一种多段式强化辅助烧结型点火保温炉制造技术

一种多段式强化辅助烧结型点火保温炉，包括烧结机(1)、点火装置(2)和辅助燃烧装置(3)，烧结机(1)包括台车(101)，点火装置(2)和辅助燃烧装置(3)依次设置在台车(1)上方，辅助燃烧装置(3)包括热风装置(4)、喷吹装置(5)和辅助燃烧罩(6)，热风装置(4)包括热风管道(401)，喷吹装置(5)包括燃气总管(501)、燃气支管(502)、喷吹管(503)和支架(504)。一种能通过以部分燃气和热烟气替代焦炭，变相实现烧结料层偏析布焦效果的多段式强化辅助烧结型点火保温炉，能加强喷吹装置可调性和自由度、可实现多工序多介质耦合喷吹、安全性能高、烧结质量好的多段式强化辅助烧结型点火保温炉。

Multi section reinforced auxiliary sintering type ignition heat preservation furnace

A multi section assisted sintering ignition furnace, including sintering machine ignition device (1), (2) and the auxiliary combustion device (3), sintering machine (1) comprises a trolley (101), (2) the ignition device and auxiliary combustion device (3) are arranged on a trolley (1). And the auxiliary combustion device (3) comprises a hot air blowing device (4) and (5) spraying device, auxiliary combustion cover (6), a hot air device (4) comprises a hot air pipe (401), blowing device (5) comprises a gas duct (501), gas pipe (502) and a blowpipe (503) and the bracket (504). A can in part by gas and hot gas instead of coke, multi segment disguised achieve sinter layer segregation effect bujo assisted sintering ignition furnace, blowing device can enhance the adjustability and degree of freedom and multi stage multi process multi medium coupling injection, high safety performance and sintering quality to strengthen the auxiliary sintering ignition furnace.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种点火保温炉，特别涉及一种多段式强化辅助烧结型点火保温炉及其使用方法，属于烧结领域。
技术介绍
