打820*12mm的锁扣钢管桩；
16、s2、灌注封底混凝土，封底混凝土的高度与承台下方持平；
17、s3、孔内回填砂，并在进行注浆，此时的注浆高度高于承台上方；
18、s4、水位在+14.5m以下时，安装第一道围囹；
19、s5、抽水至水位+11.0时，安装第二道围囹；
20、s6、抽水至河床面时，安装第三道围囹，开挖基坑至+4.0时，安装第四道围囹；
21、s7、开挖基坑，浇筑第一层混凝土；
22、s8、拆除第四道围囹，浇筑承台第二层。
23、进一步地，所述扩孔式钻头包括扩孔钻头和扩孔钻头内部的固定钻杆，所述固定钻杆的底部与限位挡板连接，所述限位挡板的下方设有钻杆套筒，所述钻杆套筒的内部设有伸缩钻杆，所述伸缩钻杆的伸缩端的底部从钻杆套筒的底部伸出后与底盘连接，所述钻杆套筒的下缘处设有至少两个上连杆，所述上连杆依次与中连杆和下连杆铰接，所述下连杆的下端部与底盘或伸缩钻杆的伸缩端铰接，所述上连杆和下连杆的外侧均设有若干个均布的上钻齿，所述底盘的底部设有若干个均布的下钻齿。
24、进一步地，所述限位挡板与扩孔钻头之间设有弹性件，所述弹性件套接在固定钻杆的外部，所述弹性件的上下两侧端部均与弹性件的外壁连接。
25、进一步地，所述上连杆、中连杆和下连杆的数量均为两个或四个，当数量为两个时，所述上连杆、中连杆和下连杆以伸缩钻杆为轴线对称设置；当数量为四个时，相邻两个上连杆、中连杆或下连杆的夹角均为90°。
26、相较于现有技术，本专利技术的有益效果是：
27、本专利技术一种引孔与扩孔结合的锁扣钢管桩施工方法，搭设施工平台并预留出锁扣钢管桩位置，利用旋挖钻机在锁扣钢管桩位置引孔钻进，采用履带吊+振动锤在引孔位置进行单根逐根安装插打，插打至不再下沉为止，制作导向架后合拢，合龙后在锁扣钢管桩内部采用旋挖钻清孔，再利用扩孔钻头继续引孔，循环以上操作，直至跟进至设计标高；
28、本专利技术一种引孔与扩孔结合的锁扣钢管桩施工方法，在岩石硬质岩层中，钢管桩插打下沉受阻时，采用扩孔式钻孔可继续在钢管底部继续引孔施工，可使钢管桩多次跟进、下沉，直至设计标高，解决了深水裸岩、硬质岩地段锁扣钢管桩围堰施工难题；
29、本专利技术一种引孔与扩孔结合的锁扣钢管桩施工方法，施工速度快，制作、加工、安装下沉方便灵活，工艺简单，所需设备少，且具有可靠的结构稳定性和作业方便性，所使用的扩孔式钻头可重复利用，更为经济实用，有利于降低施工成本。
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1.一种引孔与扩孔结合的锁扣钢管桩施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种引孔与扩孔结合的锁扣钢管桩施工方法，其特征在于：在步骤一中，锁扣钢管桩在施工时为了确保准确的沉桩位置，利用钢平台及支栈桥钢管桩做导向架，导向架采用围堰围囹，每根安装完毕后均与导向架进行焊接固定。
3.根据权利要求2所述的一种引孔与扩孔结合的锁扣钢管桩施工方法，其特征在于：在插打过程中，用两台经纬仪在无导向框限位的两个方向加以控制，用于保证锁扣钢管桩的垂直度。
4.根据权利要求3所述的一种引孔与扩孔结合的锁扣钢管桩施工方法，其特征在于：在打桩进行方向的钢管桩锁扣处设卡板，用于阻止钢管位移。
5.根据权利要求4所述的一种引孔与扩孔结合的锁扣钢管桩施工方法，其特征在于：在导向架上需预先算出每根锁扣钢管桩的位置，用于随时检查校正。
6.根据权利要求5所述的一种引孔与扩孔结合的锁扣钢管桩施工方法，其特征在于：在步骤三中，当锁扣钢管桩入岩深度最低达到1m以上，锁扣钢管桩入岩未达到3m，采用钢筋混凝土桩代替钢管桩，进行锚桩施工。
...【技术特征摘要】
1.一种引孔与扩孔结合的锁扣钢管桩施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种引孔与扩孔结合的锁扣钢管桩施工方法，其特征在于：在步骤一中，锁扣钢管桩在施工时为了确保准确的沉桩位置，利用钢平台及支栈桥钢管桩做导向架，导向架采用围堰围囹，每根安装完毕后均与导向架进行焊接固定。
3.根据权利要求2所述的一种引孔与扩孔结合的锁扣钢管桩施工方法，其特征在于：在插打过程中，用两台经纬仪在无导向框限位的两个方向加以控制，用于保证锁扣钢管桩的垂直度。
4.根据权利要求3所述的一种引孔与扩孔结合的锁扣钢管桩施工方法，其特征在于：在打桩进行方向的钢管桩锁扣处设卡板，用于阻止钢管位移。
5.根据权利要求4所述的一种引孔与扩孔结合的锁扣钢管桩施工方法，其特征在于：在导向架上需预先算出每根锁扣钢管桩的位置，用于随时检查校正。
6.根据权利要求5所述的一种引孔与扩孔结合的锁扣钢管桩施工方法，其特征在于：在步骤三中，当锁扣钢管桩入岩深度最低达到1m以上，锁扣钢管桩入岩未达到3m，采用钢筋混凝土桩代替钢管桩，进行锚桩施工。
7.根据权利要求6所述的一种引孔与扩孔结合的锁扣钢管桩施工方法，其特征在于，在步骤三和步骤四中，具体施工过程包括：
8.根据权利要求7所述的一种引孔与扩孔结合的锁扣钢管桩施工方...
【专利技术属性】
技术研发人员：李诚斌，韩春光，王松，王正，冯万鹏，杨贤，马建文，张凤宇，李海权，赵振丰，刘新起，李成，
申请(专利权)人：中国铁建大桥工程局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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