预制构件的组合模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制构件的组合模具，包括：外页模具；保温层；所述保温层位于外页模具内侧；内页模具；内页模具位于保温层内侧；内页模具、保温层以及外页模具连接在一起形成整体结构；内页模具包括边模，边模包括：第一组拼部、第二组拼部和第三组拼部；第二组拼部位于第一组拼部和第三组拼部之间；第一组拼部和第三组拼部分别与第二组拼部可拆卸的连接，且在连接后拼接出供预制构件的钢筋穿过的孔；第一组拼部可拆卸地连接第一部件，第一部件在第一组拼部和第二组拼部之间提供支撑、定位以及限位中的至少一种作用；且在第一部件从第一组拼部拆除后，释放出的空间可使得第一组拼部沿预制构件高度方向运动时，钢筋不会对运动形成阻碍。动形成阻碍。动形成阻碍。

【技术实现步骤摘要】
预制构件的组合模具


[0001]本技术涉及预制构件生产
，特别是一种预制构件的组合模具。

技术介绍

[0002]在制作混凝土预制构件时，通常需要先搭建模具框架，在模具框架内放置好钢筋，然后向模具框架内浇筑混凝土，待混凝土凝固或半凝固后，拆除模具框架，就能够得到预制构件。如果需要在预制构件内构造出混凝土浇筑通道、现浇空腔等内部空间，则还需要在模具框架内设置相应的芯模。
[0003]在现有技术中，模具框架通常由四条长条形的边模围合成矩形形状。有一些预制构件的钢筋需要从预制构件的两侧伸出，钢筋的端部呈环形或类似环形的封闭状。对于这种情况，在设计边模时，需要在边模上预先设置好条状的开口，供钢筋封闭段穿过，在向模具框架内浇筑混凝土之前，还要将条状开口空15缺的部分采用模板封闭，防止混凝土顺着空缺的部分流出。但这样使得预制构件的制作变得繁琐，特别是条状开口会沿着边模纵向设置多个，每个都需要单独用模板封闭，增加了工作量。
[0004]为了解决上述问题，专利技术人曾将边模设计为多个组件拼合在一起的组拼式结构，其中相邻的两个组件组合在一起后形成供水平钢筋穿过的孔，从而可以避免使用上述的条状开口，密封性更好且减少了工作量(如CN113696308A)。
[0005]但是这类组拼式边模仍存在一定的改进空间。比如，边模中位于靠近保温板一侧的组件(简称下板)，在拆除时需要沿着墙体的长度方向(即垂直于墙高方向)拆除，这种拆除方式在边模内侧存在保温板时，会对保温板造成比较大的损害，比较理想的方式是沿着墙体的高度方向拆除，可以降低对保温板的损害。但如果想要沿着高度方向拆除，则需要该最靠近保温板的组件上不能有用于连接至相邻另一组件(简称中板)的支撑结构(如支撑板等)，若存在支撑结构，很可能会在下板沿着墙高移动时，受到水平钢筋的遮挡，导致下板无法沿着墙高拆除。但如果舍弃这种支撑结构，在组拼式边模的组装和使用过程中可能会存在拼装位置错位、稳固性差等问题。因此，很难兼顾保留支撑结构和保证下板可沿墙高方向拆除这两项技术特点。
[0006]因鉴于此，特提出本技术。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种预制构件的组合模具，解决组拼式边模在设置支撑结构的同时，难以保证靠近保温层的组成部分能够沿着预制构件高度方向拆除的问题。
[0008]为解决上述问题，本技术实施例提供一种预制构件的组合模具，包括：
[0009]外页模具；
[0010]保温层；所述保温层位于所述外页模具内侧；
[0011]内页模具；所述内页模具位于所述保温层内侧；
[0012]所述内页模具、保温层以及外页模具连接在一起形成整体结构；
[0013]所述内页模具包括边模，所述边模包括：第一组拼部、第二组拼部和第三组拼部；所述第二组拼部位于所述第一组拼部和所述第三组拼部之间；
[0014]所述第一组拼部和所述第三组拼部分别与所述第二组拼部可拆卸的连接，且在连接后拼接出供预制构件的钢筋穿过的孔；
[0015]所述第一组拼部可拆卸地连接第一部件，所述第一部件在所述第一组拼部和所述第二组拼部之间提供支撑、定位以及限位中的至少一种作用；且在所述第一部件从所述第一组拼部拆除后，释放出的空间可使得所述第一组拼部沿所述预制构件高度方向运动时，所述钢筋不会对所述运动形成阻碍。
[0016]与现有技术相比，本技术的具有如下有益效果：在第一组拼部上设有能够至少起到支撑、限位、定位中至少一种作用的第一部件，与此同时，第一部件和第一组拼部是可拆卸地连接的，当第一部件拆除后，其占用的空间被释放出来，此时如果将第一组拼部沿着预制构件高度方向拆除，就不存在会阻挡第一组拼部和预制构件钢筋相对运动的部件和结构，兼顾了保留支撑结构和保证下板可沿墙高方向拆除这两项技术特点。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的一种预制构件的组合模具的底视结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的一种预制构件的组合模具的立体结构示意图；
[0019]图3为图2在上部边侧的放大结构示意图；
[0020]图4为图2在上部边侧的放大结构的侧视示意图；
[0021]图5为图2在上部边侧的放大结构的俯视示意图；
[0022]图6为图2另一个角度的结构示意图；
[0023]图7为图6左下角的放大结构示意图；
[0024]图8为图7中的垫片滑动脱离第一组拼部后的示意图；
[0025]图9为本技术一个实施例中将内页模具和外页模具、保温层连接时的局部侧视结构示意图；
[0026]图10为本技术实施例提供的用于制作预制构件的边模在拆分状态下的结构示意图；
[0027]图11为图10另一个角度的示意图；
[0028]图12为图11上部的放大结构示意图；
[0029]图中：1
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边模；11
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第一组拼部；110
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第一部件；110a
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第一子部；110b
