自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动焊接机，包括焊枪、焊枪调节座、工作台，所述焊枪调节座设置于工作台侧位，所述焊枪固定设置于焊枪调节座上；所述工作台包括上按压部与下承载部，所述上按压部通过按压支架设置于下承载部上方；所述上按压部包括按压气缸与按压件，且按压件下方设置有治具；所述治具固定设置于下承载部上，所述下承载部包括承载滑台，所述承载滑台内设置有承载丝杆，该承载丝杆上连接有承载电机。本实用新型专利技术结构简单，散热效果好，提高了焊接精度和焊接效率，降低了劳动强度，提高了产品一致性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化设备
，尤其涉及了一种自动焊接机。
技术介绍
现有的自动焊接机在进行焊接工作时，人工操作将待焊接的物料放置于焊接工作台上，当批量焊接时，焊接效率低，劳动强度大，同时，现有的放置物料治具由于焊接过程中温度高，容易损坏，每次更换治具时，需要人工在焊接工作台上调整位置，导致焊接精度低，产品一致性差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的就在于提供了一种自动焊接机，结构简单，散热效果好，提高了焊接精度和焊接效率，降低了劳动强度，提高了产品一致性。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的：一种自动焊接机，包括焊枪、焊枪调节座、工作台，所述焊枪调节座设置于工作台侧位，所述焊枪固定设置于焊枪调节座上；所述工作台包括上按压部与下承载部，所述上按压部通过按压支架设置于下承载部上方；所述上按压部包括按压气缸与按压件，且按压件下方设置有治具；所述治具固定设置于下承载部上，所述下承载部包括承载滑台，所述承载滑台内设置有承载丝杆，该承载丝杆上连接有承载电机。作为一种优选方案，所述焊枪调节座包括X向滑台、Y向滑台以及焊枪支架，所述Y向滑台的底部设置于X向滑台的顶部、Y向滑台的顶部与焊枪支架的底部相连接，所述焊枪支架与焊枪相连接。作为一种优选方案，所述X向滑台内设置有X向丝杆，该X向丝杆上连接有X向电机。作为一种优选方案，所述Y向滑台内设置有Y向丝杆，该Y向丝杆上连接有Y向电机。作为一种优选方案，所述焊枪相对于焊枪支架转动。作为一种优选方案，所述治具包括包括上板与下板，所述上板上开设有沉头孔、上定位孔以及上安装孔；所述上板的长度方向的中心设置有一排定位件与定位针，且定位件与定位针间隔设置；所述下板上开设有连接孔、下定位孔、下安装孔以及散热孔，且散热孔设置于下板的长度方向的中心处。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构简单，散热效果好，提高了焊接精度和焊接效率，降低了劳动强度，提高了产品一致性。附图说明图1是本技术的俯视图；图2是本技术的正视图；图3是本技术中治具的结构示意图；图4是本技术中治具的仰视图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例：如图1、图2所示，一种自动焊接机，包括焊枪1、焊枪调节座2、工作台3，所述焊枪调节座2设置于工作台3侧位，所述焊枪1固定设置于焊枪调节座2上；所述工作台3包括上按压部与下承载部，所述上按压部通过按压支架31设置于下承载部上方；所述上按压部包括按压气缸32与按压件33，且按压件33下方设置有治具4；所述治具4固定设置于下承载部上，所述下承载部包括承载滑台34，所述承载滑台34内设置有承载丝杆（由于已经安装于构件内，故图中并未示出），该承载丝杆上连接有承载电机35。本技术优选所述焊枪调节座2包括X向滑台21、Y向滑台22以及焊枪支架23，所述Y向滑台22的底部设置于X向滑台21的顶部、Y向滑台22的顶部与焊枪支架23的底部相连接，所述焊枪支架23与焊枪1相连接；所述X向滑台21内设置有X向丝杆（由于已经安装于构件内，故图中并未示出），该X向丝杆上连接有X向电机24；所述Y向滑台22内设置有Y向丝杆（由于已经安装于构件内，故图中并未示出），该Y向丝杆上连接有Y向电机25；所述焊枪1相对于焊枪支架23转动；采用此结构的焊枪调节座2，可以实现X轴、Y轴、Z轴的移动，同时焊枪1相对于焊枪支架23转动，待调节有焊枪1焊接方向后，固定不动，精度高。如图3、图4所示，所述治具4包括包括上板41与下板42，所述上板41上开设有沉头孔411、上定位孔412以及上安装孔413；所述上板41的长度方向的中心设置有一排定位件414与定位针415，且定位件414与定位针415间隔设置；所述下板42上开设有连接孔421、下定位孔422、下安装孔（由于已经安装有构件，故图中并未示出）以及散热孔424，且散热孔424设置于下板42的长度方向的中心处；实施时，先在上安装孔413与下安装孔内设置固定螺栓使得上板41与下板42固定连接，然后通过在上定位孔412、下定位孔422内设置定位销而调整上板41与下板42在承载滑台34，通过在沉头孔411、连接孔421内安装紧固螺栓使得上板41与下板42固定安装于自动焊接机上，最后在下板42的下固定孔425内设置固定螺栓使下板42与承载滑台34相连接，增加稳定性；使用时在一排定位件414之间放置待焊接物料43，待焊接物料43由定位针415定位，当一排待焊接物料43都焊接完成后，取下上板41，此时下板42不动，更换待焊接物料43继续焊接即可，其中下板42的散热孔424用于散热，增加治具4的使用寿命。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动焊接机，其特征在于：包括焊枪、焊枪调节座、工作台，所述焊枪调节座设置于工作台侧位，所述焊枪固定设置于焊枪调节座上；所述工作台包括上按压部与下承载部，所述上按压部通过按压支架设置于下承载部上方；所述上按压部包括按压气缸与按压件，且按压件下方设置有治具；所述治具固定设置于下承载部上，所述下承载部包括承载滑台，所述承载滑台内设置有承载丝杆，该承载丝杆上连接有承载电机。

【技术特征摘要】
1.一种自动焊接机，其特征在于：包括焊枪、焊枪调节座、工作台，所述焊枪调节座设置于工作台侧位，所述焊枪固定设置于焊枪调节座上；所述工作台包括上按压部与下承载部，所述上按压部通过按压支架设置于下承载部上方；所述上按压部包括按压气缸与按压件，且按压件下方设置有治具；所述治具固定设置于下承载部上，所述下承载部包括承载滑台，所述承载滑台内设置有承载丝杆，该承载丝杆上连接有承载电机。2.根据权利要求1所述的一种自动焊接机，其特征在于：所述焊枪调节座包括X向滑台、Y向滑台以及焊枪支架，所述Y向滑台的底部设置于X向滑台的顶部、Y向滑台的顶部与焊枪支架的底部相连接，所述焊枪支架与焊枪相连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸿铭，宋玉华，
申请(专利权)人：苏州猎奇智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32