【技术实现步骤摘要】
201610133860
【技术保护点】
一种碳纳米管聚乙烯醇磁性微球的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、制备羧基化多壁碳纳米管:将多壁碳纳米管、硝酸溶液及硫酸溶液混合均匀,静置反应,然后在氮气气氛下水浴搅拌反应,冷却后用聚四氟乙烯薄膜抽滤、去离子水洗涤,真空干燥下得到羧基化碳纳米管;S2、反相悬浮法制备磁性α‑三氧化二铁聚乙烯醇微球并氨基化:将聚乙烯醇、磁性α‑三氧化二铁纳米粒子和蒸馏水于沸水浴锅中混匀搅拌溶解,冷却,再加入液体石蜡和司班80,搅拌一定时间后,再加入盐酸溶液和双醛基聚乙二醇继续沸水浴搅拌,将得到产物进行离心,再次清洗,干燥得磁性α‑三氧化二铁聚乙烯醇微球,再将磁性α‑三氧化二铁聚乙烯醇微球进行氨基化;S3、制备多壁碳纳米管‑磁性α‑三氧化二铁聚乙烯醇微球:将步骤S2制得的氨基化磁性α‑三氧化二铁聚乙烯醇微球与步骤S1制得的羧基化碳纳米管、1‑乙基‑3‑(3‑二甲氨基丙基)碳二亚胺、N‑羟基琥珀酰亚胺及蒸馏水搅拌混匀,将混合物离心处理后再加入去离子水混匀,将磁铁置于容器壁外,收集被磁铁吸附的固体,再次清洗,干燥得最终产物。
【技术特征摘要】
1.一种碳纳米管聚乙烯醇磁性微球的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、制备羧基化多壁碳纳米管:将多壁碳纳米管、硝酸溶液及硫酸溶液混合均匀,静置反应,然后在氮气气氛下水浴搅拌反应,冷却后用聚四氟乙烯薄膜抽滤、去离子水洗涤,真空干燥下得到羧基化碳纳米管;
S2、反相悬浮法制备磁性α-三氧化二铁聚乙烯醇微球并氨基化:将聚乙烯醇、磁性α-三氧化二铁纳米粒子和蒸馏水于沸水浴锅中混匀搅拌溶解,冷却,再加入液体石蜡和司班80,搅拌一定时间后,再加入盐酸溶液和双醛基聚乙二醇继续沸水浴搅拌,将得到产物进行离心,再次清洗,干燥得磁性α-三氧化二铁聚乙烯醇微球,再将磁性α-三氧化二铁聚乙烯醇微球进行氨基化;
S3、制备多壁碳纳米管-磁性α-三氧化二铁聚乙烯醇微球:将步骤S2制得的氨基化磁性α-三氧化二铁聚乙烯醇微球与步骤S1制得的羧基化碳纳米管、1-乙基-3-(3-二甲氨基丙基)碳二亚胺、N-羟基琥珀酰亚胺及蒸馏水搅拌混匀,将混合物离心处理后再加入去离子水混匀,将磁铁置于容器壁外,收集被磁铁吸附的固体,再次清洗,干燥得最终产物。
2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管聚乙烯醇磁性微球的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,磁性α-三氧化二铁聚乙烯醇微球进行氨基化的具体过程为:取磁性α-三氧化二铁聚乙烯醇微球和环氧氯丙烷,加入盐酸溶液,水浴下搅拌后,用蒸馏水清洗三次,然后真空干燥,再取干燥后得到的磁性固体粉末倒入三口烧瓶中,之后加入氢氧化钠、四丁基溴化铵,快速倒入乙二胺,水浴加热,持续搅拌,蒸馏水过滤并用石油醚清洗,真空干燥,得到氨基化的磁性α-三氧化二铁聚乙烯醇微球。
3.根据权利要求1所述的一种碳纳米管聚乙烯醇磁性微球的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,多壁碳纳米管、硝酸溶液及硫酸溶液按照比例1g:20-100mL:20-100mL混合均匀,所述硝酸溶液的质量浓度为60-95%,所述硫酸溶液的质量浓度为60-95%,所述静置反应0.5-10h,所述水浴搅拌反应0.5-10h,搅拌速度为100-500rpm,搅拌桨半径为1-5cm,氮气压力为2-6Mpa,水浴温度为30-80℃,冷却去离子水洗涤至水洗液pH值为3-6,于40-80℃下真空干燥。
4.根据权利要求1所述的一种碳纳米管聚乙烯醇磁性微球的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,多壁碳纳米管、硝酸溶液及硫酸溶液比例为1g:50mL:50mL混合均匀,所述硝酸溶液的质量浓度为90%,所述硫酸溶液的质量浓度为90%,所述静置反应为2h,所述氮气压力为5MPa,所述水浴搅拌反应2h,...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨梖,冯彦房,杨林章,薛利红,吴迪,侯鹏福,尹爱经,
申请(专利权)人:江苏省农业科学院,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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