一种卡合连接的多排孔砌块制造技术

本申请公开一种卡合连接的多排孔砌块，它属于建筑墙体材料领域，所述砌块的特征在于，砌块壁肋上分布有竖向排孔，竖向排孔之间相互平行，在砌块右侧面，砌块壁肋内凹形成右侧面端部内凹和右侧面中间内凹，在砌块左侧面，一方面，左侧面两端的壁肋向外凸出形成与右侧面端部内凹相对应的左侧面端部凸起，另一方面，左侧面中间的壁肋内凹形成与右侧面中间内凹相对应的左侧面中间内凹，砌块砌筑时，左右相邻的砌块在侧面两端通过右侧面端部内凹和左侧面端部凸起卡合连接，而在右侧面中间内凹和左侧面中间内凹之间形成卡合空腔，在卡合空腔中直接填注砂浆，能够有效保证左右相邻砌块之间的可靠连接。

【技术实现步骤摘要】
一种卡合连接的多排孔砌块
本申请涉及建筑保温墙体砌筑材料领域，更确切地说是一种卡合连接的多排孔砌块。
技术介绍
在砌块是一种常用的墙体砌筑材料，随着建筑行业的不断发展，建筑砌块的种类越来越多，在砌块材料、砌块块型和砌块连接方式等方面的创新也越来越多，带来砌块本身功能的多样化。市面上常用的普通砌块，一般使用传统的砌筑砂浆进行连接。砌筑砂浆的铺设质量很难控制，很难完全达到“横平竖直，灰浆饱满”的要求，极大地影响了墙体整体工作性能。传统方法容易导致砂浆不均匀、砌缝砂浆不饱满，造成砌体的砌块间粘结不牢，砌块因砂浆不饱满而受力不匀，使墙体的抗剪强度降低。尤其是竖向砌筑砂浆，其作业面沿竖直方向，在重力的影响下，竖向砌筑砂浆多会掉落，竖向砌筑砂浆的均匀性和饱满度不易保证，掉落的砂浆也造成材料的浪费。上述方法存在施工速度慢、施工工艺复杂、质量难以保证等诸多问题。近年来，出现了砌块的卡合连接方式。现在市面上的卡合砌块不需使用砌筑砂浆，仅通过砌块的卡合相互连接，其显著的优点就是施工速度快。但是，常规卡合砌块竖向砌缝完全没有砂浆，砌块间没有砂浆的粘结作用，墙体整体性差，不利于砌体的抗震。另外，现行建筑规范还未允许这类砌块在建筑工程中推广使用。现今，人们对建筑质量的要求越来越高，建筑行业的人工成本也逐年升高。开发出具有优良性能、独特块型，且能方便工人砌筑的砌块显得极为重要。为克服现有技术的不足，本申请提出一种卡合连接的多排孔砌块，它能够满足包括墙体隔音、墙体保温隔热、墙体抗渗、墙体承载等建筑功能及结构安全上的要求，在保证施工质量的同时，加快施工速度。
技术实现思路
本申请的目的是通过以下技术方案实现的。一种卡合连接的多排孔砌块，其特征在于，砌块壁肋1上分布有竖向排孔2，竖向排孔2之间相互平行，在砌块右侧面，砌块壁肋内凹形成右侧面端部内凹4和右侧面中间内凹5，在砌块左侧面，左侧面两端的壁肋向外凸出形成与右侧面端部内凹4相对应的左侧面端部凸起6，左侧面中间的壁肋内凹形成与右侧面中间内凹5相对应的左侧面中间内凹7，砌块的右侧面中间内凹5和相邻砌块的左侧面中间内凹7之间形成卡合空腔8。进一步地，砌块中设置手抓孔3或者不设置手抓孔3。进一步地，砌块中的右侧面端部内凹4与左侧面端部凸起6数目相等，右侧面中间内凹5与左侧面中间内凹7数目相等，且等于卡合空腔8的数目，右侧面端部内凹4和右侧面中间内凹5的数目总共为2~6个。进一步地，砌块的制作材料采用页岩或者泡沫混凝土或者加气混凝土。进一步地，右侧面端部内凹4、右侧面中间内凹5、左侧面端部凸起6和左侧面中间内凹7均是三个侧面外露。进一步地，砌块的正侧面和后侧面上设置有竖向内凹9，竖向内凹9之间相互平行。进一步地，卡合空腔8中填注的竖向砌筑砂浆10为普通砌筑砂浆或者自密实砂浆。本申请的一种卡合连接的多排孔砌块，具有以下优势：1、本申请的砌块的独特外形构造在左右相邻砌块间形成卡合空腔，砌块砌筑时，向卡合空腔中填注砂浆，可手工填注或者使用注浆机注浆，孔中砂浆饱满密实，能够保证左右相邻砌块之间的可靠连接，不存在竖向砌筑砂浆由于重力作用以及其他因素带来的粘结不牢而掉落影响砌块连接强度的问题；2、左右相邻砌块通过卡合空腔中的竖向砌筑砂浆粘结以及通过右侧面端部内凹和左侧面端部凸起相互卡合连接，两种连接方式保证了左右砌块之间连接的可靠性，同时，卡合空腔中的竖向砌筑砂浆和左侧面端部凸起能有效防止墙体竖缝位置处出现渗漏；3、在墙面面层施工中，砌块正侧面和后侧面上布置的竖向内凹极大改善了粉刷层与砌体墙面的粘结性能，极大地方便了施工操作，粉刷后墙面更加平整，更加方便后续墙面的施工作业。