一种隔热保温烧结砌块及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种新型隔热保温烧结砌块及其制备方法，该配方包括以下重量份的原料：煤渣80‑100份、赤泥30‑50份、珍珠岩20‑30份、纳米二氧化硅4‑6份、松香树脂3‑5份和聚丙烯酰胺5‑8份。本发明专利技术不仅实现固体废弃物的综合利用，减少环境污染问题，制备的烧结砌块还具有优异的产品性能，其中抗压强度为18‑22MPa、吸水率为10‑12%、密度为870‑930kg/m3和导热系数为0.058‑0.064W/(m·k)。本发明专利技术的烧结砌块具有强度高、吸水率低、密度较低、保温、隔热、防火效果好、原料来源广泛、成本低、制备工艺简单、耗能低等优点，具有很好的市场前景。 1

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于新型墙体材料
，具体来说是一种新型隔热保温烧结砌块及其制备方法。
技术介绍
保护土地，节约能源、资源，减少污染物排放，保护和改善环境，实施可持续发展战略，在社会能源消耗中，建筑耗能所占比重为35％～45％，而建筑物的能量主要是通过墙体四散和损耗的，因此大力发展新型节能建筑墙材十分必要。其中保温烧结砌块是一种性能十分优异的新型节能环保建筑墙体材料。保温烧结砌块不仅有着优良的热工性能，而且生产原料分布广泛、成本低，具有广阔的应用前景。在欧美国家已经得到广泛的应用和大力的发展。但是我国对保温烧结砌块研究的比较少。因此，当前我们需要大力发展保温烧结砌块，是实现建筑节能主要举措。近年来，我国已经利用页岩煤矸石、粉煤灰、赤泥、污泥等原料来制备保温烧结砌块，与普通砖相比，保温效果、隔热效果都得到较大的提高，但与国外相比，我国生产的保温烧结砌块的保温、隔热效果还需要进一步改善。而且现有的保温烧结砌块还存在以下问题：抗强度过低、密度较大、成型率较低、制备工艺反锁、成本高等问题。针对当前保温烧结砌块存在的问题，本专利技术将以煤渣为主要原料制备一种新型的保温烧结砌块。煤渣是工业固体废物的一种，火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣，又称炉渣。煤渣的化学成分为二氧化硅40～50％、三氧化二铝30～35％、氧化亚铁14～20％、氧化钙1～5％及少量镁、硫、碳等。煤渣弃置堆积，不仅占用土地，放出含硫气体污染大气，危害环境，甚至会造成火灾。20世纪以来，世界各国都在进行煤渣的综合利用，日本、丹麦等国煤渣已全部得到利用，但我国对煤渣的利用率仍然较低。煤渣作为一种可回收利用资源，能合理充分利用到建筑领域，不仅能变废为宝、节省资源，而且能很好的保护了生态环境。
技术实现思路
本专利技术目的在于针对现有固体废弃物无法得到充分利用和烧结砌块存在的问题，提供一种新型隔热保温烧结砌块及其制备方法。本专利技术不仅实现了固体废弃物的综合利用，减少环境污染问题，制备的烧结砌块保温、隔热、抗压、防火效果都很显著。为了实现以上目的，本专利技术是通过以下技术方案实现：一种新型隔热保温烧结砌块，包括以下重量份的原料：煤渣80-100份、赤泥30-50份、珍珠岩20-30份、纳米二氧化硅4-6份、松香树脂3-5份和聚丙烯酰胺5-8份。优选地，以上所述的赤泥是暴露于空气自然风干后的赤泥。优选地，以上所述的煤渣、珍珠岩、松香树脂和聚丙烯酰胺的粒径均为20-40目。优选地，以上所述的新型隔热保温烧结砌块，包括以下重量份的原料：煤渣90份、赤泥40份、珍珠岩25份、纳米二氧化硅4份、松香树脂3份和聚丙烯酰胺6份。一种新型隔热保温烧结砌块的制备方法，包括以下步骤：S1：按重量份分别称取以下原料：煤渣80-100份、赤泥30-50份、珍珠岩20-30份、纳米二氧化硅4-6份、松香树脂3-5份和聚丙烯酰胺5-8份，将各原料加入搅拌机，再加入与原料重量比为10-12%的水，在转速为80-120r/min下搅拌10-20min，得到混合物料；S2：将步骤S1得到的混合物料输送至挤压成型机，成型制成坯体，成型压力控制在6-8MPa；S3：将步骤S2得到的坯体在温度为80-100℃下烘30-60min，得干燥坯体；S4：将干燥坯体置于烧结炉中，升温至800-900℃，再保温1-2h，自然冷却至室温，即可得到隔热保温烧结砌块。优选地，以上步骤S4的升温速率为8-12℃/min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、本专利技术以煤渣和赤泥固体废弃物为主要原料制备隔热保温烧结砌块，不仅综合利用了固体废弃物，变废为宝、节省资源，制备的烧结砌块还符合新型节能环保建筑墙体材料的要求，具有广阔的市场前景。