墙体连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墙体连接结构，所述预制墙体包括第一墙体、第二墙体和夹设在第一墙体和第二墙体之间的支撑件，所述支撑件与预制墙体的底部留有空间，以构造出现浇空间，且该现浇空间的至少一部分被构造在预制墙体的边缘；所述预制墙体内还被构造出和现浇空间导通的混凝土灌注通道；所述墙体连接结构包括两面预制墙体之间的混凝土灌注空间以及两面预制墙体被构造在边缘的现浇空间，所述混凝土灌注空间与被构造在边缘的现浇空间连通，从而通过混凝土浇筑成一体的连接结构。该结构提高墙体装配后的整体性和安全可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工程领域，特别是一种墙体连接结构。
技术介绍
现有的建筑的墙体结构包括两片间隔排列的墙体，两片墙体之间排布有横纵交错的多道钢筋，然后用混凝土浇筑成完整的预制墙体结构。两面墙体结构在组合形成节点时，需要将两者的横向钢筋绑扎，然后浇筑，但是，由于节点的混凝土是后浇筑的，这种墙体连接节点的整体性较差，导致强度较低。并且，墙体底部如果不在同一平面，还需要填抹砂浆抹平，砂浆产生的隔离层与混凝土的结合性差，导致强度下降。此外，对于预制的墙体结构本身来说，还存在如下缺陷：1、墙体结构的强度较差；2、现场浇筑时需要灌满两片墙体之间的空间，工序上费时，且现场施工时间紧张，工序简陋，浇筑成的墙体品质难以保证；3、由于浇筑材料本身的问题或是施工工艺的问题，混凝土在浇筑过程中容易产生气泡，不易被排出，浇筑完成后会形成许多凹坑，影响预制内墙体成品质量。4、灌浆结构的材料和工艺存在一定的不稳定性，费时费力，强度、整体性、安全性等较差。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种墙体连接结构，提高墙体装配后的整体性和安全可靠性。为了实现上述目的，第一方面，本技术提供一种墙体连接结构，所述预制墙体包括第一墙体、第二墙体和夹设在第一墙体和第二墙体之间的支撑件，所述支撑件与预制墙体的底部留有空间，以构造出现浇空间，且该现浇空间的至少一部分被构造在预制墙体的边缘；所述预制墙体内还被构造出和现浇空间导通的混凝土灌注通道；所述墙体连接结构包括两面预制墙体之间的混凝土灌注空间以及两面预制墙体被构造在边缘的现浇空间，所述混凝土灌注空间与被构造在边缘的现浇空间连通，从而通过混凝土浇筑成一体的连接结构。由于在预制墙体内设置支撑件，缩小了现场浇筑的空间，节约了工序，且支持件可以在工厂中预制而成，质量更容易监控，因此能够提高墙体的强度，现浇空间的一部分被构造在预制墙体边缘，使得两片预制墙体在底部可以形成一个整体，因此装配后的整体性更好，安全可靠性更高。可选地或优选地，所述预制墙体的底部设有高度调节装置，用于将调整预制墙体的高度。可选地或优选地，所述高度调节装置包括垫在预制墙体底部的垫板或垫块，在垫板或垫块上安装有调节螺栓，通过调节所述调节螺栓控制垫板或垫块将预制墙体垫起的高度。可选地或优选地，所述支撑件为第三墙体，第三墙体被夹设在第一墙体和第二墙体之间，第三墙体的下方与第一墙体和第二墙体的下边缘留有距离，以构造出现浇空间，第三墙体还被构造出与现浇空间连通的混凝土灌注通道；所述现浇空间的至少一部分位于预制墙体的边缘。可选地或优选地，所述所述支撑件为结合柱，所述结合柱被夹设在第一墙体和第二墙体之间，结合柱的下方与第一墙体和第二墙体的下边缘留有距离，以构造出现浇空间，所述现浇空间的至少一部分位于预制墙体的边缘。可选地或优选地，所述现浇空间内设有支撑结构。可选地或优选地，混凝土灌注空间中设有加强钢筋。可选地或优选地，所述预制墙体内竖向钢筋的下部设有螺旋箍筋，用于和该预制墙体的下方墙体的竖向钢筋连接。可选地或优选地，所述第一墙体和第二墙体的边缘设有用于和其他墙体对接的缺口。第二方面，本技术提供一种墙体连接的施工方法，所述方法包括：在预制墙体内预先构造出支撑件，与预制墙体的底部留有空间，以构造出现浇空间，至少一部分的现浇空间被构造在预制墙体的边缘；现场浇筑时，将两片预制墙体边缘的横向钢筋绑扎，构造出混凝土灌注空间，混凝土灌注空间与被构造在预制墙体的边缘的现浇空间连通，然后在混凝土灌注空间的敞开面支模；向混凝土灌注空间内灌注混凝土，充满混凝土灌注空间与被构造在预制墙体的边缘的现浇空间，从而使两片预制墙体在底部形成一体。上述方法用于实现第一方面中任一可能实现方式的墙体连接结构。附图说明图1为本技术实施例所提供的墙体连接结构的主视结构示意图；图2为本技术实施例所提供的墙体连接结构的俯视结构示意图；图3为本技术实施例所提供的墙体连接结构的的侧视结构示意图；图4为螺栓和钢板一种组合方式的结构示意图；图5为螺栓和钢板另一种组合方式的结构示意图；图6为螺栓和钢板另一种组合方式的结构示意图；图7为缺口部分的结构示意图；图中：1-第一墙体；2-第二墙体；3-第三墙体；4-混凝土灌注通道；5-混凝土现浇空间；6-通孔；7-导流面；8-构造支柱；9-通孔；10-缺口；11-混凝土灌注空间；12-钢板；13-调节螺栓；14-加强钢筋；15-螺旋箍筋。