烧结工艺是炼铁流程中的一个关键环节，其原理是将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，烧结成块，从而送往高炉进行下一步工序。为了降低高炉炼铁的焦比和冶炼成本，高炉对烧结矿的要求往往是高强度和高还原性。烧结工序中，一般要求烧结矿具有较高的强度、高成品率、较低的返矿率，以及较低的燃料消耗。高强度和高还原性的烧结矿在高炉冶炼过程中消耗较少的焦炭，从而降低二氧化碳的排放。从长远角度考虑，二氧化碳减排要求将成为制约钢铁工业发展的瓶颈之一。据相关资料介绍，烧结与高炉工序二氧化碳排放量约占工业排放总量的60％。因此，无论从企业降低成本考虑还是从环境保护角度考虑，减少烧结固体燃料消耗比例与降低高炉炉料的燃料比成为炼铁技术的迫切之需。现有技术中，烧结机的保温点火炉存在以下缺陷：1、焦比太高：由于烧结机在生产时风流是从上而下穿过料层，故在燃烧带到达烧结料层底部之前，底部烧结料是处于蓄热过程。这样我们就可以分析出：越接近底部，烧结料所需要配入的焦炭比例就越少(因为蓄热量足够)。换句话说，烧结料中合理的焦炭配比应该是从上而下逐渐减少。而在实际生产中，由于缺乏可行的偏析布焦手段和装置，故不得不将上下料层内的焦炭布成一样配比，这样不但浪费了焦炭量，增大了无谓的能耗，而且底部料层的烧结料也会由于温度过高而质量变差。2、CO2排放量大：由于现有技术下配入的焦炭量远大于实际合理生产时需要的焦炭量，故在生产中燃烧产生的CO2量也大幅增加。3、烧结矿质量得不到有效保证：由于烧结料层底部配入焦炭量远大于实际合理生产时所需焦炭量，故导致其在生产时温度过高，生成了对烧结矿质量有害的玻璃相硅酸盐，对成品烧结矿的转股强度、还原度和低温还原粉化率都有负面影响。在此大环境下，日本JFE公司开发的“烧结料面气体燃料喷吹技术”应运而生，其原理是通过在点火炉后一段距离的烧结料面上方喷吹稀释到可燃浓度下限以下的气体燃料，使其在烧结料层内燃烧供热，从而降低烧结矿生产中的固体碳用量以及CO2排放量。同时，由于气体燃料的燃烧加宽了烧结料层在生产时的高温带宽度，所以使得1200～1400℃的烧结矿温度时间得到延长，从而使得烧结矿的强度以及5～10mm孔隙率得到有效加强。目前看来该技术具有较好的节能减排提质效果。现有技术中的设有喷吹装置烧结机存在以下不足：1.自由度不高：装置在高度、长度(沿烧结机运行方向)方向上均为固定结构，且无法改变装置的安装位置(距离点火炉尾端距离)，倘若工况改变，无法实现自由调节；2.适应性差：由于自由度不高，故喷吹装置只能适应单一工况条件，而无法适应某些更换料种频繁或是机速变动频繁的烧结厂企业。3.使用寿命短：由于喷吹装置无法改变高度，而料面高度是根据工况因素变化而实时变化的，故在实际生产时，装置喷吹管下沿距离料面上沿的距离很难保证在合理范围内，一旦出现距离过近的情况，则极易引起喷吹管被高温料面烧坏。4.安全性能低：由于喷吹装置无法改变高度，而料面高度是根据工况因素变化而实时变化的，故在实际生产时，装置喷吹管下沿距离料面上沿的距离很难保证在合理范围内，一旦出现装置喷吹管下沿距离料面过近的情况，还有可能引起气体燃料在喷吹管内燃烧，从而引发安全事故。5.维护成本高：由于喷吹装置无法改变高度，而料面高度是根据工况因素变化而实时变化的，故在实际生产时，装置喷吹管下沿距离料面上沿的距离很难保证在合理范围内，由于喷吹管极易被高温料面烧坏，使得生产企业不得不频繁更换喷吹管，从而大幅提高了维护成本。6.无法实现多工序多介质耦合喷吹：现有技术下的喷吹装置只能适用于单介质喷吹气体，譬如天然气或者焦炉煤气，且装置在使用时无法与热风烧结等其他需要安装在同样位置的烧结辅助工序耦合使用。7.装置安全性不高：现有技术下的喷吹装置由于没有密封手段，所以当烧结大烟道因为某种原因而出现负压不足时，喷吹到料面的燃气没有足够的负压被吸入料层，会外溢至烧结机两侧平台，对操作工造成人身伤害。8.部分烧结矿烧结质量不高：由于要保证燃气在料层内燃烧时不至于火焰冲出料面造成安全事故，所以一般来说选择在点火后90s，或是烧结料层燃烧带下移80mm左右的时候开始喷入燃气。但这样就造成了燃烧带上方80mm厚度的烧结料因为配焦过少又没有得到燃气补热而烧结质量低，效果差，整体成品率下降。
技术实现思路