附图说明图1为本申请的卡合连接的多排孔砌块轴测图；图2为本申请的两个卡合连接的多排孔砌块连接示意图；图3为本申请的卡合连接的多排孔砌块块体砌筑示意图；图4为本申请的第二类卡合连接的多排孔砌块轴测图；图5为本申请的第二类卡合连接的多排孔砌块块体砌筑示意图；图6为本申请的第三类卡合连接的多排孔砌块轴测图；图7为本申请的第三类卡合连接的多排孔砌块块体砌筑示意图。附图标记如下：1—砌块壁肋2—竖向排孔3—砌块手抓孔4—右侧面端部内凹5—右侧面中间内凹6—左侧面端部凸起7—左侧面中间内凹8—卡合空腔9—竖向内凹10—竖向砌筑砂浆11—水平砌筑砂浆。具体实施方式以下结合附图，对本申请作进一步描述。实施例1：如图1所示的一种卡合连接的多排孔砌块，所述砌块采用页岩制作而成，砌块壁肋上分布有竖向排孔，竖向排孔之间相互平行，砌块中设置有两个对称的手抓孔，砌块右侧面上的砌块壁肋内凹形成2个右侧面端部内凹和1个右侧面中间内凹，砌块左侧面上两端的壁肋向外凸出形成2个左侧面端部凸起，左侧面中间的壁肋内凹形成1个左侧面中间内凹，砌块砌筑施工时，砌块的2个右侧面端部内凹与相邻砌块的2个左侧面端部凸起卡合连接，同时，砌块右侧面中间内凹和相邻砌块的左侧面中间内凹之间形成卡合空腔，如图2所示，卡合空腔中填注的竖向砌筑砂浆为自密实砂浆，砌块的砌筑形式如图3所示。实施例2：如图4所示的一种卡合连接的多排孔砌块的第二类块型轴测图，所述砌块采用页岩制作而成，砌块壁肋上分布有竖向排孔，竖向排孔之间相互平行，砌块中设置有两个手抓孔，手抓孔分布在对角线上，砌块右侧面上的砌块壁肋内凹形成2个右侧面端部内凹和1个右侧面中间内凹，砌块左侧面上两端的壁肋向外凸出形成2个左侧面端部凸起，左侧面中间的壁肋内凹形成1个左侧面中间内凹，砌块砌筑施工时，砌块的2个右侧面端部内凹与相邻砌块的2个左侧面端部凸起卡合连接，同时，砌块右侧面中间内凹和相邻砌块的左侧面中间内凹之间形成卡合空腔，卡合空腔中填注的竖向砌筑砂浆为自密实砂浆，砌块的砌筑形式如图5所示。实施例3：如图6所示的一种卡合连接的多排孔砌块的第三类块型轴测图，所述砌块采用页岩制作而成，砌块壁肋上分布有竖向排孔，竖向排孔之间相互平行，砌块右侧面上的砌块壁肋内凹形成2个右侧面端部内凹和1个右侧面中间内凹，砌块左侧面上两端的壁肋向外凸出形成2个左侧面端部凸起，左侧面中间的壁肋内凹形成1个左侧面中间内凹，砌块砌筑施工时，砌块的2个右侧面端部内凹与相邻砌块的2个左侧面端部凸起卡合连接，同时，砌块右侧面中间内凹和相邻砌块的左侧面中间内凹之间形成卡合空腔，卡合空腔中填注的竖向砌筑砂浆为自密实砂浆，砌块的砌筑形式如图7所示。上述附图及实施例仅用于说明本申请较优选的一种，对本申请的保护范围不构成任何限制，本领域的技术人员在本申请的范围内进行通常的变化和替换都应包含在本申请的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡合连接的多排孔砌块，其特征在于，砌块壁肋（1）上分布有竖向排孔（2），竖向排孔（2）之间相互平行，在砌块右侧面，砌块壁肋内凹形成右侧面端部内凹（4）和右侧面中间内凹（5），在砌块左侧面，左侧面两端的壁肋向外凸出形成与右侧面端部内凹（4）相对应的左侧面端部凸起（6），左侧面中间的壁肋内凹形成与右侧面中间内凹（5）相对应的左侧面中间内凹（7），砌块的右侧面中间内凹（5）和相邻砌块的左侧面中间内凹（7）之间形成卡合空腔（8）。

【技术特征摘要】
1.一种卡合连接的多排孔砌块，其特征在于，砌块壁肋（1）上分布有竖向排孔（2），竖向排孔（2）之间相互平行，在砌块右侧面，砌块壁肋内凹形成右侧面端部内凹（4）和右侧面中间内凹（5），在砌块左侧面，左侧面两端的壁肋向外凸出形成与右侧面端部内凹（4）相对应的左侧面端部凸起（6），左侧面中间的壁肋内凹形成与右侧面中间内凹（5）相对应的左侧面中间内凹（7），砌块的右侧面中间内凹（5）和相邻砌块的左侧面中间内凹（7）之间形成卡合空腔（8）。2.根据权利要求1所述的一种卡合连接的多排孔砌块，其特征在于，砌块中设置手抓孔（3）或者不设置手抓孔（3）。3.根据权利要求1所述的一种卡合连接的多排孔砌块，其特征在于，砌块中的右侧面端部内凹（4）与左侧面端部凸起（6）数目相等，右侧面中间内凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄靓，万梓豪，王海，包堂堂，
申请(专利权)人：株洲博尔曼科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43