刚挠结合线路板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种刚挠结合线路板及其制备方法，所述刚挠结合线路板由挠性部和至少两个刚性部组成，相邻两个所述刚性部中间为挠性部，所述刚性部由刚性基板与至少两个挠性基板的刚性区层叠而成；所述挠性部由至少两个挠性基板的挠性区层叠而成；多层所述挠性基板的挠性区的长度从所述挠性部的最底层至最上层依次增加，当所述刚挠结合线路板处于自然伸展状态时，所述挠性部的第二层至最上层的所述挠性基板的挠性区上用于弯折的位置均设置有凸起，多层所述挠性基板的挠性区上凸起的长度从所述挠性部的最底层至最上层依次增加。本发明专利技术刚挠结合线路板不增加体积就能有很好的弯折度效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及PCB制造领域，特别涉及一种刚挠结合线路板及其制备方法。
技术介绍
随着PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)向体积小、重量轻、立体安装以及高连接可靠性的方向发展，刚性印制电路板和挠性印制电路板开始向刚挠结合板方向发展，刚挠结合板是PCB产业未来的主要增长点之一。刚挠结合板由刚性板材和挠性板材压合而成，挠性板材上设置有挠性区、刚性区(或称为挠板刚性区)以及废料区(或称为挠板废料区)，刚性板材上设置有盲槽区、刚性区(或称为刚板刚性区)以及废料区(或称为刚板废料区)，挠性板材上的挠性区对应刚性板材上的盲槽区，挠性板材上的刚性区为与刚性板材上的刚性区压合的部分，压合后，挠性板材上的废料区去除形成挠性基板，刚性板材上的盲槽区、废料区去除，形成刚性基板，挠性板材的刚性区与刚性基板层叠形成刚性部，挠性板材的挠性区层叠形成挠性部，传统的刚挠结合板结构如图1所示：图中30为挠性部，40为刚性部，各层挠性基板的挠性区长度一致，并形成挠性部30。刚挠结合板的特点在于挠性区可以弯折，以实现后续组装时的立体安装。但是普通的刚挠结合板弯折时各层挠性板由于长度一致，在弯折时会相互挤压，达不到很好的弯折效果(如图2所示)，这是由刚挠结合板的结构特点决定的，各层挠性板由于存在一定的距离，弯折半径是不一致的，如图3～4所示，当需要挠性区90°弯折时，从最底至上第2张挠性板的挠性区与最底层挠性板的挠性区长度之差为2π(R+T)/4-2πR/4＝π*T/2，其中T为最底至上第2张挠性板与最底层挠性板之间的距离，R为最底层挠性板的弯折半径；由此类推，则最底至上第N张挠性板的挠性区与最底层挠性板的挠性区长度之差为
2π(R+TN)/4-2πR/4＝π*TN/2，其中TN为第N张挠性板与最底层挠性板之间的距离；而当需要挠性区180°弯折时，从最底至上第2张挠性板的挠性区与最底层挠性板的挠性区长度之差为：2π(R+T)/2-2πR/2＝π*T，其中T为从最底至上第2张挠性板与最底层挠性板之间的距离，由此类推，则从最底至上第N张挠性板的挠性区与最底层挠性板的挠性区的长度之差为2π(R+TN)/2-2πR/2＝π*TN，其中TN为第N张挠性板与最底层挠性板之间的距离。由此可见，如果各层挠性板长度一致，必然会出现相互挤压的现象。如需要达到很好的弯折效果，如弯折至90°～180°，则需要加长挠性区的长度，使刚挠结合板的长度增长，体积增大，这与目前电子产品对线路板体积越来越小的要求背道而驰。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够实现很好的弯折效果，同时不增大体积的刚挠结合线路板及其制备方法。具体技术方案如下：一种刚挠结合线路板，由挠性部和至少两个刚性部组成，相邻两个所述刚性部中间为挠性部，所述刚性部由刚性基板与至少两个挠性基板的刚性区层叠而成；所述挠性部由至少两个挠性基板的挠性区层叠而成；多层所述挠性基板的挠性区的长度从所述挠性部的最底层至最上层依次增加，当所述刚挠结合线路板处于自然伸展状态时，所述挠性部的第二层至最上层的所述挠性基板的挠性区上用于弯折的位置均设置有凸起，多层所述挠性基板的挠性区上凸起的长度从所述挠性部的最底层至最上层依次增加。上述第二层挠性基板紧靠最底层挠性基板。在其中一些实施例中，当所述刚挠结合线路板处于自然伸展状态时，第N层挠性基板的挠性区上凸起的长度等于第N层挠性基板的挠性区与最底层的挠性基板的挠性区之间的长度差，所述N为大于或等于2的整数。在其中一些实施例中，当所述刚挠结合线路板处于自然伸展状态时，第N
