一种超高压变压器油及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种超高压变压器油及其生产工艺。本发明专利技术所述的超高压变压器油包括如下质量浓度的组分：环烷基基础油75wt%-85wt%、十二烷基苯12wt%-22wt%、金属脱活剂10-200ppm、光稳定剂0.1wt%-3wt%。与现有技术相比，本发明专利技术提供的超高压变压器油成本低廉，配方和生产工艺简单，使用方便，综合性能优异，特别适合作为超高压变压器用油。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及变压器油，尤其涉及一种超高压变压器油及其生产工艺。
技术介绍
变压器油是天然石油的一种分馏产物，主要作用有:①在变压器运行时散热冷却，②对绕组等起到绝缘和保持良好绝缘状态的作用，③在高压引线处和分接开关接触点起消弧作用，防止电晕和电弧放电的产生，④用作液压安全阀内的液封。变压器油的主要成分为烷烃、环烷族饱和烃、芳香族不饱和烃等化合物，性能亦与所含烃的种类和含量有关。随着全社会环保意识的提高，电力行业对于降低线路电能损耗的要求越来越高，输变电技术逐步向大容量、超高压直流输电技术方向发展，对于变压器油的综合性能亦提出了更要的要求。CN 102660363A公 开了一种变压器油，由石蜡基油馏分、环烷基油、烷基高沸物、抗氧剂和抗光敏感剂组成，在变压器油中，蜡基油馏分的重量百分比为60wt%-75wt%，环烷基油的重量百分比为19.4wt%-28.5wt%，烷基高沸物的重量百分比为5wt%-10wt%，抗氧剂的重量百分比为0.5wt%-l.0wt%,抗光敏感剂的重量百分比为0.lwt%-0.5wt%。该专利技术还提供了变压器油的制备方法，在反应釜中加入石蜡基油馏分、环烷基油、烷基高沸物，力口入白土精制，在高温下进行搅拌精制吸附，过滤后加入抗氧添加剂、光敏感剂，真空泵负压0.8KPa真空处理1-3次。该专利技术变压器油的运动粘度为6.5mm2/s-9.5mm2/s，击穿电压为55-80KV/2.5mm,但是成本高、收率小的缺点较为明显。CN 102260575A公开了一种换流高压变压器油生产工艺，是由290°C _325°C馏分环烷基基础油、十二烷基苯、苯并三氮唑、2 (2H-苯并三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲基酚、2，6- 二叔丁基对甲酚所组成，其含量为290°C _325°C馏分环烷基基础油70wt%_90wt%、十二烷基苯10wt%-30wt%、苯并三氮唑5-200PPm、2(2H-苯并三唑-2-基)-6_十二烷基-4-甲基酚0.05wt%-3wt%、2，6- 二叔丁基对甲酚0-0.5wt% ;混合均匀，进行精密过滤，真空脱水，生产出成品。该工艺操作简单、成本较低，缺点是使用了毒性较大的2，6-二叔丁基对甲酚作为抗氧化剂，污染人体和环境。综合性能优异的适用于超高压变压器的变压器油尚未出现。
技术实现思路
本专利技术目的之一在于针对现有技术的不足，提供一种综合性能优异的超高压变压器油，其运动粘度低、闪点高、抗氧化性能优异且稳定、析气性适中，能够抑制变压器油流带电，因此特别适于作为超高压换流变压器用油。本专利技术目的之二在于提供所述超高压变压器油的生产工艺。为达到上述目的之一，本专利技术采用如下技术方案:一种超高压变压器油，包括如下质量浓度的组分:环烷基基础油75wt%_85wt%、十二烷基苯12wt%-22wt%、金属脱活剂10-200ppm、光稳定剂0.lwt%_3wt%。所述环烷基基础油是以环烷基原油为原料，经过分馏、精制、提纯后得到的以饱和环状碳链结构为主的矿物油，其在高温下粘度低，在极低温度下的溶解能力优良，具有很高的氧化安定性、极佳的电气特性和良好的传热介质特性，并且无毒无害。在本专利技术中，优选3300C _350°C馏分环烷基基础油。所述环烷基基础油的质量浓度为75wt%_85wt%，例如可以是75wt%_82.4wt%、81.7wt%-83.2wt%>74.8wt%-85wt%>75wt%>76.2wt%>77.5wt%、79wt%、80%、81.lwt%>82.5wt%、83.9wt%、84.7wt%、85wt% ;优选为 79.5wt%-83.5wt% ;进一步优选为 81wt%_82wt%。 所述十二烷基苯起乳化分散的作用，在本专利技术中优选正十二烷基苯。所述十二烷基苯的质量浓度为12wt%_22wt%，例如可以是12wt%_19.4wt%、14.7wt%-21.2wt%、18.4wt%-22wt%、12wt%、13.2wt%、14.5wt%、15wt%、16%、17.lwt%、18.5wt%、19.9wt%、20wt%、20.7wt%、21.5wt%、22wt% ;优选为 14wt%_20wt% ;进一步优选为16wt%-18wt%o所述金属脱活剂具有防止金属促进油品自动氧化的作用，优选苯并三氮唑及其衍生物和/或噻二唑及其衍生物，进一步优选为苯并三氮唑。