中间基变压器油及其生产工艺制造技术

技术编号:12218603 阅读:117 留言:0更新日期:2015-10-21 20:29
中间基变压器油及其生产工艺,涉及润滑油生产技术领域,由以下原料制备而成:基础油98-99%、2,6-二叔丁基对甲酚0.3-1%、2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三氮唑0.005-0.5%、苯并三氮唑加至100%。本发明专利技术的有益效果是:本发明专利技术生产的中间基变压器油,经过电力工业热力发电设备和材料质量检验测试中心检测,各项指标符合国家标准,满足换流高压变压器的使用要求,通过高压加氢环烷基基础油和石蜡基基础油进行混合制备变压器油,既解决了两种基础变压器的缺点,又将两种变压器油的优点保留;是变压器厂家很好的选择。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及润滑油生产
,具体设及一种中间基变压器油及其生产工艺
技术介绍
变压器油又称绝缘油是指从石油炼制的天然径类混合物的矿物型绝缘油,变压器 油主要用于变压器中起绝缘冷却作用,要求具有冷却散热性、溶解性、电气性能、低温性能 和析气性能,尤其是抗老化和氧化安定性已经成为区分变压器油优劣的重要指标。现有变 压器油大多采用提高工艺精制手段和添加抗氧剂相结合的方法来保证变压器油氧化安定 性该一重要指标。但还普遍存在着虽然按国家标准氧化安定性指标合格,但是由于在日光 照射下,变压器油在很短时间就出现变色,甚至出现浑浊、沉淀,经跟踪检测,运行油品中出 现了变压器油中不能含有的氨气、己诀等气体,产生的原因是;由于变压器油的基础油一般 都是采用加氨工艺精制,而经过加氨精制的基础油在日光、紫外光、磁场、热能作用下,能够 发生一系列的光氧化、热氧化缩合聚合反应,放出氨气、己诀、甲烧、己烧、己締、一氧化碳、 二氧化碳等气体,并出现浑浊、沉淀,导致变压器不能正常运行,影响电网可靠性,因此市场 上此种普通的变压器油,已经出现了低性能的问题,该样对于研究出最新变压器油已经迫 在眉睫。
技术实现思路
: 本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种各项性能指标强的中间基变压器油及 其生产工艺。 本专利技术所要解决的技术问题采用W下技术方案来实现: 中间基变压器油,其特征在于:由W下原料制备而成: 基础油 98-99% 2, 6-二叔了基对甲酪 0. 3-1% 2- (2'-経基-5'-甲基苯基)苯并H氮哇 0.005-0.5% 苯并H氮性 加至100% 上述基础油为高压加氨环烷基基础油和石蜡基基础油按照重量份1:1的量混合 而成的。 各原料的优选分量为: 基础油 98.5% 2, 6-二叔了基对甲酯 0.化% 2- (2'-释基-5'-甲基苯基)苯并H氮唾 0.25% 苯并H氮睡 加至100% 本专利技术的另一个目的是提供一种制备本专利技术高性能中间基变压器油的方法,其特 征在于包括W下步骤: a、选用一调和罐,将基础油按照配比量通过油累打进调和罐,开气揽拌,升温至 60-70°C;b、按原料量将原料中的2, 6-二叔了基对甲酪、2-(2'-哲基-5'-甲基苯基)苯 并=氮挫依次加入步骤a中的调和罐中,再次揽拌混合均匀; C、选用苯并S氮挫总量1倍的石油離与苯并S氮挫进行混合,将苯并S氮挫进行 全部溶解,备用;t将步骤C中溶解的苯并=氮挫在揽拌状态下滴加入步骤b中的调和罐中,再次 揽拌均匀;e、将上述步骤d中混合均匀的物料通过板框滤油机进行精制过滤,再通入真空滤 油机进行真空脱水,即可得到本专利技术所要制备的高性能中间基变压器油,检验,入成品库。 本专利技术的有益效果是:本专利技术生产的中间基变压器油,经过电力工业热力发电设 备和材料质量检验测试中屯、检测,各项指标符合国家标准,满足换流高压变压器的使用要 求,通过高压加氨环烷基基础油和石蜡基基础油进行混合制备变压器油,既解决了两种基 础变压器的缺点,又将两种变压器油的优点保留;是变压器厂家很好的选择。[001引下表为本专利技术中高闪点变压器油的各项性能检测指标: 由W上的检测数据可W明显的看出,本专利技术制备的中间基变压器油的巧能控制, 其各项性能指标均超出国家指标,由此可见本专利技术制备的中间基变压器油的性能控制,具 有优势。【具体实施方式】[002。 为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结 合具体实施例,进一步阐述本专利技术。 