针对传统烧结机技术的不足，我们研制出了一种能通过以部分燃气和热烟气替代焦炭，变相实现烧结料层偏析布焦效果的多段式强化辅助烧结型点火保温炉，以求能弥补现有技术缺陷，达到为烧结机节能、减排、提质的目的。本技术为一种能加强喷吹装置可调性和自由度、可实现多工序多介质耦合喷吹、安全性能高、烧结质量好的多段式强化辅助烧结型点火保温炉，以求能弥补现有技术缺陷，实现高效化、安全化生产。根据本技术提供的第一种实施方案，提供一种多段式强化辅助烧结型点火保温炉：一种多段式强化辅助烧结型点火保温炉装置，包括烧结机、点火装置和辅助燃烧装置。该烧结机包括台车，并且沿台车运行方向，该点火装置和辅助燃烧装置依次设置在台车上方。辅助燃烧装置包括热风装置、喷吹装置和辅助燃烧罩。热风装置和喷吹装置设置在辅助燃烧罩上。热风装置包括热风管道。热风管道伸入或通向辅助燃烧罩内。喷吹装置包括燃气总管、燃气支管、喷吹管和支架。燃气总管设置在辅助燃烧罩外部。燃气支管一端连接燃气总管和另一端连接喷吹管。燃气支管伸入辅助燃烧罩内。喷吹管设置在支架上。支架位于辅助燃烧罩内并且在台车的上方。例如支架直接或间接安装在辅助燃烧罩的侧壁上。其中沿着台车的运行方向，辅助燃烧罩的长度是10-40米，优选12-35米，优选15-30米。作为优选，辅助燃烧罩的内部空间还设有整流装置。整流装置位于喷吹装置的喷吹管的上方但在热风装置的热风管道的出风口下方。优选的是，所述整流装置为整流板、整流孔中的一种或两种。作为优选，燃气支管上具有一段金属软管。该金属软管设置在燃气支管与辅助燃烧罩的连接位置处。作为优选，辅助燃烧罩的侧壁上还设有一个或多个定位孔。优选，多个定位孔在辅助燃烧罩的两侧的侧壁上分别以网格状分布。支架放置在或支撑在定位孔上。优选的是，点火保温炉装置还包括定位螺栓。该定位螺栓连接定位孔和支架。作为优选，辅助燃烧罩的侧壁的竖直方向上设有1-20个定位孔，优选2-10个定位孔，更优选为3-5个定位孔。作为优选，辅助燃烧罩的侧壁的水平方向上设有1-20个定位孔，优选2-10个定位孔，更优选为3-5个定位孔。作为优选，点火保温炉装置还包括密封装置。密封装置包括密封板和密封槽。密封板设置在辅助燃烧罩的侧壁上。优选，密封槽设置在台车的侧板上。优选的是，密封装置采用液密封、沙密封或弹片密封中的一种或多种。作为优选，点火保温炉装置还包括保温补热装置。保温补热装置设置在辅助燃烧装置的前端并且在辅助燃烧罩的顶部。保温补热装置包括燃气入口、空气入口和混流喷出管。优选的是，点火保温炉装置设有1-20个保温补热装置，优选为2-8个保温补热装置，更优选为3-6个保温补热装置。作为优选，点火装置的侧面设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多段式强化辅助烧结型点火保温炉装置，包括烧结机(1)、点火装置(2)和辅助燃烧装置(3)，该烧结机(1)包括台车(101)，并且沿台车(101)运行方向，该点火装置(2)和辅助燃烧装置(3)依次设置在台车(101)上方，其特征在于：辅助燃烧装置(3)包括热风装置(4)、喷吹装置(5)和辅助燃烧罩(6)，热风装置(4)和喷吹装置(5)设置在辅助燃烧罩(6)上，热风装置(4)包括热风管道(401)，热风管道(401)伸入或通向辅助燃烧罩(6)内，喷吹装置(5)包括燃气总管(501)、燃气支管(502)、喷吹管(503)和支架(504)，燃气总管(501)设置在辅助燃烧罩(6)外部，燃气支管(502)一端连接燃气总管(501)和另一端连接喷吹管(503)，燃气支管(502)伸入辅助燃烧罩(6)内，喷吹管(503)设置在支架(504)上，支架(504)位于辅助燃烧罩(6)内并且在台车(101)的上方，其中沿着台车的运行方向，辅助燃烧罩(6)的长度是10‑40米。

【技术特征摘要】
