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填充式砖胎模预制件制造技术

技术编号:15348074 阅读:184 留言:0更新日期:2017-05-17 02:26
本实用新型专利技术公开了一种填充式砖胎模预制件,该预制件设置至少一个竖向筒体,筒体上端开口,方便填装填充物,预制件用做砖胎模的模板面是免于二次抹面的平整表面,预制件与预制件可以前、后、左、右、上、下连接组成砖胎模体系。预制件由于单件面积大、体重轻、拼接简单所以施工速度快,拼接完后在筒体内加入填充物使得砖胎模整体稳定性加强,在拼接区或部分筒体内灌浆、加筋使得砖胎模整体抗弯、抗倾覆强度更大。用该类预制件组成砖胎模体系是一个稳定性好、工效高、整体性强的系统。

【技术实现步骤摘要】
填充式砖胎模预制件
本技术涉及基础工程施工的砖胎模。尤其是一种填充式砖胎模预制件。
技术介绍
现有地基基础工程施工的砖胎模,主要用砖块砌筑而成,当模板用的一面还要用水泥砂浆进行抹面。存在费时、费工、费料、费钱的缺点,同事对砌筑工人有一定技术要求,而且砖胎模很厚,产生大量土方外运。也有砖胎模用预制板件装配而成,由于砖胎模的形式、尺寸多样,预制成本很大,且组成的砖胎模构造复杂、结构稳定性不够好。
技术实现思路
为了克服现有砖胎模施工存在的工效低、土方外运量大、结构稳定性差等缺陷,本技术提供一种填充式砖胎模预制件,并用该种类预制件组成一个稳定性好、工效高、整体性强的砖胎模系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种薄壁筒体预制件,筒体内可加入填充物。该预制件筒体截面形状可以是三角形、多边形、圆形、不规则形。该预制件筒体数量可以是单筒、双筒、多筒,但至少有一个筒体。该预制件筒体间可以连通。该预制件筒体薄壁可以用水泥砂浆、混凝土、树脂、玻璃钢、塑料、金属、其它等预制,也可以用复合材料预制,用砂浆、混凝土浇制的预制件,为增加筒体强度,也可在薄壁内加钢丝网、纤维网,或直接在浇筑料中加纤维。该预制件筒体上端开口,下端可有底层或没有底层,底层面、侧拼接面、和迎土面可预留开口,模板面完好平整可免去二次砂浆抹面。用该预制件可以前、后、左、右、上、下拼接、粘结或拼接后注浆、加筋,在上下贯通的筒体内加入土、泥浆等填充物,与基础混凝土垫层连成一体,形成各种类型的砖胎模体系。该技术的有益效果是,薄壁筒体预制件由于单件面积大、体重轻、拼接简单所以施工速度快,拼接完后在筒体内加入填充物使得砖胎模整体稳定性加强,在拼接区或部分筒体内灌浆、加筋使得砖胎模整体抗弯、抗倾覆强度更大。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术填充式砖胎模预制件的示意图;图2为运用本技术预制件组成填充式砖胎模体系的示意图;图3为沿着图2中A-A线的剖面图;图4为沿着图2中B-B线的剖面图;图中数字标号说明:1.预制件模板面,2.预制件拼接面,3.预制件迎土面,4.预制件底层面,5.预制件筒体内腔,6.筒体内填充物,7.拼接区,8.下部混凝土垫层,9.砖胎模围挡的土体,10.上部混凝土垫层。具体实施方式(实施例1)在下部混凝土垫层8浇筑好后,初凝前,将第一个填充式砖胎膜预制件按照放样位置,预制件模板面1与放样边线对齐,预制件底层面4轻放在下部混凝土垫层8上,晃动压入未凝结的下部混凝土垫层8少许,稳定后用同样方法放置第二个填充式砖胎膜预制件,第一个预制件拼接面2与第二个预制件拼接面2拼接或抹砂浆、粘结剂粘接,以此类推完成最后一个预制件放置、拼接接。