所述金属脱活剂的质量浓度为10-200ppm,例如可以是10-75ppm、25-150ppm、103_200ppm、l·Oppm、20ppm、35ppm、48ppm、50ppm、62ppm、74ppm、80ppm、96ppm、IOOppm、108ppm、llOppm、125ppm、136ppm、141ppm、150ppm、167ppm、175ppm、188ppm、190ppm、200ppm ；优选为50-150ppm ;进一步优选为80_120ppm。所述光稳定剂具有增强制品光稳定性、延长使用寿命的作用，其与金属脱活剂联合使用具有协同作用，使得二者的用量均大大减少而效果更好。所述光稳定剂优选紫外线吸收剂，例如紫外线吸收剂uv-ρ、紫外线吸收剂UV-ο、紫外线吸收剂UV-9、紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂UV-571、紫外线吸收剂UVP-327、紫外线吸收剂RMB、光稳定剂AM-101、光稳定剂GW-540、光稳定剂744、光稳定剂HPT、2，4，6-三(2 ’正丁氧基苯基)-1，3，5-三嗪中的任意一种或至少两种的组合；进一步优选紫外线吸收剂UV-571。所述光稳定剂的质量浓度为0.lwt%-3wt%,例如可以是0.lwt%-2.lwt%>1.7wt%-2.2wt%、0.8wt%-3wt%>0.lwt%、0.2wt%、0.5wt%>0.7wt%>0.9%、lwt%、l.lwt%>1.3wt%> 1.5wt%> 1.6wt%> 1.8wt%、2wt%、2.07wt%> 2.15wt%>2.3wt%>2.5wt%>2.75wt%>2.9wt%、3wt% ;优选为 0.5wt%-2.5wt% ;进一步优选为 lwt%_2wt%。综上所述，本专利技术优选的技术方案为:一种超高压变压器油，包括如下质量浓度的组分:环烷基基础油79.5wt%-83.5wt%、十二烷基苯14wt%_20wt%、金属脱活剂50_150ppm、紫外线吸收剂0.5wt%-2.5wt%。本专利技术进一步优选的技术方案为:一种超高压变压器油，包括如下质量浓度的组分:环烷基基础油81wt%-82wt%、正十二烷基苯16wt%-18wt%、苯并三氮唑80-120ppm、紫外线吸收剂UV-571 lwt%_2wt%。本专利技术所述的“包括”，意指其除所述组分外，还可以含有其他组分，这些其他组分赋予所述超高压变压器油以不同的特性。除此之外，本专利技术所述的“包括”，还可以替换为封闭式的“为”或“由……制成”。不管本专利技术所述超高压变压器油包括何种成分，所述超高压变压器油的重量百分比之和为100%。为达到上述目的之二，本专利技术采用如下技术方案:一种超高压变压器油的生产工艺，包括如下步骤:(I)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高压变压器油，其特征在于，包括如下质量浓度的组分：环烷基基础油75wt%‑85wt%、十二烷基苯12wt%‑22wt%、金属脱活剂10‑200ppm、光稳定剂0.1wt%‑3wt%。

【技术特征摘要】
1.一种超高压变压器油，其特征在于，包括如下质量浓度的组分:环烷基基础油75wt%-85wt%、十二烷基苯 12wt%-22wt%、金属脱活剂 10_200ppm、光稳定剂 0.lwt%_3wt%。2.根据权利要求1所述的变压器油，其特征在于，所述环烷基基础油的质量浓度为79.5wt%-83.5wt% ;优选为 81wt%_82wt%。3.根据权利要求1或2所述的变压器油，其特征在于，所述十二烷基苯的质量浓度为14wt%-20wt% ;优选为 16wt%_18wt%。4.根据权利要求1-3之一所述的变压器油，其特征在于，所述金属脱活剂的质量浓度为 50-150ppm ;优选为 80_120ppm。5.根据权利要求1-4之一所述的变压器油，其特征在于，所述光稳定剂的质量浓度为0.5wt%-2.5wt% ;优选为 lwt%-2wt%。6.根据权利要求1-5之一所述的变压器油，其特征在于，所述环烷基基础油为3300C _350°C馏分环烷基基础油。7.根据权利要求1-6之一所述的变压器油，其特征在于，所述十二烷基苯为正十二烷基苯。8.根据权利要求1-7之一所述的变压器油，其特征在于，所述金属脱活剂为苯并三氮唑及其衍生物和/或噻二唑及其衍生物；优选为苯并三氮唑。9.根据权利要求1-8之一所述的变压器油，其特征在于，所述光稳定剂为紫外线吸收剂；优选为紫外线吸收剂uv-ρ、紫外线吸收剂UV-ο、紫外线吸收剂UV-9、紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂UV-571 、紫外线吸收剂UVP-327、紫外线吸收剂RMB、光稳定剂AM-101、光稳定剂GW-540、光稳定剂744、光...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，
申请(专利权)人：安徽凯奥润滑油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34