实施例1 选用高压加氨环烷基基础油49kg、石蜡基基础油49kg、2, 6-二叔了基对甲酪 0. 3kg、2-(2'-哲基-5'-甲基苯基)苯并S氮挫0. 00化g、苯并S氮挫加至1. 69化g; 将高压加氨环烷基基础油、石蜡基基础油按比例打进车间调和罐,开气揽拌,加热 到65°C左右,先加入2, 6-二叔了基对甲酪揽拌均匀、后加入2-(2'-哲基-5'-甲基苯 基)苯并=氮挫,继续揽拌均匀;然后用5-lOml石油離溶解苯并=氮挫,将溶解的苯并=氮 挫在揽拌状态下滴加入变压器基础油料,揽拌均匀,通过板框滤油机精制过滤,再经过真空 滤油机真空脱水入成品库。[00幼 实施例2 选用高压加氨环烷基基础油49. 2化g、石蜡基基础油49. 2化g、2, 6-二叔了基对甲 酪0. 65kg、2- (2'-哲基-5'-甲基苯基)苯并S氮挫0. 25kg、苯并S氮挫加至0.化g; 将高压加氨环烷基基础油、石蜡基基础油按比例打进车间调和罐,开气揽拌,加热 到65°C左右,先加入2, 6-二叔了基对甲酪揽拌均匀、后加入2-(2'-哲基-5'-甲基苯 基)苯并=氮挫,继续揽拌均匀;然后用5-lOml石油離溶解苯并=氮挫,将溶解的苯并=氮 挫在揽拌状态下滴加入变压器基础油料,揽拌均匀,通过板框滤油机精制过滤,再经过真空 滤油机真空脱水入成品库。[002引 W上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术 人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本 专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,该些变 化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。【主权项】1. 中间基变压器油,其特征在于:由以下原料制备而成: 基础油 98-99% 2, 6-二叔丁基对甲酚 0. 3-1% 2- (2'-羟基-5^ -甲基苯基)苯并三氮唑 0.005-0.5% 苯并三氮唑 加至100% 上述基础油为高压加氢环烷基基础油和石蜡基基础油按照重量份1:1的量混合而成 的。2. 根据权利要求1所述的中间基变压器油,其特征在于:各原料的优选分量为: 基础油 98.5% 2, 6-二叔丁基对甲酚 0. 65% 2- (2< -羟基-5^ -甲基苯基)苯并三氮唑 0.25% 苯并三氮唑 加至100%3. -种制备本专利技术中中间基变压器油方法,其特征在于,包括以下步骤: a、 选用一调和罐,将基础油按照配比量通过油泵打进调和罐,开气搅拌,升温至 60-70。。; b、 按原料量将原料中的2, 6-二叔丁基对甲酚、2-(2'-羟基-5'-甲基苯基)苯并三 氮唑依次加入步骤a中的调和罐中,再次搅拌混合均匀; c、 选用苯并三氮唑总量1倍的石油醚与苯并三氮唑进行混合,将苯并三氮唑进行全 部溶解,备用; d、 将步骤c中溶解的苯并三氮唑在搅拌状态下滴加入步骤b中的调和罐中,再次搅拌 均匀; e、 将上述步骤d中混合均匀的物料通过板框滤油机进行精制过滤,再通入真空滤油机 进行真空脱水,即可得到本专利技术所要制备的高性能中间基变压器油,检验,入成品库。【专利摘要】中间基变压器油及其生产工艺,涉及润滑油生产
,由以下原料制备而成:基础油98-99%、2,6-二叔丁基对甲酚0.3-1%、2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三氮唑0.005-0.5%、苯并三氮唑加至100%。本专利技术的有益效果是:本专利技术生产的中间基变压器油,经过电力工业热力发电设备和材料质量检验测试中心检测,各项指标符合国家标准,满足换流高压变压器的使用要求,通过高压加氢环本文档来自技高网
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【技术保护点】
中间基变压器油,其特征在于:由以下原料制备而成:上述基础油为高压加氢环烷基基础油和石蜡基基础油按照重量份1:1的量混合而成的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱卫明
申请(专利权)人:安徽凯奥润滑油科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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