1.一种多段式强化辅助烧结型点火保温炉装置，包括烧结机(1)、点火装置(2)和辅助燃烧装置(3)，该烧结机(1)包括台车(101)，并且沿台车(101)运行方向，该点火装置(2)和辅助燃烧装置(3)依次设置在台车(101)上方，其特征在于：辅助燃烧装置(3)包括热风装置(4)、喷吹装置(5)和辅助燃烧罩(6)，热风装置(4)和喷吹装置(5)设置在辅助燃烧罩(6)上，热风装置(4)包括热风管道(401)，热风管道(401)伸入或通向辅助燃烧罩(6)内，喷吹装置(5)包括燃气总管(501)、燃气支管(502)、喷吹管(503)和支架(504)，燃气总管(501)设置在辅助燃烧罩(6)外部，燃气支管(502)一端连接燃气总管(501)和另一端连接喷吹管(503)，燃气支管(502)伸入辅助燃烧罩(6)内，喷吹管(503)设置在支架(504)上，支架(504)位于辅助燃烧罩(6)内并且在台车(101)的上方，其中沿着台车的运行方向，辅助燃烧罩(6)的长度是10-40米。2.根据权利要求1所述的点火保温炉装置，其特征在于：辅助燃烧罩(6)的长度是15-30米。3.根据权利要求1所述的点火保温炉装置，其特征在于：在所述辅助燃烧罩(6)的内部空间还设有整流装置(601)，整流装置(601)位于喷吹装置(5)的喷吹管(503)的上方但在热风装置(4)的热风管道(401)的出风口下方；和/或燃气支管(502)上具有一段金属软管(50203)，该金属软管(50203)设置在燃气支管(502)与辅助燃烧罩(6)的连接位置处。4.根据权利要求3所述的点火保温炉装置，其特征在于：所述整流装置(601)为整流板或整流孔中的一种或两种。5.根据权利要求3或4所述的点火保温炉装置，其特征在于：所述辅助燃烧罩(6)的侧壁上还设有定位孔(602)，支架(504)放置在定位孔(602)上。6.根据权利要求5所述的点火保温炉装置，其特征在于：点火保温炉装置还包括定位螺栓(603)，该定位螺栓(603)连接定位孔(602)和支架(504)。7.根据权利要求5所述的点火保温炉装置，其特征在于：辅助燃烧罩(6)的侧壁的竖直方向上设有1-20个定位孔(602)，和/或辅助燃烧罩(6)的侧壁的水平方向上设有1-20个定位孔(602)。8.根据权利要求7所述的点火保温炉装置，其特征在于：辅助燃烧罩(6)的侧壁的竖直方向上设有2-10个定位孔(602)，和/或辅助燃烧罩(6)的侧壁的水平方向上设有2-10个定位孔(602)。9.根据权利要求6所述的点火保温炉装置，其特征在于：辅助燃烧罩(6)的侧壁的竖直方向上设有1-20个定位孔(602)，和/或辅助燃烧罩(6)的侧壁的水平方向上设有1-20个定位孔(602)。10.根据权利要求9所述的点火保温炉装置，其特征在于：辅助燃烧罩(6)的侧壁的竖直方向上设有2-10个定位孔(602)，和/或辅助燃烧罩(6)的侧壁的水平方向上设有2-10个定位孔(602)。11.根据权利要求1-4或6-10中任一项所述的点火保温炉装置，其特征在于：点火保温炉装置还包括密封装置(7)，密封装置(7)包括密封板(701)和密封槽(702)，密封板(701)设置在辅助燃烧罩(6)的侧壁上，密封槽(702)设置在台车(101)的侧板上。12.根据权利要求11所述的点火保温炉装置，其特征在于：密封装置(7)采用液密封、沙密封或弹片密封中的一种或多种。13.根据权利要求5所述的点火保温炉装置，其特征在于：点火保温炉装置还包括密封装置(7)，密封装置(7)包括密封板(701)和密封槽(702)，密封板(701)设置在辅助燃烧罩(6)的侧壁上，密封槽(702)设置在台车(101)的侧板上。14.根据权利要求1-4、...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩宇，朱飞，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43