【技术实现步骤摘要】
一种以瓷砖废料为原料并经包埋烧结生产陶粒的方法,属于陶粒
技术介绍
现有的陶粒技术中原料一般采用粘土类、膨胀珍珠岩或泥质岩石等天然原料,生产的陶粒在填充、支撑柱载体和功能载体等领域有广泛应用。但随着天然资源的日渐匮乏,开发以矿业尾矿或行业副产物为原料生产陶粒的技术日益重要,如建筑瓷砖行业的瓷砖废料每年产生约1000万吨,仅抛光砖废料每年就产生约170万吨。抛光砖废料发泡性能优越,如专利CN1377859公开了利用陶瓷抛光砖生产线所产生的陶瓷废泥为原料生产陶粒的方法,即加入生料废泥和煤作为外加剂,利用对辊造粒工艺成型,采用回转窑烧结,经冷却得到陶粒产品。专利CN1468827A公开了以陶瓷生产过程中产生的瓷渣为基料,加入适当比例的粘结料和发泡材料,利用回转窑烧结而成陶粒的方法。在这些陶粒生产技术中,原料中富含SiO2和溶剂成分,如Na2O、K2O和MgO等,在高温烧成时陶粒表面发生的熔融反应使得陶粒表面光滑,烧成的陶粒流动性好,但在烧成时烧成工艺难调控,温度高、时间长可保障烧结充分,陶粒与陶粒之间易发生粘连,导致生产的陶粒在尺寸分布方面不均一,机械筛分后颗粒表面有破损,对陶粒吸水率、力学性能和服役性能有不利的影响。采用填料包埋烧结法可大幅度减少陶粒与陶粒之间的反应,但陶粒表面的高温反应性则易与填料发生反应,因此,以瓷砖废料为原料的陶粒生产需调整原料和烧结填料的配方,防止陶粒在高温下的粘连以保障烧成陶粒表面的完整性。
技术实现思路
基于上述技术的不足,本专利技术的目的是提供一种以瓷砖废料为原料并经包埋烧结生产陶粒 ...
【技术保护点】
一种以瓷砖废料为原料并经包埋烧结生产陶粒的方法,其特征在于通过以下步骤实现:步骤1. 按照质量比进行配料:抛光砖废料10~20%、瓷砖生坯废料22~32%、瓷砖磨边料18%、莱阳土20%、生焦宝石10%、长石10%、碳化硅0~0.8%,再按照水料比为80:100的比例加水,与料混合后在行星球磨机上以400转每分钟的转速球磨2小时;步骤2. 将经步骤1磨制的料浆喷雾造粒,或者将经步骤1磨制的料浆在130ºC下干燥1小时后破碎并通过造球机或手工方式造粒,过筛后取筛余物为生陶粒;步骤3. 将经步骤2制得的生陶粒与包埋填料以0:1~0.4:1的比例混合在一起,在1170ºC下经15分钟烧成,随炉冷却后,将包埋填料筛除即得以瓷砖废料为原料的陶粒。
【技术特征摘要】
1.一种以瓷砖废料为原料并经包埋烧结生产陶粒的方法,其特征在于通过以下步骤实现:
步骤1. 按照质量比进行配料:抛光砖废料10~20%、瓷砖生坯废料22~32%、瓷砖磨边料18%、莱阳土20%、生焦宝石10%、长石10%、碳化硅0~0.8%,再按照水料比为80:100的比例加水,与料混合后在行星球磨机上以400转每分钟的转速球磨2小时;
步骤2. 将经步骤1磨制的料浆喷雾造粒,或者将经步骤1磨制的料浆在130oC下干燥1小时后破碎并通过造球机或手工方式造粒,过筛后取筛余物为生陶粒...
【专利技术属性】
技术研发人员:李成峰,逯鹏,韩勇勇,丁锐,姚奇恒,刘俊成,袁东峰,
申请(专利权)人:山东理工大学,
类型:发明
国别省市:山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。