大型水平孔混凝土条形复合配筋砌块房屋制造技术

一种大型水平孔混凝土条形复合配筋砌块房屋，由大型砌块、现浇钢筋混凝土立柱、预制圈梁、屋顶板和混凝土垫层构成，大型砌块在两现浇钢筋混凝土立柱之间，预制圈梁在大型砌块墙体的上部和下部，房顶板在房屋的顶部，混凝土垫层在房屋的底部，其特点是每单间一面墙体为３～５块大型砌块水平叠放而成，单间一面墙体上仅有横向缝。其优点为：结构简单，生产方法简单，科学，造价低廉，墙体同立柱结合好，刚度大、强度高、抗震性能强，墙体不易裂缝；在建筑中采用用膨胀螺钉往大型砌块上固定模板进行混凝土浇灌的方式，省时、省力，成本低，为开创房屋的工厂化生产奠定了基础。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种房屋，特别是一种大型水平孔混凝土条形复合配筋砌块房屋。
技术介绍
目前普遍使用的建筑房屋，大多为框架承重式的，即为框架结构加填充墙体形成的。这种房屋存在用钢量大，工艺复杂，填充墙体不稳定的缺点；另外“大板建筑”以每面墙一块板形成墙体，其缺点是运输安装难，生产成本高，不宜全面推广，这是现有房屋的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是专利技术一种大型水平孔混凝土条形复合配筋砌块房屋，这种房屋不仅能取代黏土砖的房屋，而且能够节能、环保，有利于房屋的工厂化生产，并且运输方便，安装方便，房屋质量高，稳定性好，成本低，用以克服现有房屋的不足。本专利技术的目的可以通过下述实施方案来达到本专利技术由大型砌块、现浇钢筋混凝土立柱、预制圈梁、屋顶板和混凝土垫层构成，大型砌块在两现浇钢筋混凝土立柱之间，预制圈梁在大型砌块墙体的上部和下部，屋顶板在房屋的顶部，混凝土垫层在房屋的底部，其特点是每单间一面墙体为3～5块大型砌块水平叠放而成，单间一面墙体上仅有横向接缝，没有竖向接缝。大型砌块为长方形，其由混凝土、若干个水平孔、予应力钢筋和水平孔内的保温材料、内孔柱板构成，内孔挂板设在水平孔的两端稍凹进去的一段位置，保温材料放进水平孔挂上内孔挂板后露出凹孔段。本专利技术现浇钢筋混凝土立柱的混凝土为混凝土湿料，现浇钢筋混凝土立柱浇铸后，其通过其工字结构把大型砌块卡在其自身中间。本专利技术房屋的生产方法的生产步骤是1)清理地基；2)做混凝土垫层，并放置立柱钢筋；3)铺设砂浆，以后每层接缝均先铺设砂浆；4)吊放地面下第一层大型砌块；5)吊放第一道预制圈梁；6)做土方回填出地面；7)固定模板浇灌现浇混凝土立柱；8)放地面上第一层大型砌块；9)固定模板浇灌现浇混凝土立柱；10)放第二层大型砌块；11)固定模板浇灌现浇混凝土立柱；12)放第三层大型砌块；13)放置第二道圈梁；14)固定模板浇灌立柱；15)放置层顶板，浇铸板缝找平；16)二、三层房屋作法重复以上操作；17)作保温隔热层；18)作防水屋顶面。本专利技术生产方法的一个重要特点是先放置好大型砌块，再在大型砌块上设置膨胀螺钉，通过模板翅安装模板，浇灌现浇混凝土立柱或湿接头。本专利技术的优点为结构简单，生产方法简单、科学，造价低廉，墙体同立柱结合好，刚度大，强度高，抗震性能强，墙体不易裂缝；在建筑中采用用膨胀螺钉往大型砌块上固定模板进行混凝土浇灌的方式，省时、省力、成本低，为开创房屋的工厂化生产垫定了基础。四附图说明图1为整体结构示意平面2为大型砌块立体3为模板安装和立柱浇铸示意4为大型砌块横截面图五具体实施方式如图1～4所示，本专利技术由大型砌块1、现浇钢筋混凝土立柱2、预制圈梁4、屋顶板5和混凝土垫层6构成，大型砌块1在两现浇钢筋混凝土立柱2之间，预制圈梁4在大型砌块墙体的上部和下部，房顶板5在房屋的顶部，混凝土垫层6在房屋的底部，其特点是每单间一面墙体为3～5块大型砌块1水平叠放而成，单间一面墙体上仅有横向接缝。大型砌块1为长方形，其由混凝土、若干个水平孔、予应力钢筋10和水平孔内的保温材料17、内孔柱板8构成，内孔挂板8设在水平孔的两端稍凹进去的一段位置，保温材料17放进水平孔挂上内孔挂板8后露出凹孔段9。现浇钢筋混凝土立柱2的混凝土为混凝土湿料15，现浇钢筋混凝土立柱2浇铸后，其通过其工字结构把大型砌块卡在其自身中间。大型砌块7左右两端可有砌块端头毛面7。