【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种压铸模具,特别涉及一种铝合金压铸模具专用的浇注辅助模。
技术介绍
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法,一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺;它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。目前,市场上在使用压铸模具时往往会采用浇口套的方式来对合金液进行引流,而在使用的过程中,合金液进入压铸模具内腔中的冲击力较大,对压铸模具造成较大损害,影响其使用寿命。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种铝合金压铸模具专用的浇注辅助模,能够同时实现缓流、除渣、分流的目的,保证浇注质量。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种铝合金压铸模具专用的浇注辅助模,包括:上模和下模;所述上模内部开设有浇注通道,所述浇注通道从上至下依次包括:进料区、除渣区以及出料区,所述进料区的内壁设有多个缓冲凸起,所述除渣区的上下两端均固定安装有除渣网;所述下模内部开设有分流道,所述分流道与所述出料区相连通。在本专利技术一个较佳实施例中,所述缓冲凸起为耐高温合金材质。在本专利技术一个较佳实施例中,所述除渣网为耐高温合金网。在本专利技术一个较佳实施例中,所述除渣网的孔径为160-240目。本专利技术的有益效果是:1、采用在浇注通道内设置除渣区,能够有效地保证所浇注合金液的质量,从而保证压铸件的质量;2、采用在进料区的内壁上设置缓冲凸起,从而减缓了合金液流入除渣网上的速度,使得除渣区能够更加充分地进行除渣;3、采用在下模中开设 ...
【技术保护点】
一种铝合金压铸模具专用的浇注辅助模,其特征在于,包括:上模和下模;所述上模内部开设有浇注通道,所述浇注通道从上至下依次包括:进料区、除渣区以及出料区,所述进料区的内壁设有多个缓冲凸起,所述除渣区的上下两端均固定安装有除渣网;所述下模内部开设有分流道,所述分流道与所述出料区相连通。
【技术特征摘要】
1.一种铝合金压铸模具专用的浇注辅助模,其特征在于,包括:上模和下模;所述上模内部开设有浇注通道,所述浇注通道从上至下依次包括:进料区、除渣区以及出料区,所述进料区的内壁设有多个缓冲凸起,所述除渣区的上下两端均固定安装有除渣网;所述下模内部开设有分流道,所述分流道与所述出料区相连通。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴志强,周洪江,陈杰,
申请(专利权)人:苏州优浦精密铸造有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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