一种电子设备用盲区整体器件安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子设备用盲区整体器件安装结构，属于电子设备安装领域，包括设备箱体，设备箱体顶部设有可伸入卡接式安装板组件的进出孔，设备箱体内左右间隔地设置有两走线定位支架，两走线定位支架之间设有卡槽支架，卡槽支架设有方槽，定位支架设有插孔，所述卡接式安装板组件包括安装板，安装板的下侧固设有凸块和卡脚，安装板的前端设有水平向前伸出的定位销，所述卡接式安装板组件的凸块伸入方槽内，定位销插入定位支架的插孔中，本实用新型专利技术是一种电子设备用盲区整体器件安装结构，解决器件安装时一端无操作空间(俗称盲区)的问题，实现降低设备外形材料成本，形成模块化设计，提高安装拆卸过程的便利性、可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电子设备安装领域。
技术介绍
目前，电子设备领域，配电以及电源类产品在某些情况下，安装空间以及位置限制于先天的条件，导致设备的结构设计成非常规的模式，来适用现有的安装空间，这就导致该设备内部出现部分的盲区，导致以下缺陷与不足。1：异形电源外壳(如钢琴式、凸台式)安装空间狭小操作困难，在与安装位置不干涉的情况下，一般采取额外设置活动盖板的结构，若开孔处有干涉，则器件的布置将集中在箱体开孔可视范围内，导致器件拥挤，对安装固定检修带来困扰；2：大功率电源产品，由于体积较大(例如：长2200mm*宽2000mm*高800mm)器件需要安装于设备中部位置时，由于纵深过深，导致器件无法安装，一般采用上下设置活动盖板，并需要保证活动盖板的密封，带来了整体结构的加工难度，装配难度，检修费时等困扰；3：采用落地滑轨以及悬臂滑轨的器件安装设备，其加工成本，制作工艺等要求较高，适用于重型、大型器件的安装；4：常规电子设备为满足盲区的操作，设备的外形会相应设计较大，或者预留一部分维护空间，这就导致外形的增大，成本的上升，不利于美观，模块化的设计思路。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电子设备用盲区整体器件安装结构，解决器件安装时一端无操作空间(俗称盲区)的问题，实现降低设备外形材料成本，形成模块化设计，提高安装拆卸过程的便利性、可靠性。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种电子设备用盲区整体器件安装结构，包括设备箱体，设备箱体顶部设有可伸入卡接式安装板组件的进出孔，设备箱体内左右间隔地设置有两走线定位支架，走线定位支架前后纵向延伸，两走线定位支架之间设有卡槽支架，卡槽支架设有方槽，方槽的左侧槽壁顶端以及右侧槽壁顶端均设有向方槽外折弯的折弯边，方槽前端内设定位支架，定位支架设有插孔，所述卡接式安装板组件包括安装板，安装板的下侧固设有凸块和卡脚，并且凸块的左右两侧均设有卡脚，卡脚呈“L”形折弯状，卡脚包括竖边和设于竖边底端且向前伸出的卡边，安装板的前端设有水平向前伸出的定位销，所述卡接式安装板组件的凸块伸入方槽内，所述折弯边上可穿过卡脚设有滑孔，凸块左侧卡脚安装在左侧槽壁顶端折弯边上的滑孔，凸块右侧卡脚安装在右侧槽壁顶端折弯边上的滑孔，卡脚的竖边穿插过相应折弯边的滑孔、卡边卡在相应折弯边的下侧，定位销插入定位支架的插孔中，所述方槽的槽底板为固定支架板，固定支架板与卡接式安装板组件固定连接。所述设备箱体内的前端为盲区端，定位支架位于盲区端内，进出孔位于定位支架的后上方。固定支架板与卡接式安装板组件通过螺栓固定连接。本技术所述的一种电子设备用盲区整体器件安装结构，通过在设备箱体内部设置部分简易支架，实现器件在设备箱体盲区内的安装，其具有如下优点：1：成本低廉，加工简易，所述的相关支架，能够替代原有设备箱体内设置的加强筋、走线板等。2：整体排布合理，结构紧凑，模块化设计。3：材质的多样性，常规钢材、铝材都能够实现。4：对于小型，轻量化的器件能够实现无盲区安装。5：解决了盲区不用导轨来实现移动固定的方式。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是卡接式安装板组件伸入进出孔时的结构示意图；图3是卡接式安装板组件与走线定位支架的结构示意图；图中：进出孔1、设备箱体2、盲区端3、定位支架4、定位销5、卡槽支架6、折弯边7、凸块8、固定支架板9、卡边10、竖边11、安装板12、卡接式安装板组件13、走线定位支架14。具体实施方式如图1-图3所示的一种电子设备用盲区整体器件安装结构，包括设备箱体2，设备箱体2顶部设有可伸入卡接式安装板组件13的进出孔1，进出孔1设于设备箱体2的顶板上，所述设备箱体2内的前端为无操作空间的盲区端3。设备箱体2内左右间隔地固定设置有两走线定位支架14，走线定位支架14前后纵向延伸。