【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烧结空心砌块生产设备，尤其是涉及一种高孔洞率页岩空心砌块用页岩和煤矸石粉料陈化池。
技术介绍
随着我国砖瓦行业的发展，使用煤矸石、页岩为原料制造页岩空心砌块得到了广泛的应用，由于新型材料的采用，使原料陈化成为了制砖过程中一重要环节，陈化就是将粉磨至所需细度的原料加水浸润，使其进一步疏解，促使水分分布均匀，经陈化后的原料表面和内部的性能更加均匀，塑性增强，成型性能显著改善，成型坯体的硬度、密度和抗压强度等性能参数均有明显提高，坯体表面光滑平整，目前，粉料陈化普遍采用落后的自然堆放或半机械化，其陈化出的粉料的塑性、粘性、泥性、均匀性较差，粉料的颗粒级配、水分含量难以控制，不能生产孔洞率高的页岩空心砌块，同时，陈化后的粉料还需要用高耗电的碾压设备进行碾压才能使用。陈化过程一般在陈化池中进行，原料在陈化池中堆放是否均匀，取料时是否能够保证粉料先进先出，将直接影响陈化效果，在大规模工业生产中，由于陈化池面积较大，传统的布料装置难以保证在陈化池长度和宽度方向上均匀布料，造成局部粉料堆积，陈化池空间利用率低。另外，陈化池通常使用装载机或液压多斗挖掘机等取料装置进行取料，如中国专利CN203546769U公开的一种桥式多斗挖掘机，包括固定安装在陈化池内上方的固定架体，挖掘机大臂顶部通过上行走小车可滑动的联接固定架体上顶面，挖掘机大臂下部向下倾斜设置；上行走小车通过行走驱动装置带动挖掘机大臂沿...
【技术保护点】
一种高孔洞率页岩空心砌块粉料陈化池，包括池体(1)、其特征在于：所述池体(1)上方由下向上依次设置有取料装置(5)、纵向布料装置(4)、横向布料装置(3)和进料皮带机(2)，所述横向布料装置(3)包括沿池体(1)长度方向设置的横向导轨(31)和可滑动地安装在该横向导轨(31)上的横向可逆皮带机(32)，所述横向导轨(31)通过固定在陈化池顶棚下方的横向导轨支架(6)支撑，所述横向可逆皮带机(32)与进料皮带机(2)的出料端相对设置；所述纵向布料装置(4)包括设置在池体(1)两侧上方的纵向导轨(41)、可滑动地安装在该纵向导轨(41)上的吊架(42)、以及可滑动地安装在所述吊架(42)上的纵向可逆皮带机(43)，所述纵向导轨(41)支撑在固设于陈化池两侧墙体的纵向导轨支架(7)上；所述取料装置(5)包括设置在池体(1)长度方向的一侧的出料皮带机(51)和桥式多斗挖掘机(52)，所述池体(1)两侧上方设置有与出料皮带机(51)平行的挖掘机导轨(53)，桥式多斗挖掘机(52)可滑动地安装在该挖掘机导轨(53)上，所述桥式多斗挖掘机(52)的出料端位于出料皮带机(51)正上方。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种高孔洞率页岩空心砌块粉料陈化池，包括池体(1)、其特征在于：
所述池体(1)上方由下向上依次设置有取料装置(5)、纵向布料装置(4)、横
向布料装置(3)和进料皮带机(2)，所述横向布料装置(3)包括沿池体(1)
长度方向设置的横向导轨(31)和可滑动地安装在该横向导轨(31)上的横向
可逆皮带机(32)，所述横向导轨(31)通过固定在陈化池顶棚下方的横向导轨
支架(6)支撑，所述横向可逆皮带机(32)与进料皮带机(2)的出料端相对
设置；
所述纵向布料装置(4)包括设置在池体(1)两侧上方的纵向导轨(41)、
可滑动地安装在该纵向导轨(41)上的吊架(42)、以及可滑动地安装在所述吊
架(42)上的纵向可逆皮带机(43)，所述纵向导轨(41)支撑在固设于陈化池
两侧墙体的纵向导轨支架(7)上；
所述取料装置(5)包括设置在池体(1)长度方向的一侧的出料皮带机(51)
和桥式多斗挖掘机(52)，所述池体(1)两侧上方设置有与出料皮带机(51)
平行的挖掘机导轨(53)，桥式多斗挖掘机(52)可滑动地安装在该挖掘机导轨
(53)上，所述桥式多斗挖掘机(52)的出料端位于出料皮带机(51)正上方。
2.根据权利要求1所述的高孔洞率页岩空心砌块粉料陈化池，其特征在于：
所述横向可逆皮带机(32)下部设置有与横向导轨(31)配合的横向滚轮(33)。
3.根据权利要求1或2所述的高孔洞率页岩空心砌块粉料陈化池，其特征在
于：所述吊架(42)包括两条平行设置且垂直于纵向导轨(41)的主梁(421)、
位于所述主梁(421)两端的边梁(422)和安装在该边梁(422)上的行走轮(44)，
技术研发人员：刘化，刘鸣，
申请(专利权)人：重庆福希建材有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。