毛面烧结砖砖坯制备装置制造方法及图纸

技术编号:8812721 阅读:257 留言:0更新日期:2013-06-14 04:16
本实用新型专利技术公开了一种砖坯制备装置,包括强力搅拌机和成型挤出机,强力搅拌机用于将陈化后的原料搅拌、挤压和混合,成型挤出机用于将经过强力搅拌机后的陈化后的原料制成砖坯;还包括对辊机,对辊机用于将陈化后的原料进行挤压和破碎,经过对辊机挤压和破碎后的陈化后的原料再进入强力搅拌机。本实用新型专利技术在搅拌机前增加一台对辊机,比如强力对辊机,当混入石子的陈化后的原料经过对辊机破碎间隙时,经挤压、剪切后,石子块度可控制在5mm以下,从而保证后道工序的正常进行。然后经过强力搅拌机再一次进行挤压和混合,提高了陈化后的原料的塑性系数,不仅保护了装置本身,而且极大减少了了报废砖坯,使班产量提高10--12%。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制备砖坯的设备,尤其涉及一种砖坯制备装置。
技术介绍
现有技术中,砖坯的制备一般是先将原料陈化,然后利用强力搅拌机对陈化后的原料进行搅拌、挤压和混合,再通过成型挤出机,制成符合要求的砖坯,比如实心砖坯或者多孔砖坯等。但是混入成型挤出机中的陈化后的原料中的小石子,比如页岩或煤砰石,其块度往往大于20mm,经过成型挤出机机口时,常常卡在实心砖或者多孔砖的瓷头间,形成砖坯报废。而一般处理这种故障的方法是将机口卸下来,清理完里面的石子后再装上,不仅影响产量而且损坏瓷头。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种砖坯制备装置。本砖坯制备装置结构简单、结实耐用,而且生产砖坯的生产率高,生产出的砖坯质量好。为实现上述技术目的,本技术采取的技术方案为:一种砖坯制备装置,包括强力搅拌机和成型挤出机,强力搅拌机用于将陈化后的原料搅拌、挤压和混合,成型挤出机用于将经过强力搅拌机后的陈化后的原料制成砖坯;其特征在于:还包括对辊机,所述对辊机用于将陈化后的原料进行挤压和破碎,经过对辊机挤压和破碎后的陈化后的原料再进入强力搅拌机。本技术在搅拌机前增加一台对辊机,比如强力对辊机,当混入石子的陈化后的原料经过对辊机破碎间隙时,经挤压、剪切后,石子块度可控制在5_以下,从而保证后道工序的正常进行。然后经过潜力搅拌机再一次进行挤压和混合,提高了陈化后的原料的塑性系数,不仅保护了装置本身,而且极大减少了 了报废砖坯,使班产量提高10-12%。附图说明图1为本技术的结构示意图。以下结合附图本技术的具体实施方式作进一步说明。具体实施方式实施例1参见图1,本砖坯制备装置,包括强力搅拌机和成型挤出机,强力搅拌机用于将陈化后的原料搅拌、挤压和混合,成型挤出机用于将经过强力搅拌机后的陈化后的原料制成砖坯;其特征在于:还包括对辊机,所述对辊机用于将陈化后的原料进行挤压和破碎,经过对辊机挤压和破碎后的陈化后的原料再进入强力搅拌机。本砖坯制备装置在搅拌机前增加一台对辊机,比如强力对辊机,当混入石子的陈化后的原料经过对辊机破碎间隙时,经挤压、剪切后,石子块度可控制在5mm以下,从而保证后道工序的正常进行。然后经过潜力搅拌机再一次进行挤压和混合,提高了陈化后的原料的塑性系数,不仅保护了装置本身,而且极大减少了 了报废砖坯,使班产量提高10—12%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砖坯制备装置,包括强力搅拌机和成型挤出机,强力搅拌机用于将陈化后的原料搅拌、挤压和混合,成型挤出机用于将经过强力搅拌机后的陈化后的原料制成砖坯;其特征在于:还包括对辊机,所述对辊机用于将陈化后的原料进行挤压和破碎,经过对辊机挤压和破碎后的陈化后的原料再进入强力搅拌机。

【技术特征摘要】
1.一种砖坯制备装置,包括强力搅拌机和成型挤出机,强力搅拌机用于将陈化后的原料搅拌、挤压和混合,成型挤出机用于将经过强力搅拌机后的陈化后的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵永周舒阳舒子杨
申请(专利权)人:东海县马陵新型墙体材料厂
类型:实用新型
国别省市:

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