层挠性基板的挠性区上凸起的长度大于或等于π*TN/2，其中TN为第N层挠性基板的挠性区上与最底层的挠性基板的挠性区之间的最短距离。在其中一些实施例中，当所述刚挠结合线路板处于自然伸展状态时，第N层挠性基板的挠性区上凸起的长度等于π*TN/2。在其中一些实施例中，当所述刚挠结合线路板处于自然伸展状态时，第N层挠性基板的挠性区上凸起的长度大于或等于π*TN，其中TN为第N层挠性基板的挠性区与最底层的挠性基板的挠性区之间的最短距离。在其中一些实施例中，当所述刚挠结合线路板处于自然伸展状态时，第N层挠性基板的挠性区上凸起的长度等于π*TN。本专利技术刚挠结合线路板相较现有技术的优点以及有益效果为：本专利技术为解决传统刚挠结合板弯折时各层挠性板相互积压，影响弯折效果的问题，设计了各挠性基板的挠性区的长度按照从所述挠性部的最底层至最上层依次增加，且当刚挠结合线路板处于自然伸展状态时，挠性部的第二层至最上层的挠性基板的挠性区上用于弯折的位置均设置有凸起，多层挠性基板的挠性区上凸起的长度从挠性部的最底层至最上层依次增加，本专利技术的上述设计可以满足各层挠性板的弯曲半径不一致的需求，且通过设置凸起，不增加所得刚挠结合线路板的尺寸，本专利技术刚挠结合线路板不增加体积就能有很好的弯折度效果。本专利技术还公开一种上述刚挠结合线路板的制备方法，包括以下步骤：(1)提供或制备开料尺寸一致的至少两个刚性板材和至少两个挠性板材；(2a)在每个所述挠性板材和每个所述刚性板材上分别加工图形；其中，所述挠性板材上的图形分为挠板刚性区、挠性区和挠板废料区，相邻两个所述挠板刚性区的中间为挠性区和部分所述挠板废料区，根据所述挠性板材在最终成品刚挠结合线路板中的所在层数，按照所述挠性板材上的挠性区长度从最底层至最上层依次增加的原则设置各层所述挠性板材的挠性区的长度，其中挠性区的长度最短的挠性板材作为基准板材；所述刚性板材上的图形分为刚板刚性区、盲槽区和刚板废料区，相邻两个
所述刚板刚性区的中间为盲槽区和部分所述刚板废料区，所述刚性板材上的刚板刚性区与所述挠性板材上的挠板刚性区大小相同，所述刚性板材上的盲槽区与所述基准板材上的挠性区对应设置；(2b)在除基准板材外的其他所述挠性板材的挠性区上用于弯折的位置附近设置垂直于所述挠性区的第一弯折对位线和第二弯折对位线，所述第一弯折对位线和第二弯折对位线关于挠性区中用于弯折的位置对称设置，所述第一弯折对位线和第二弯折对位线之间形成弯折区，根据所述挠性板材在最终成品刚挠结合线路板中的所在层数，按照所述挠性板材上的弯折区长度从最底层至最上层依次增加的原则设置各层所述挠性板材的弯折区的长度；(2c)加工图形后在每个所述挠性板材的挠性区上贴覆盖膜；(2d)以所述基准板材上的对应其余挠性板材弯折区中线的位置为基准线，在所述基准线的附近开设多个定位孔构成第一组定位孔，并围绕所述基准板材的边缘开设多个定位孔构成第二组定位孔；在其余所述挠性板材上根据所述其余挠性板材在最终成品刚挠结合线路板中的所在层数，按照从最底层至最上层的挠性板材上的位于弯折区两侧的并且靠近所述弯折区的定位孔之间的距离依次增加的原则开设各定位孔；相应地，在所述刚性板材上对应上述基准板材上的所述第一组定位孔以及第二组定位孔的位置上也分别开设定位孔；(3)将相应的所述挠性板材的挠性区沿着所述第一弯折对位线与所述第二弯折对位线弯折起来使所述第一弯折对位线与所述第二弯折对位线重合，然后将所述刚性板材和挠性板材层叠，使各层板材上对应的