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1-3，本技术实施例提供一种墙体连接结构，其中，每片预制墙体均主要由第一墙体1、第二墙体2以及被夹设在第一墙体1和第二墙体2的支撑件组成。支撑件的底部和第一墙体1、第二墙体2的底部留有一定距离，以构造出混凝土现浇空间5。现浇空间5内包裹有钢筋，因此又可以称为混凝土现浇锚固空间。支撑件还被构造出与该混凝土现浇空间5连通的混凝土灌注通道4。混凝土现浇空间5的至少一部分被构造在预制墙体的边缘。当两片预制墙体横向连接时，呈一定的间隔进行钢筋绑扎，该间隔构成了一个混凝土灌注空间11，且该空间的底部和位于边缘的混凝土现浇空间5是连通的。这样，通过向混凝土灌注通道4内灌注混凝土，可以使得每片预制墙体内部的底部形成一体，提高了整体性和强度。通过向混凝土灌注空间11灌注混凝土，可以使得两片预制墙体之间的底部现浇空间形成一个整体，提高了墙体连接结构的强度和整体性。在预制墙体的底部设有高度调节装置，用于调整预制墙体的高度在一个水平面上。然后通过现场浇筑使其与预制墙体形成一个整体。这样既可以保证墙体之间的高度平齐，又省去了砂浆抹平的过程，防止砂浆形成的隔离层与混凝土不能充分结合导致强度下降。在一个实施例中，高度调节装置包括垫设在预制墙体下方的垫板或垫块(本实施例为钢板12)，钢板12上安装有调节螺栓13，通过调节该调节螺栓13，可以调整钢板12将预制墙体垫起的高度，实现各个墙体之间高度的平齐，然后在现场浇筑时可以将钢板12和调节螺栓13一起浇筑成整体，这样就不再需要砂浆找平，避免砂浆形成的间隔层与混凝土结合不好导致强度下降。调节螺栓13的具体结构不构成对本技术的限制，例如可以是图4所示的贯通钢板12的形式，也可以是图5所示的不贯通钢板12的形式。调节螺栓13的数量可以是两个，也可以是一个(如图6所示)或多个。混凝土灌注空间11中设有加强钢筋14。预制墙体内竖向钢筋的下部设有螺旋箍筋15，用于和该预制墙体的下方墙体的竖向钢筋连接。在一个实施例中，支撑件为预制的第三墙体3，第三墙体3并不充满第一墙体1和第二墙体2之间形成的空间的全部，且该空间内被构造出混凝土灌注通道4。第三墙体3预制形成，而非现场灌浆得到，这样使得现场施工浇筑过程中，只需要通过混凝土灌注通道4浇筑一部分混凝土浆料，将第一墙体1和第二墙体2之间剩余的空间填满即可，而不用像现有技术中一样灌满整个空间而耗费大量的时间。此外，第三墙体3可以在工厂中预制而成，品质较现场浇筑相比更容易掌控，具有良好的强度，使得内墙体结构的整体性更好，强度更高。第三墙体3的顶部优选与第一墙体1和第二墙体2的上边缘平齐，第三墙体3的下方设有混凝土现浇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墙体连接结构，其特征在于，所述预制墙体包括第一墙体、第二墙体和夹设在第一墙体和第二墙体之间的支撑件，所述支撑件与预制墙体的底部留有空间，以构造出现浇空间，且该现浇空间的至少一部分被构造在预制墙体的边缘；所述预制墙体内还被构造出和现浇空间导通的混凝土灌注通道；所述墙体连接结构包括两面预制墙体之间的混凝土灌注空间以及两面预制墙体被构造在边缘的现浇空间，所述混凝土灌注空间与被构造在边缘的现浇空间连通，从而通过混凝土浇筑成一体的连接结构。

【技术特征摘要】
1.一种墙体连接结构，其特征在于，所述预制墙体包括第一墙体、第二墙体和夹设在第一墙体和第二墙体之间的支撑件，所述支撑件与预制墙体的底部留有空间，以构造出现浇空间，且该现浇空间的至少一部分被构造在预制墙体的边缘；所述预制墙体内还被构造出和现浇空间导通的混凝土灌注通道；所述墙体连接结构包括两面预制墙体之间的混凝土灌注空间以及两面预制墙体被构造在边缘的现浇空间，所述混凝土灌注空间与被构造在边缘的现浇空间连通，从而通过混凝土浇筑成一体的连接结构。2.根据权利要求1所述的墙体连接结构，其特征在于，所述预制墙体的底部设有高度调节装置，用于调整预制墙体的高度。3.根据权利要求2所述的墙体连接结构，其特征在于，所述高度调节装置包括垫在预制墙体底部的垫板或垫块，在垫板或垫块上安装有调节螺栓，通过调节所述调节螺栓控制垫板或垫块将预制墙体垫起的高度。4.根据权利要求1所述的墙体连接结构，其特征在于，所述支撑件为第三墙体，第三墙体被夹设在第一墙体和...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凤起，
申请(专利权)人：朱凤起，
类型：新型
国别省市：河北;13