一种装配整体式砌体墙体拼装结构及其施工方法技术

本发明专利技术公开一种装配整体式砌体墙体拼装结构及其施工方法。它属于建筑墙体和施工领域，由预制砌体墙体，钢筋混凝土构造柱，现浇圈梁楼板组成，其特征在于：预制砌体墙体在端部留有马牙槎，相邻墙片之间的马牙槎中放置钢筋，并浇筑混凝土形成构造柱，墙体上部为现浇圈梁，相邻墙体通过构造柱相互拉结，通过圈梁共同工作，墙体为工厂预制，现场吊装，减少现场施工的湿作业量，大大提高了施工速度，缩短工期，满足建筑工业化的需求，其施工步骤包括：吊装预制砌体墙片就位；在相邻墙片的马牙槎中放置钢筋，支柱模板并浇筑混凝土形成构造柱；支圈梁、楼板模板，浇筑上部钢筋混凝土圈梁和楼板；养护和保护。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及建筑墙体和施工领域，更确切地说是。
技术介绍
发达国家早在上世纪四五十年代，首先对建筑墙体进行革新研究，由小块材料(烧结制品标准砖)向大块墙材转变，大块墙材向轻质板材和复合板材方向转变，即向装配式建筑墙体方向发展，随后对楼板、梁、柱由现浇向预制方向转变，经过半个多世纪的发展，各国已经基本形成了本国工业化建筑体系和与之配套的墙体材料的主导产品。日本在装配式建筑结构体系建筑方面研究工作比较先进，近年来建造了许多装配式结构体系建筑工程，它作为日本建筑业三大建筑体系(钢筋混凝土结构体系、钢结构体系和预制装配式结构体系)之一共同支撑着日本建筑市场，像英国、德国、美国等发达国家建筑工业化程度也很高，特别是瑞典建筑工业化程度在国内到达80%以上，是世界上建筑工业化程度最高的国家。长期以来，我国住宅建设沿袭了传统的建筑模式，进入21世纪以来，伴随着我国城镇化和城市现代化进程的快速发展，能源与资源不足的矛盾越来越突出，生态建设和环境保护的形势日益严峻，且劳动力成本的不断上升，又制约我国建筑业进一步的发展。装配式建筑工业化是世界性的大潮流和大趋势，同时也是我国改革和发展的迫切要求，在我国建材工业和建筑业已成为国民经济的基础产业和支柱产业。预制墙体通过工厂化生产和现场装配施工，可大幅减少建筑垃圾和建筑污水，降低建筑噪音，降低有害气体及粉尘的排放，提高建筑的工程质量、功能质量和环境质量，提高工程建设劳动生产率水平，实现建筑体系和工程建设可持续发展。砌体墙体是我国最为传统的建筑墙体，砌体墙体造价低，所用材料可就地取材，所以我国长期以来80%以上的墙体均采用砌体材料。新型墙体材料，如混凝土砌块(砖)、加气混凝土砌块、灰砂(粉煤灰)砖(砌块)和烧结制品等，在生产过程中都能利用固体废弃物，是我国固废综合利用的主要途径之一。砌体墙体除了可为建筑提供很好的耐火、隔热和隔音性能外，能砌筑成任何形状和大小的墙体，使用非常灵活，但我国砌体墙体的施工面临着许多问题，劳动力不足，施工质量不易控制，现场湿作业量大，工艺繁杂，工业化程度低。由此，远大、万科等推出了预制混凝土构件装配体系，实现了构件预制化，但此模式的房屋个性不足，修改房型会大量增加各种墙体构件大型模具的投入，使房屋单价提高很多。因此，针对砌体墙体的众多优点和预制墙体的迅速发展，本专利技术提出一种装配整体式砌体墙体拼装结构，运用砌体材料砌筑预制墙片。装配式的预制砌体墙体最早出现在德国，先已在德国、比利时、瑞士、意大利等欧洲国家进入批量工程应用阶段，并逐步代替了传统砌体墙体，有装配式预制混凝土砌块墙体、烧结砌块墙体和加气砌块墙体。
技术实现思路
本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。—种装配整体式砌体墙体拼装结构及其施工方法，由预制砌体墙体，钢筋混凝土构造柱，现浇圈梁楼板组成，其特征在于:预制砌体墙片为工厂预制，现场吊装，预制砌体墙片在端部留有马牙槎，相邻墙片吊装就位后，在其间的马牙槎中放置钢筋，并浇筑混凝土形成构造柱，墙体上部为现浇圈梁，预制砌体墙片为砖砌体墙或砌块砌体墙或自保温砌块砌体墙，，其施工步骤依次包括: a.墙片吊装前，核对墙片的编号并检查墙片是否完好； b.测量放线确定墙片的位置，用专用吊具将墙片吊至结构安装位置，初步就位后设置临时支撑系统，校正墙片的位置和检查墙片的垂直度和水平度； c.在相邻墙片的马牙槎中放置钢筋，并保证钢筋有足够的锚固长度，竖向钢筋下端与基础伸出的钢筋连接，上端伸到上部圈梁中，支柱模板并浇筑混凝土，并振捣密实形成构造柱，等构造柱混凝土养护到预定强度，拆除支撑系统； d.