本发明专利技术涉及含矿渣的水泥领域，具体为一种混凝土模卡砌块灌孔浆料。一种混凝土模卡砌块灌孔浆料，包括10～25质量份数的水泥，其特征是：还包括50～70质量份数的细骨料和15～40质量份数的矿物掺合物，其中，细骨料由煤渣和石屑以任意比均匀混合而成，矿物掺合物由粉煤灰和矿渣微粉以任意比均匀混合而成。本发明专利技术减轻劳动强度，提高工效，降低施工成本，节约土地资源。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及含矿渣的水泥领域，具体为一种混凝土模卡砌块灌孔浆料。
技术介绍
随着我国人口的增加和经济持续快速发展，各地的建筑工程正方兴未艾呈现出蓬勃发展的势头，因此对建筑材料的需求量也日益增加。目前的砖块等建筑材料，制造时需占用大量耕地资源，且能源消耗大，环境污染严重，不能适应我国的可持续发展战略，也不符合我国加强生态建设和环境保护的基本国策。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，提供一种的能源消耗量低、对环境影响小、节能环保的建筑材料，本专利技术公开了一种混凝土模卡砌块灌孔衆料。本专利技术通过如下技术方案达到专利技术目的一种混凝土模卡砌块灌孔浆料，包括水泥，其特征是还包括细骨料和矿物掺合物，水泥、细骨料和矿物掺合物这三个组分的质量份数如下所示组分质量份数(%)水泥10 25细骨料50 70矿物掺合物15 40其中，细骨料由煤渣和石屑以任意比均匀混合而成，矿物掺合物由粉煤灰和矿渣微粉以任意比均匀混合而成。所述的混凝土模卡砌块灌孔浆料，其特征是水泥、细骨料和矿物掺合物这三个组分的质量份数如下所示组分质量份数(%)水泥13 19细骨料56 60矿物掺合物21 31。所述的混凝土模卡砌块灌孔浆料，其特征是细骨料中煤渣的粒径不大于15mm， 矿物掺合物中粉煤灰的细度介于12至25之间，水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥各龄期的抗压强度和抗折强度分别为3天抗压强度不低于17. OMPa, 28天抗压强度不低于P42. 5Mpa ； 3天抗折强度不低于3. 5MPa，28天抗折强度不低于6. 5MPa。所述的混凝土模卡砌块灌孔浆料，其特征是还包括减水剂，减水剂选用三聚腈胺和聚羧酸的复配物，三聚腈胺和聚羧酸质量之和为水泥、细骨料和矿物掺合物质量之和的 0. 10% 0. 15%。本专利技术使用时，将水泥、细骨料和矿物掺合物按比例配置而成，稠度以80mm IOOmm为宜，可保证具有良好的和易性和流动性，并可根据要求适当添加减水剂。本专利技术进行现场拌制时，应采用机械搅拌，搅拌时间各组分加完起算不得少于4min，拌制后宜采用灌浆泵输送灌入。本专利技术应随拌随用，并在初凝前使用完毕，也可采用掺外加剂等措施延长使用时间，其掺量经试验确定，如灌孔浆料出现泌水现象应在灌孔前拌合。本专利技术的强度等级以标准养护龄期为28d的试块抗压试验结果为准。试块制作以自然干燥状态下的模卡砌块侧面作底模，其余按《建筑砂浆基本性能试验方法 JGJ70》的规定执行。本专利技术的基本性能如下表所示序号 I项目&称抗压強度CMPa)试验结果 9.1(标养)，8.6(自然)2棱柱体強度(MPa)8.43 4劈拉強度_&；) 抗祈強度(MPa)1.5 0.435钢筋拉拔強度(MPa)1.466弹性模S(IMMPa)0.6334I抗冻性(D15)强度摈失2.9%，重量按失08碳化系数0.669收缩值(mna/ni)I月3月6月9月0.8371.5131.8101.95010容重Eg/m31550本专利技术具有如下有益效果I.采用本专利技术进行墙体施工，彻底改革传统砌筑工艺，采用混凝土灌孔灌浆灌筑形成的销键作用，极大提高了墙体的整体受力性能和水平抗剪能力，有利于抗裂，抗震。2.采用本专利技术的新工艺，能减轻劳动强度，提高工效，降低施工成本，提高综合经济效益。3.本专利技术充分利用工业废料，节约土地资源，符合墙材革新与建筑节能的基本国策，适用于多层建筑的承重墙、内分隔墙及框架结构的填充墙等建筑。具体实施例方式以下通过具体实施例进一步说明本专利技术。