本专利技术的生产方法的生产步骤是1)清理地基；2)做混凝土垫层6，并放置立柱钢筋11；3)铺设砂浆，以后每层接缝均先铺设砂浆；4)吊放地面下第一层大型砌块1；5)吊放第一道预制圈梁4；6)做土方回填出地面；7)固定模板12浇灌现浇混凝土立柱2；8)放地面上第一层大砌块1；9)固定模板浇灌现浇混凝土立柱2；10)放第二层大型砌块1；11)固定模板浇灌现浇混凝土立柱2；12)放第三层大型砌块1；13)放置第二道圈梁4；14)固定模板浇灌立柱2；15)放置屋顶板5，浇铸板缝找平；16)二、三层房屋作法重复以上操作；17)作保温隔热层；18)作防水屋顶面。本专利技术生产方法的一个重要特点是先放置好大型砌块1，再在大型砌块1上设置膨胀螺钉13，通过模板翅14安装模板12，浇灌现浇混凝土立柱2或湿接头。本专利技术房屋中没有窗户3，大型砌块1外部可设置珍珠岩粉砂浆16和内筋18。权利要求1.一种大型水平孔混凝土条形复合配筋砌块房屋，由大型砌块(1)、现浇钢筋混凝土立柱(2)、预制圈梁(4)、屋顶板(5)和混凝土垫层(6)构成，大型砌块(1)在两现浇钢筋混凝土立柱(2)之间，预制圈梁(4)在大型砌块墙体的上部和下部，房顶板(5)在房屋的顶部，混凝土垫层(6)在房屋的底部，其特征是每单间一面墙体为3～5块大型砌块(1)水平叠放而成，单间一面墙体上仅有横向接缝。2.根据权利要求1所述的房屋，其特征是大型砌块(1)为长方形，其由混凝土、若干个水平孔、予应力钢筋(10)和水平孔内的保温材料、内孔柱板(8)构成，内孔挂板(8)设在水平孔的两端稍凹进去的一段位置，保温材料放进水平孔挂上内孔挂板(8)后露出凹孔段(9)。3.根据权利要求1所述的房屋，其特征是现浇钢筋混凝土立柱(2)的混凝土为混凝土湿料(15)，现浇钢筋混凝土立柱(2)浇铸后，其通过其工字结构把大型砌块卡在其自身中间。4.根据权利要求1所述房屋的生产方法，其特征是其生产方法的生产步骤是1)清理地基；2)做混凝土垫层(6)，并放置立柱钢筋；3)铺设砂浆，以后每层接缝均先铺设砂浆；4)吊放地面下第一层大型砌块(1)；5)吊放第一道预制圈梁(4)；6)做土方回填出地面；7)固定模板浇灌现浇混凝土立柱(2)；8)放地面上第一层大砌块(1)；9)固定模板浇灌现浇混凝土立柱(2)；10)放第二层大型砌块(1)；11)固定模板浇灌现浇混凝土立柱(2)；12)放第三层大型砌块(1)；13)放置第二道圈梁；14)固定模板浇灌立柱；15)放置屋顶板(5)，浇铸板缝找平；16)二、三层房屋作法重复以上操作；17)作保温隔热层；18)作防水屋顶面。5.根据权利要求4所述的房屋的生产方法，其特征是先放置好大型砌块，再在大型砌块上设置膨胀螺钉，通过模板翅安装模板，浇灌现浇混凝土立柱(2)或湿接头。全文摘要一种大型水平孔混凝土条形复合配筋砌块房屋，由大型砌块、现浇钢筋混凝土立柱、预制圈梁、屋顶板和混凝土垫层构成，大型砌块在两现浇钢筋混凝土立柱之间，预制圈梁在大型砌块墙体的上部和下部，房顶板在房屋的顶部，混凝土垫层在房屋的底部，其特点是每单间一面墙体为3～5块大型砌块水平叠放而成，单间一面墙体上仅有横向缝。其优点为结构简单，生产方法简单，科学，造价低廉，墙体同立柱结合好，刚度大、强度高、抗震性能强，墙体不易裂缝；在建筑中采用用膨胀螺钉往大型砌块上固定模板进行混凝土浇灌的方式，省时、省力，成本低，为开创房屋的工厂化生产奠定了基础。文档编号E04B1/00GK1429956SQ03102838公开日2003年7月16日 申请日期2003年1月23日 优先权日2003年1月23日专利技术者张好良, 张宗楼 申请人:张好良本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型水平孔混凝土条形复合配筋砌块房屋，由大型砌块（１）、现浇钢筋混凝土立柱（２）、预制圈梁（４）、屋顶板（５）和混凝土垫层（６）构成，大型砌块（１）在两现浇钢筋混凝土立柱（２）之间，预制圈梁（４）在大型砌块墙体的上部和下部，房顶板（５）在房屋的顶部，混凝土垫层（６）在房屋的底部，其特征是每单间一面墙体为３～５块大型砌块（１）水平叠放而成，单间一面墙体上仅有横向接缝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张好良，张宗楼，
申请(专利权)人：张好良，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]