一种螺钉头冷镦机的线材较直机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺钉头冷镦机的线材较直机构，包括有机座，机座上安装有实现线材较直的较直轮组，较直轮组包括两排相对布置的较直轮，两排较直轮中各较直轮错位布置，所述机座上还设有位于较直轮组进线口处的润滑座，润滑座上设有供线材通过的润滑腔，盖设在润滑腔口部的封盖，以及与润滑腔连通的进线孔、出线孔，所述润滑腔内填充有柔性含油填充体。本实用新型专利技术与现有技术相比，带润滑清洁功能，具有提高设备可靠性，使用寿命，保证产品质量以及结构简单的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺钉制造设备
，确切的说是螺钉头冷镦机的线材较直机构。
技术介绍
螺钉头冷镦机工作原理是在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形；其生产过程是，将成卷钢丝，经较直后送入，裁剪成需要的小段棒材，再经冲头，使小段棒材一端端部锻造形成螺钉头，从而完成螺钉坯成型。现有螺钉头冷镦机上的线材较直机构结构为，包括有机座以及安装在机座上的较直轮组，较直轮组包括两排相对布置的较直轮，两排较直轮错位布置；经线材牵引机构将线材牵引，从两排较直轮之间通过，通过两排较直轮的碾压，实现线材的较直。上述结构的线材较直机构缺少对线材表面润滑和清理；一方面，线材的较直过程中，线材被较直轮碾压成直线，线材弯曲做功并发热，同时线材与较直轮之间存在滚动摩擦，因此在长时间工作过程中，容易造成线材和较直轮的磨损，不仅影响设备的工作可靠性，而且影响后续产品的质量；另一方面线材上粘附的杂质进入较直轮组内，虽然大部分杂质能被较直轮轻易碾碎，不造成伤害，但也存在颗粒状杂质下，不仅影响线材较直质量，从而影响螺钉坯料加工质量，而且容易对较直轮和线材造成损伤，从而影响产品质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种带润滑清洁功能的螺钉头冷镦机的线材较直机构，具有提高设备可靠性，使用寿命以及保证产品质量的优点，同时结构简单。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种螺钉头冷镦机的线材较直机构，包括有机座，机座上安装有实现线材较直的较直轮组，较直轮组包括两排相对布置的较直轮，两排较直轮中各较直轮错位布置，其特征在于:所述的机座上还设有位于较直轮组进线口处的润滑座，润滑座上设有供线材通过的润滑腔，盖设在润滑腔口部的封盖，以及与润滑腔连通的进线孔、出线孔，所述润滑腔内填充有柔性含油填充体。通过采用上述技术方案，在线材进入较直轮组之前，线材先经过润滑腔，经过润滑腔内柔性含油填充体，柔性含油填充体可实现将线材包覆，且线材在较直前为弯曲，柔性含有填充体具有一定的弹性变形，能很好的适应，并充分的对线材进行清理和抹上润滑油，使得线材干净且具有润滑油，保证线材加工可靠以及设备工作可靠，同时延伸设备使用寿命，线材上润滑油经过较直轮组时，附带实现较直轮组的润滑。本技术进一步设置为:所述润滑座的进线孔处还设有线材缓冲支承组件，线材缓冲支承组件包括设置在润滑座上定位导向座，以及定位导向配合在定位导向座上的缓冲支承块，所述缓冲支承块与定位导向座之间设有压缩弹簧，缓冲支承块上设有弧形导线凹槽。通过采用上述技术方案，实现线材的进线缓冲支承，保护线材。本技术进一步设置为:所述缓冲支承块上设有通线孔，所述弧形导线凹槽设于通线孔的底部，所述通线孔内设有预清洁体。通过采用上述技术方案，在线材未进入润滑腔内前，经预清洁体对线材进行预先清洁，保证线材清洁，减少进入润滑腔内的杂质，从而提高柔性含油填充体的清洁度，延长柔性含油填充体的使用寿命，同时，与柔性含油填充体形成双重清洁，提高线材清洁度。本技术进一步设置为:所述封盖上可拆卸安装有储油壶，储油壶带有细管状出油嘴，储油壶倒装在封盖上，储油壶的口部位于润滑腔内。