等下部混凝土垫层8凝固后,将基础边的土加入每个预制件筒体内腔5中,完成后浇筑上部混凝土垫层10。形成砖胎模体系。(实施例2)当砖胎模高度较高的工况时,需要对砖胎模局部进行加强。在下部混凝土垫层8浇筑好后,初凝前,将第一个填充式砖胎模预制件按照放样位置,预制件模板面1与放样边线对齐,预制件底层面4轻放在下部混凝土垫层8上,晃动压入未凝结的下部混凝土垫层8少许,稳定后用同样方法放置第二个填充式砖胎模预制件,第一个预制件拼接面2与第二个预制件拼接面2拼接或抹砂浆、粘结剂粘接,以此类推完成最后一个预制件放置、拼接。在初凝前,在计划好的部分预制件(该部分预制件底层面4需开口)筒体内腔5内插入钢筋到下部混凝土垫层8内,然后在该部分预制件筒体内腔5中浇筑砂浆或混凝土,等下部混凝土垫层8凝固后,将基础边的土加入其它预制件筒体内腔5中。完成后浇筑上部混凝土垫层10。形成加强型砖胎模体系。(实施例3)当砖胎模高度低,对砖胎模强度要求低的工况时。在下部混凝土垫层8浇筑好后,初凝前,将第一个填充式砖胎模预制件按照放样位置倒置,预制件模板面1与标志边线对齐,预制件底层面4在上部,将预制件开口端轻放在下部混凝土垫层8上,晃动压入未凝结的下部混凝土垫层8少许,稳定后用同样方法放置第二个填充式砖胎模预制件,第一个预制件拼接面2与第二个预制件拼接面2相连或抹砂浆、粘结剂粘连,以此类推完成最后一个预制件放置、连接。等下部混凝土垫层8凝固后,浇筑上部混凝土垫层10。形成砖胎模体系。(实施例4)当砖胎模高度很高的工况时,需要对砖胎模预制件上下拼接加强。在下部混凝土垫层8浇筑好后,初凝前,将第一个填充式砖胎模预制件按照放样位置,预制件模板面1与标志边线对齐,预制件底层面4轻放在下部混凝土垫层8上,晃动压入未凝结的下部混凝土垫层8少许,稳定后用同样方法放置第二个填充式砖胎模预制件,第一个预制件拼接面2与第二个预制件拼接面2相连或抹砂浆、粘结剂粘连,以此类推完成最后一个预制件放置、连接。在初凝前,在计划好的部分预制件(该部分预制件底层面4需开口)筒体内腔5内插入钢筋到下部混凝土垫层8内,插筋长度要预留到砖胎模顶端,待下部混凝土垫层8凝固后,将基础边的土加入没有插筋的预制件筒体内腔5中,然后水平方向浇筑一层砂浆或混凝土,内可加适量水平方向的钢筋。然后在该水平混凝土层上放置预制件,有竖向插筋的位置用无底层面的预制件套住插筋,与其它预制件拼接好。最后在有插筋的预制件筒体内腔5中,浇筑砂浆在或混凝土,其它的预制件筒体内腔5中加土。完成后浇筑上部混凝土垫层10。形成加强型高砖胎模体系。本文档来自技高网...
填充式砖胎模预制件

【技术保护点】
一种填充式砖胎模预制件,其特征在于:预制件设置至少一个竖向筒体,筒体上端开口,方便填装填充物,以增加砖胎膜的稳定性,预制件下端可以有底,也可以开口。

【技术特征摘要】
1.一种填充式砖胎模预制件,其特征在于:预制件设置至少一个竖向筒体,筒体上端开口,方便填装填充物,以增加砖胎膜的稳定性,预制件下端可以有底,也可以开口。2.根据权利要求1所述的填充式砖胎模预制件,其特征在于:预制件用做砖胎模的模板面是免于二次抹面的平整表面,而预制件的迎...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈利人
申请(专利权)人:陈利人
类型:新型
国别省市:浙江,33

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