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第二子部；110c
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安装部；111
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第一连接件；112
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主体；113
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滑道；114
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第二连接件；115
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第三连接件；12
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第二组拼部；120
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基板；121
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豁口；122
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梁；122a
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坡面；123
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第一孔；124
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第二孔；13
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第三组拼部；130
‑
第三子部；131
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第四子部；132
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凸缘；132a
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第三孔；2
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背板；3
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下层模具；31
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外页模具；32
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保温层；33
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开口；4
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内页模具；41
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水平钢筋；410
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封闭状结构；42
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竖向钢筋；5
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垫片。
具体实施方式
[0030]下面将参考附图中示出的若干示例性实施方式来描述本技术的原理和精神。应当理解，描述这些实施方式仅仅是为了使本领域技术人员能够更好地理解进而实现本实
用新型，而并非以任何方式限制本技术的范围。
[0031]请参考图1
‑
8，本专利技术实施例提供一种预制构件的组合模具，包括内页模具4，内页模具4包括边模1，其中边模1包括：第一组拼部11、第二组拼部12和第三组拼部13(结合图10
‑
12)。该三个组拼部组合在一起后，可以形成预制构件模具中一条边的完整的边模1，本实施例中以其作为预制构件的侧模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制构件的组合模具，用于制作三明治预制构件，其特征在于，包括：外页模具；保温层；所述保温层位于所述外页模具内侧；内页模具；所述内页模具位于所述保温层内侧；所述内页模具、保温层以及外页模具连接在一起形成整体结构；所述内页模具包括边模，所述边模包括：第一组拼部、第二组拼部和第三组拼部；所述第二组拼部位于所述第一组拼部和所述第三组拼部之间；所述第一组拼部和所述第三组拼部分别与所述第二组拼部可拆卸的连接，且在连接后拼接出供预制构件的钢筋穿过的孔；所述第一组拼部可拆卸地连接第一部件，所述第一部件在所述第一组拼部和所述第二组拼部之间提供支撑、定位以及限位中的至少一种作用；且在所述第一部件从所述第一组拼部拆除后，释放出的空间可使得所述第一组拼部沿所述预制构件高度方向运动时，所述钢筋不会对所述运动形成阻碍。2.根据权利要求1所述的预制构件的组合模具，其特征在于，还包括位于所述外页模具外侧的背板；所述内页模具、保温层、外页模具以及背板连接在一起形成整体结构。3.根据权利要求1所述的预制构件的组合模具，其特征在于，所述第一部件包括相互垂直且连在一起的第一子部和第二子部；所述第一子部和所述第二子部均同时作用于所述第一组拼部和所述第二组拼部；所述第二子部上具有安装部，用于供第一部件的连接件置入从而将所述第一部件和所述第一组拼部连接在一起。4.根据权利要求3所述的预制构件的组合模具，其特征在于，所述第二组拼部包括基板以及相对于所述基板凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凤起，
申请(专利权)人：朱凤起，
类型：新型
国别省市：