定位孔相互重合，其中最上层和最底层均为刚性板材，所述挠性板材从最底层至最上层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刚挠结合线路板，其特征在于，由挠性部和至少两个刚性部组成，相邻两个所述刚性部中间为挠性部，所述刚性部由刚性基板与至少两个挠性基板的刚性区层叠而成；所述挠性部由至少两个挠性基板的挠性区层叠而成；多层所述挠性基板的挠性区的长度从所述挠性部的最底层至最上层依次增加，当所述刚挠结合线路板处于自然伸展状态时，所述挠性部的第二层至最上层的所述挠性基板的挠性区上用于弯折的位置均设置有凸起，多层所述挠性基板的挠性区上凸起的长度从所述挠性部的最底层至最上层依次增加。

【技术特征摘要】
1.一种刚挠结合线路板，其特征在于，由挠性部和至少两个刚性部组成，相邻两个所述刚性部中间为挠性部，所述刚性部由刚性基板与至少两个挠性基板的刚性区层叠而成；所述挠性部由至少两个挠性基板的挠性区层叠而成；多层所述挠性基板的挠性区的长度从所述挠性部的最底层至最上层依次增加，当所述刚挠结合线路板处于自然伸展状态时，所述挠性部的第二层至最上层的所述挠性基板的挠性区上用于弯折的位置均设置有凸起，多层所述挠性基板的挠性区上凸起的长度从所述挠性部的最底层至最上层依次增加。2.根据权利要求1所述的刚挠结合线路板，其特征在于，当所述刚挠结合线路板处于自然伸展状态时，第N层挠性基板的挠性区上凸起的长度等于第N层挠性基板的挠性区与最底层的挠性基板的挠性区之间的长度差，所述N为大于或等于2的整数。3.根据权利要求2所述的刚挠结合线路板，其特征在于，当所述刚挠结合线路板处于自然伸展状态时，第N层挠性基板的挠性区上凸起的长度大于或等于π*TN/2，其中TN为第N层挠性基板的挠性区上与最底层的挠性基板的挠性区之间的最短距离。4.根据权利要求3所述的刚挠结合线路板，其特征在于，当所述刚挠结合线路板处于自然伸展状态时，第N层挠性基板的挠性区上凸起的长度等于π*TN/2。5.根据权利要求2所述的刚挠结合线路板，其特征在于，当所述刚挠结合线路板处于自然伸展状态时，第N层挠性基板的挠性区上凸起的长度大于或等于π*TN，其中TN为第N层挠性基板的挠性区与最底层的挠性基板的挠性区之间的最短距离。6.根据权利要求5所述的刚挠结合线路板，其特征在于，当所述刚挠结合线路板处于自然伸展状态时，第N层挠性基板的挠性区上凸起的长度等于π*TN。7.一种根据权利要求1所述的刚挠结合线路板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)提供或制备开料尺寸一致的至少两个刚性板材和至少两个挠性板材；(2a)在每个所述挠性板材和每个所述刚性板材上分别加工图形；其中，所述挠性板材上的图形分为挠板刚性区、挠性区和挠板废料区，相邻两个所述挠板刚性区的中间为挠性区和部分所述挠板废料区，根据所述挠性板材在最终成品刚挠结合线路板中的所在层数，按照所述挠性板材上的挠性区长度从最底层至最上层依次增加的原则设置各层所述挠性板材的挠性区的长度，其中挠性区的长度最短的挠性板材作为基准板材；所述刚性板材上的图形分为刚板刚性区、盲槽区和刚板废料区，相邻两个所述刚板刚性区的中间为盲槽区和部分所述刚板废料区，所述刚性板材上的刚板刚性区与所述挠性板材上的挠板刚性区大小相同，所述刚性板材上的盲槽区与所述基准板材上的挠性区对应设置；(2b)在除基准板材外的其他所述挠性板材的挠性区上用于弯折的位置附近设置垂直于所述挠性区的第一弯折对位线和第二弯折对位线，所述第一弯折对位线和第二弯折对位线关于挠性区中用于弯折的位置对称设置，所述第一弯折对位线...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国汉，黄德业，李超谋，任代学，
申请(专利权)人：广州杰赛科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44