本实用新型专利技术公开了一种锻造机上料装置，包括机座、电磁铁、落料口、料斗、气缸、导料槽和输送带；所述机座水平设置，所述机座中心设有电磁铁，所述机座一侧设有所述落料口，所述落料口下方设有所述料斗；所述机座在所述落料口相对一侧设有所述导料槽，所述导料槽外端设有所述气缸，所述气缸设置方向为由所述导料槽指向所述电磁铁，所述导料槽一端还设有所述输送带，所述输送带与所述导料槽在水平面上垂直交叉；所述气缸的顶杆前端设有推料座，所述推料座在所述气缸收缩时置于所述输送带外侧。本实用新型专利技术锻造机的上料装置采用输送带配合气缸推送物料，该装置自动化程度高，减轻了人力劳动量，极大地提高了锻造效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻造机上料设备领域，具体涉及一种锻造机上料装置。
技术介绍
锻造是机械加工过程中的一个常见工艺，为了达到某种特性，工件需要经过锻造后以获得该种性能。现有的锻造机，通过手工将一物料置入机座上，锻造完毕后通过手工一件一件将物料取出，这种方法对工人的劳动量大，且影响锻造效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种锻造机上料装置，锻造机的上料装置采用输送带配合气缸推送物料，物料在机座中间，电磁铁吸住冷锻的钢铁物料，锻造完成后，电磁铁松开，新的物料推送原来位置上，已锻压的物料通过落料口与挡料板落入料斗中，该装置自动化程度高，减轻了人力劳动量，极大地提高了锻造效率。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种锻造机上料装置，包括机座、电磁铁、落料口、料斗、气缸、导料槽和输送带；所述机座水平设置，所述机座中心设有电磁铁，所述机座一侧设有所述落料口，所述落料口下方设有设有所述料斗；所述机座在所述落料口相对一侧设有所述导料槽，所述导料槽外端设有所述气缸，所述气缸设置方向为由所述导料槽指向所述电磁铁，所述导料槽一端还设有所述输送带，所述输送带与所述倒料槽在水平面上垂直交叉；所述气缸的顶杆前端设有推料座，所述推料座在所述气缸收缩时置于所述输送带外侧。优选的，所述落料口下方还设有挡料板。通过上述技术方案，本技术锻造机的上料装置采用输送带配合气缸推送物料，物料在机座中间，电磁铁吸住冷锻的钢铁物料，锻造完成后，电磁铁松开，新的物料推送原来位置上，已锻压的物料通过落料口与挡料板落入料斗中，该装置自动化程度高，减轻了人力劳动量，极大地提高了锻造效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1所公开的一种锻造机上料装置的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.机座2.电磁铁3.落料口 4.料斗5.气缸6.导料槽7.输送带8.推料座9.挡料板。【具体实施方式】下面结合实施例和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。实施例1.如图1所示，一种锻造机上料装置，包括机座1、电磁铁2、落料口 3、料斗4、气缸5、导料槽6和输送带7 ;所述机座水平设置，所述机座中心设有电磁铁，所述机座一侧设有所述落料口，所述落料口下方设有所述料斗；所述机座在所述落料口相对一侧设有所述导料槽，所述导料槽外端设有所述气缸，所述气缸设置方向为由所述导料槽指向所述电磁铁，所述导料槽一端还设有所述输送带，所述输送带与所述导料槽在水平面上垂直交叉；所述气缸的顶杆前端设有推料座8，所述推料座在所述气缸收缩时置于所述输送带外侧，所述落料口下方还设有挡料板9。通过上述技术方案，本技术锻造机的上料装置采用输送带配合气缸推送物料，物料在机座中间，电磁铁吸住冷锻的钢铁物料，锻造完成后，电磁铁松开，新的物料推送原来位置上，已锻压的物料通过落料口与挡料板落入料斗中，该装置自动化程度高，减轻了人力劳动量，极大地提高了锻造效率。以上所述的仅是本技术的一种锻造机上料装置优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种锻造机上料装置，其特征在于，包括机座、电磁铁、落料口、料斗、气缸、导料槽和输送带；所述机座水平设置，所述机座中心设有电磁铁，所述机座一侧设有所述落料口，所述落料口下方设有所述料斗；所述机座在所述落料口相对一侧设有所述导料槽，所述导料槽外端设有所述气缸，所述气缸设置方向为由所述导料槽指向所述电磁铁，所述导料槽一端还设有所述输送带，所述输送带与所述导料槽在水平面上垂直交叉；所述气缸的顶杆前端设有推料座，所述推料座在所述气缸收缩时置于所述输送带外侧。2.根据权利要求1所述的一种锻造机上料装置，其特征在于，所述落料口下方还设有挡料板。【专利摘要】本技术公开了一种锻造机上料装置，包括机座、电磁铁、落料口、料斗、气缸、导料槽和输送带；所述机座水平设置，所述机座中心设有电磁铁，所述机座一侧设有所述落料口，所述落料口下方设有所述料斗；所述机座在所述落料口相对一侧设有所述导料槽，所述导料槽外端设有所述气缸，所述气缸设置方向为由所述导料槽指向所述电磁铁，所述导料槽一端还设有所述输送带，所述输送带与所述导料槽在水平面上垂直交叉；所述气缸的顶杆前端设有推料座，所述推料座在所述气缸收缩时置于所述输送带外侧。本技术锻造机的上料装置采用输送带配合气缸推送物料，该装置自动化程度高，减轻了人力劳动量，极大地提高了锻造效率。【IPC分类】B21K27-00【公开号】CN204565048【申请号】CN201520249731【专利技术人】潘翼飞 【申请人】常州市爱伦机械有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年4月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锻造机上料装置，其特征在于，包括机座、电磁铁、落料口、料斗、气缸、导料槽和输送带；所述机座水平设置，所述机座中心设有电磁铁，所述机座一侧设有所述落料口，所述落料口下方设有所述料斗；所述机座在所述落料口相对一侧设有所述导料槽，所述导料槽外端设有所述气缸，所述气缸设置方向为由所述导料槽指向所述电磁铁，所述导料槽一端还设有所述输送带，所述输送带与所述导料槽在水平面上垂直交叉；所述气缸的顶杆前端设有推料座，所述推料座在所述气缸收缩时置于所述输送带外侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘翼飞，
申请(专利权)人：常州市爱伦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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