2、本专利技术的烧结砌块中加入的珍珠岩，具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好等特点，可提高烧结砌块的保温隔热性能和降低烧结砌块的密度。3、本专利技术的烧结砌块中加入的纳米二氧化硅，不仅能提高烧结砌块的保温、隔热、隔音性能，同时还能够提高烧结砌块的强度。4、本专利技术烧结砌块配方中加入的松香树脂，具有很好的粘结性，可以提高煤渣和赤泥的塑性，进而提高坯料的成型率和提高烧结砌块的强度，解决了煤渣和赤泥热塑性低、成型困难、强度低的问题；松香树脂还具有很好的防水性能，可降低烧结砌块的吸水率。5、本专利技术的配方中加入的聚丙烯酰胺，不仅起到阻燃的作用，还具有很好的粘结性可改善原料的塑性，同时还有很好的防水性能，可降低烧结砌块的吸水率。6、本专利技术以煤渣、赤泥、珍珠岩、纳米二氧化硅、松香树脂和聚丙烯酰胺为原料，配方合理，制成的烧结砌块按照国家标准检测：抗压强度为18-22MPa、吸水率为10-12%、密度为870-930kg/m3和导热系数为0.058-0.064W/(m·k)，产品的各项性能优良，各项质量指标优于国家标准。7、本专利技术的烧结砌块具有强度高、吸水率低、密度较低、保温、隔热、防火效果好、原料来源广泛、成本低、制备工艺简单、耗能低等优点，具有很好的市场前景。具体实施方式下面将结合具体实施例对本专利技术进一步说明，但本专利技术保护范围不限于以下实施例。实施例1一种新型隔热保温烧结砌块，包括以下重量份的原料：煤渣80份、赤泥35份、珍珠岩20份、纳米二氧化硅5份、松香树脂3份和聚丙烯酰胺5份。新型隔热保温烧结砌块的制备方法，包括以下步骤：S1：按重量份分别称取以下原料：煤渣80份、赤泥35份、珍珠岩20份、纳米二氧化硅5份、松香树脂3份和聚丙烯酰胺5份，将各原料加入搅拌机，再加入与原料重量比为10%的水，在转速为80r/min下搅拌20min，得到混合物料；S2：将步骤S1得到的混合物料输送至挤压成型机，成型制成坯体，成型压力控制在6MPa、温度为常温；S3：将步骤S2得到的坯体在温度为80℃下烘60min，得干燥坯体；S4：将干燥坯体置于烧结炉中，以8℃/min的升温速率升温至800℃，再保温2h，自然冷却至室温，即可得到隔热保温烧结砌块。实施例2一种新型隔热保温烧结砌块，包括以下重量份的原料：煤渣90份、赤泥40份、珍珠岩25份、纳米二氧化硅4份、松香树脂3份和聚丙烯酰胺6份。新型隔热保温烧结砌块的制备方法，包括以下步骤：S1：按重量份分别称取以下原料：煤渣90份、赤泥40份、珍珠岩25份、纳米二氧化硅4份、松香树脂3份和聚丙烯酰胺6份，将各原料加入搅拌机，再加入总物料重量比为10%的水，在转速为100r/min下搅拌15min，得到混合物料；S2：将步骤S1得到的混合物料输送至挤压成型机，成型制成坯体，成型压力控制在7MPa、温度为常温；S3：将步骤S2得到的坯体在温度为90℃下烘45min，得干燥坯体；S4：将干燥坯体置于烧结炉中，以10℃/min的升温速率升温至850℃，再保温1.5h，自然冷却至室温，即可得到隔热保温烧结砌块。实施例3一种新型隔热保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型隔热保温烧结砌块，其特征在于，包括以下重量份的原料：煤渣80‑100份、赤泥30‑50份、珍珠岩20‑30份、纳米二氧化硅4‑6份、松香树脂3‑5份和聚丙烯酰胺5‑8份。

【技术特征摘要】
1.一种新型隔热保温烧结砌块，其特征在于，包括以下重量份的原料：
煤渣80-100份、赤泥30-50份、珍珠岩20-30份、纳米二氧化硅4-6份、松香树脂3-5份和聚丙烯酰胺5-8份。
2.根据权利要求1所述的新型隔热保温烧结砌块，其特征在于：所述的赤泥是暴露于空气自然风干后的赤泥。
3.根据权利要求1所述的新型隔热保温烧结砌块，其特征在于：所述的煤渣、珍珠岩、松香树脂和聚丙烯酰胺的粒径均为20-40目。
4.根据权利要求1或2所述的新型隔热保温烧结砌块，其特征在于，包括以下重量份的原料：煤渣90份、赤泥40份、珍珠岩25份、纳米二氧化硅4份、松香树脂3份和聚丙烯酰胺6份。
5.如权利要求1所述的一种新型隔热保温烧结砌块的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：按...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志明，陈霏，朱芳雯，叶丹玫，徐伟，梅嵩，
申请(专利权)人：广西壮族自治区建筑材料科学研究设计院，
类型：发明
国别省市：广西;45