两走线定位支架14之间设有卡槽支架6，卡槽支架6固设于设备箱体2内，卡槽支架6设有方槽，方槽的槽口向上，方槽为矩形槽，方槽由槽底板、前侧槽壁、左侧槽壁、后侧槽壁和右侧槽壁围设而成，所述方槽的槽底板为矩形的固定支架板9，前侧槽壁、左侧槽壁、后侧槽壁和右侧槽壁分别设于槽底板的边沿上侧，方槽的左侧槽壁顶端以及右侧槽壁顶端均设有向方槽外折弯的折弯边7，即左侧槽壁顶端设有向左折弯的折弯边7，右侧槽壁顶端设有向右折弯的折弯边7。方槽前端内设定位支架4，定位支架4设有插孔，定位支架4位于盲区端3内，进出孔1位于定位支架4的后上方。所述卡接式安装板组件13包括安装板12，安装板12的下侧固设有凸块8和卡脚，并且凸块8的左右两侧均设有卡脚，卡脚呈“L”形折弯状，卡脚包括竖直的竖边11和设于竖边
11底端且向前水平伸出的卡边10，安装板12的前端设有水平向前伸出的定位销5。所述卡接式安装板组件13的凸块8伸入方槽内。所述折弯边7上可穿过卡脚设有滑孔，凸块8左侧卡脚安装在左侧槽壁顶端折弯边7上的滑孔，凸块8右侧卡脚安装在右侧槽壁顶端折弯边7上的滑孔，并且卡脚的竖边11穿插过相应折弯边7的滑孔、卡边10卡在相应折弯边7的下侧。定位销5向前插入定位支架4的插孔中，固定支架板9与卡接式安装板组件13固定连接，并且固定支架板9与卡接式安装板组件13通过螺栓固定连接。卡接式安装板组件13在安装时，卡接式安装板组件13沿着设备箱体2的进出孔1处以一定角度斜着进入设备箱体2内，设备箱体2内左右两侧的走线定位支架14，起到限位的作用，使得卡接式安装板组件13左右居中落到卡槽支架6的方槽内，卡脚向下穿过相应滑孔，然后将卡接式安装板组件13顺势向盲区端3(前端)推动，卡脚的卡边10向前推进并挡在相应折弯边7的下侧，使卡接式安装板组件13底部的卡脚与卡槽支架6的滑孔重合咬死，阻止卡接式安装板组件13左右方向以及向上方向的位移，实现了单侧固定，盲区加固，同时卡接式安装板组件13的定位销5插入定位支架4的插孔进行定位，最后用螺栓对卡接式安装板组件13与固定支架板9进行固定，完成整个过程，如拆卸过程则反之，先松开固定螺栓，然后向后水平拉动，拉动到方槽后边缘时，卡脚可从滑孔中向上提拉出，向上从进出口提起拿出整个卡接式安装板组件13。卡接式安装板组件13采用定位销5和卡脚的方式固定，其中卡脚可根据设计要求，设计成与安装板12一体化的，也可采用零部件组合式(例如铆接或者焊接)。卡接式安装板组件13上部安装的器件应当轻量化，小型化，器件的排布高度应当根据设备箱体2遮挡面积来计算，以避免排布不合理导致无法放入和取出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子设备用盲区整体器件安装结构，其特征在于：包括设备箱体，设备箱体顶部设有可伸入卡接式安装板组件的进出孔，设备箱体内左右间隔地设置有两走线定位支架，走线定位支架前后纵向延伸，两走线定位支架之间设有卡槽支架，卡槽支架设有方槽，方槽的左侧槽壁顶端以及右侧槽壁顶端均设有向方槽外折弯的折弯边，方槽前端内设定位支架，定位支架设有插孔，所述卡接式安装板组件包括安装板，安装板的下侧固设有凸块和卡脚，并且凸块的左右两侧均设有卡脚，卡脚呈“L”形折弯状，卡脚包括竖边和设于竖边底端且向前伸出的卡边，安装板的前端设有水平向前伸出的定位销，所述卡接式安装板组件的凸块伸入方槽内，所述折弯边上可穿过卡脚设有滑孔，凸块左侧卡脚安装在左侧槽壁顶端折弯边上的滑孔，凸块右侧卡脚安装在右侧槽壁顶端折弯边上的滑孔，卡脚的竖边穿插过相应折弯边的滑孔、卡边卡在相应折弯边的下侧，定位销插入定位支架的插孔中，所述方槽的槽底板为固定支架板，固定支架板与卡接式安装板组件固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种电子设备用盲区整体器件安装结构，其特征在于：包括设备箱体，设备箱体顶部设有可伸入卡接式安装板组件的进出孔，设备箱体内左右间隔地设置有两走线定位支架，走线定位支架前后纵向延伸，两走线定位支架之间设有卡槽支架，卡槽支架设有方槽，方槽的左侧槽壁顶端以及右侧槽壁顶端均设有向方槽外折弯的折弯边，方槽前端内设定位支架，定位支架设有插孔，所述卡接式安装板组件包括安装板，安装板的下侧固设有凸块和卡脚，并且凸块的左右两侧均设有卡脚，卡脚呈“L”形折弯状，卡脚包括竖边和设于竖边底端且向前伸出的卡边，安装板的前端设有水平向前伸出的定位销，所述卡接式安装板组件的凸块...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫启杰，黄海健，孙灼章，陈爱林，张晨，
申请(专利权)人：南京华士电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32