支圈梁、楼板模板，铺设圈梁和楼板的钢筋，浇筑混凝土振捣密实形成现浇圈梁和楼板； e.养护和保护。本专利技术与现有技术相比具有如下优点:解决了施工现场砌筑工艺复杂、湿作业量大、施工速度慢的问题，同时避免由于预制装配式混凝土墙板的推广导致现有墙材企业产能过剩或作废而导致的社会资源的极大浪费，改善了现场施工条件，降低劳动强度，降低各种原料的消耗，同时，在原有砌体结构优点的基础上，可以增加墙体保温，装饰一体化等功能，且墙片在尺寸和形式上具有很大的灵活性，能满足不同的功能需求。【附图说明】图1为本申请墙体结构轴测图； 图2为本申请墙体吊装图； 图3为本申请墙体吊装就位图； 图4为本申请构造柱钢筋就位图； 图5为本申请构造柱浇筑完成图。附图标记如下: I一预制砌体墙片2—钢筋3—构造柱4一圈梁5—楼板6—支撑。【具体实施方式】以下结合附图，本对申请作进一步描述。实施例1: ，由预制砌体墙片，钢筋混凝土构造柱，现浇圈梁楼板组成，预制砌体墙片根据需求在工厂采用混凝土空心砌块砌筑而成，采用机器喷浆，机器砌筑，墙片在端部留有马牙槎，相邻墙片吊装就位后，在其间的马牙槎中放置钢筋，并浇筑混凝土形成构造柱，墙体上部为现浇圈梁，其施工步骤依次包括: a.墙片吊装前，核对墙片的编号并检查墙片是否完好； b.测量放线确定墙片的位置，如图2，用专用吊具将墙片吊至结构安装位置，初步就位后设置临时支撑系统，校正墙片的位置和检查墙片的垂直度和水平度，如图3 ; c.在相邻墙片的马牙槎中放置钢筋，并保证钢筋有足够的锚固长度，如图4，竖向钢筋下端与基础伸出的钢筋连接，上端伸到上部圈梁中，支柱模板并浇筑混凝土，并振捣密实形成构造柱，等构造柱混凝土养护到预定强度，拆除支撑系统，如图5 ; d.支圈梁、楼板模板，铺设圈梁和楼板的钢筋，浇筑混凝土振捣密实形成现浇圈梁和楼板，如图1 ; e.养护和保护。上述附图及实施例仅用于说明本专利技术较优选的一种，对本专利技术的保护范围不构成任何限制，本领域的技术人员在本专利技术范围内进行通常的变化和替换都应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.，由预制砌体墙体，钢筋混凝土构造柱，现浇圈梁楼板组成，其特征在于:预制砌体墙片为工厂预制，现场吊装，预制砌体墙片在端部留有马牙槎，相邻墙片吊装就位后，在其间的马牙槎中放置钢筋，并浇筑混凝土形成构造柱，墙体上部为现浇圈梁。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:预制砌体墙片为砖砌体墙或砌块砌体墙或自保温砌块砌体墙。3.根据权利要求1所述的，其施工步骤依次包括: a.墙片吊装前，核对墙片的编号并检查墙片是否完好； b.测量放线确定墙片的位置，用专用吊具将墙片吊至结构安装位置，初步就位后设置临时支撑系统，校正墙片的位置和检查墙片的垂直度和水平度； c.在相邻墙片的马牙槎中放置钢筋，并保证钢筋有足够的锚固长度，竖向钢筋下端与基础伸出的钢筋连接，上端伸到上部圈梁中，支柱模板并浇筑混凝土，并振捣密实形成构造柱，等构造柱混凝土养护到预定强度，拆除支撑系统； d.支圈梁、楼板模板，铺设圈梁和楼板的钢筋，浇筑混凝土振捣密实形成现浇圈梁和楼板； e.养护和保护。【专利摘要】本专利技术公开。它属于建筑墙体和施工领域，由预制砌体墙体，钢筋混凝土构造柱，现浇圈梁楼板组成，其特征在于：预制砌体墙体在端部留有马牙槎，相邻墙片之间的马牙槎中放置钢筋，并浇筑混凝土形成构造柱，墙体上部为现浇圈梁，相邻墙体通过构造柱相互拉结，通过圈梁共同工作，墙体为工厂预制，现场吊装，减少现场施工的湿作业量，大大提高了施工速度，缩短工期，满足建筑工业化的需求，其施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配整体式砌体墙体拼装结构及其施工方法，由预制砌体墙体，钢筋混凝土构造柱，现浇圈梁楼板组成，其特征在于：预制砌体墙片为工厂预制，现场吊装，预制砌体墙片在端部留有马牙槎，相邻墙片吊装就位后，在其间的马牙槎中放置钢筋，并浇筑混凝土形成构造柱，墙体上部为现浇圈梁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄靓，包堂堂，王海，
申请(专利权)人：株洲博尔曼科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43