实施例I一种混凝土模卡砌块灌孔浆料，包括水泥，细骨料和矿物掺合物，细骨料由煤渣和石屑以任意比均匀混合而成，矿物掺合物由粉煤灰和矿渣微粉以任意比均匀混合而成，各组分的质量份数如下所示组分质量份数(%)水泥10煤渣5石屑45粉煤灰4矿渣微粉 36其中，细骨料中煤渣的粒径不大于15mm ;矿物掺合物中粉煤灰选用II级粉煤灰，即粉煤灰的细度介于12至25之间；水泥选用《GB 175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》所定义的强度等级为42. 5的普通硅酸盐水泥，即水泥各龄期的抗压强度和抗折强度分别为 3天抗压强度不低于17. OMPa, 28天抗压强度不低于42. 5MPa ；3天抗折强度不低于3. 5MPa， 28天抗折强度不低于6. 5MPa。本专利技术使用时，将水泥、细骨料和矿物掺合物按比例配置而成，稠度以80mm IOOmm为宜，可保证具有良好的和易性和流动性，并可根据要求适当添加减水剂。本专利技术进行现场拌制时，应采用机械搅拌，搅拌时间各组分加完起算不得少于4min，拌制后宜采用灌浆泵输送灌入。本专利技术应随拌随用，并在初凝前使用完毕，也可采用掺外加剂等措施延长使用时间，其掺量经试验确定，如灌孔浆料出现泌水现象应在灌孔前拌合。本专利技术的强度等级以标准养护龄期为28d的试块抗压试验结果为准。试块制作以自然干燥状态下的模卡砌块侧面作底模，其余按《建筑砂浆基本性能试验方法 JGJ70》的规定执行。实施例2一种混凝土模卡砌块灌孔浆料，包括水泥，细骨料和矿物掺合物，细骨料由煤渣和石屑以任意比均匀混合而成，矿物掺合物由粉煤灰和矿渣微粉以任意比均匀混合而成，各组分的质量份数如下所示组分质量份数(%)水泥17煤渣30石屑30粉煤灰14矿渣微粉 14其他组分和使用方法都和实施例I同。实施例3一种混凝土模卡砌块灌孔浆料，包括水泥，细骨料和矿物掺合物，细骨料由煤渣和石屑以任意比均匀混合而成，矿物掺合物由粉煤灰和矿渣微粉以任意比均匀混合而成，各组分的质量份数如下所示组分质量份数(%)水泥25煤渣63石屑7粉煤灰14矿渣微粉 I其他组分和使用方法都和实施例I同。实施例4一种混凝土模卡砌块灌孔浆料，包括水泥，细骨料和矿物掺合物，细骨料由煤渣和石屑以任意比均匀混合而成，矿物掺合物由粉煤灰和矿渣微粉以任意比均匀混合而成，各组分的质量份数如下所示组分质量份数(%)水泥13煤渣5石屑51粉煤灰3矿渣微粉 28其他组分和使用方法都和实施例I同。实施例5一种混凝土模卡砌块灌孔浆料，包括水泥，细骨料和矿物掺合物，细骨料由煤渣和石屑以任意比均匀混合而成，矿物掺合物由粉煤灰和矿渣微粉以任意比均匀混合而成，各组分的质量份数如下所示组分质量份数(%)水泥16.6煤渣29石屑29.3粉煤灰12矿渣微粉 13. I其他组分和使用方法都和实施例I同。实施例6一种混凝土模卡砌块灌孔浆料，包括水泥，细骨料和矿物掺合物，细骨料由煤渣和石屑以任意比均匀混合而成，矿物掺合物由粉煤灰和矿渣微粉以任意比均匀混合而成，各组分的质量份数如下所示组分质量份数(%)水泥19煤渣54石屑6粉煤灰19矿渣微粉 2其他组分和使用方法都和实施例I同。实施例7一种混凝土模卡砌块灌孔浆料，包括水泥，细骨料和矿物掺合物，细骨料由煤渣和石屑以任意比均匀混合而成，矿物掺合物由粉煤灰和矿渣微粉以任意比均匀混合而成，减水剂选用三聚腈胺和聚羧酸的复配物，各组分的质量份数如下所示组分质量份数(%)水泥10煤渣5石屑45粉煤灰4矿渣微粉 36减水剂0. I其他组分和使用方法都和实施例I同。实施例8一种混凝土模卡砌块灌孔浆料，包括水泥，细骨料、矿物掺合物和减水剂，细骨料由煤渣和石屑以任意比均匀混合而成，矿物掺合物由粉煤灰和矿渣微粉以任意比均匀混合而成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾陆忠，陈丰华，王新，陈仰曾，黄建刚，
申请(专利权)人：上海钟宏科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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