通过采用上述技术方案，由于大气压力作用下，储油壶内的润滑油不会轻易流出，储油壶内存储润滑油，方便定时往填加柔性含油填充体内添加润滑油，更为方便。本技术进一步设置为:所述封盖上设有螺纹座孔，储油壶螺纹旋装在螺纹座孔内，构成储油壶可拆卸安装在封盖上。通过采用上述技术方案，螺纹旋装更为方便可靠。下面结合附图对本技术作进一步描述。【附图说明】图1为本技术具体实施例螺钉头冷镦机的线材较直机构立体视图；图2为本技术具体实施例螺钉头冷镦机的润滑座结构示意图。【具体实施方式】参见附图1和附图2，本技术公开的一种螺钉头冷镦机的线材较直机构，包括有机座1，机座I上安装有实现线材较直的较直轮组2，较直轮组2包括两排相对布置的较直轮21，两排较直轮21中各较直轮错位布置。所述的机座I上还设有位于较直轮组2进线口处的润滑座3，润滑座3上设有供线材通过的润滑腔30，盖设在润滑腔30 口部的封盖4，以及与润滑腔30连通的进线孔31、出线孔32，所述润滑腔30内填充有柔性含油填充体5 ;本具体实施例中，柔性含油填充体5采用织布，织布具有成本低廉，更换方便的优点。在所述润滑座3的进线孔31处还设有线材缓冲支承组件6，线材缓冲支承组件6包括设置在润滑座3上定位导向座61，以及定位导向配合在定位导向座61上的缓冲支承块62，所述缓冲支承块62与定位导向座61之间设有压缩弹簧63，缓冲支承块62上设有弧形导线凹槽621。所述缓冲支承块62上设有通线孔622，所述弧形导线凹槽621设于通线孔621的底部，所述通线孔622内设有预清洁体64，预清洁体64可以为布。在线材未进入润滑腔内前，经预清洁体对线材进行预先清洁，保证线材清洁，减少进入润滑腔内的杂质，从而提高柔性含油填充体的清洁度，延长柔性含油填充体的使用寿命，同时，与柔性含油填充体形成双重清洁，提高线材清洁度。为方便润滑油的添加，所述封盖4上可拆卸安装有储油壶7，储油壶7带有细管状出油嘴71，储油壶7倒装在封盖4上，储油壶7的口部位于润滑腔30内。其中，所述封盖4上设有螺纹座孔41，储油壶7螺纹旋装在螺纹座孔41内，构成储油壶7可拆卸安装在封盖4上。由于大气压力作用下，储油壶内的润滑油不会轻易流出，储油壶内存储润滑油，按压储油壶，即可将油挤至柔性含油填充体上，方便定时往填加柔性含油填充体内添加润滑油，更为方便。本技术，在线材进入较直轮组之前，线材先经过清洁以及润滑，使得线材干净且具有润滑油，保证线材加工可靠以及设备工作可靠，同时延伸设备使用寿命，线材上润滑油经过较直轮组时，附带实现较直轮组的润滑。【主权项】1.一种螺钉头冷镦机的线材较直机构，包括有机座，机座上安装有实现线材较直的较直轮组，较直轮组包括两排相对布置的较直轮，两排较直轮中各较直轮错位布置，其特征在于:所述的机座上还设有位于较直轮组进线口处的润滑座，润滑座上设有供线材通过的润滑腔，盖设在润滑腔口部的封盖，以及与润滑腔连通的进线孔、出线孔，所述润滑腔内填充有柔性含油填充体。2.根据权利要求1所述螺钉头冷镦机的线材较直机构，其特征在于:所述润滑座的进线孔处还设有线材缓冲支承组件，线材缓冲支承组件包括设置在润滑座上定位导向座，以及定位导向配合在定位导向座上的缓冲支承块，所述缓冲支承块与定位导向座之间设有压缩弹簧，缓冲支承块上设有弧形导线凹槽。3.根据权利要求2所述螺钉头冷镦机的线材较直机构，其特征在于:所述缓冲支承块上设有通线孔，所述弧形导线凹槽设于通线孔的底部，所述通线孔内设有预清洁体。4.根据权利要求1或2或3所述螺钉头冷镦机的线材较直机构，其特征在于:所述封盖上可拆卸安装有储油壶，储油壶带有细管状出油嘴，储油壶倒装在封盖上，储油壶的口部位于润滑腔内。5.根据权利要求4所述螺钉头冷镦机的线材较直机构，其特征在于:所述封盖上设有螺纹座孔，储油壶螺纹旋装在螺纹座孔内，构成储油壶可拆卸安装在封盖上。【专利摘要】本技术涉及一种螺钉头冷镦机的线材较直机构，包括有机座，机座上安装有实现线材较直的较直轮组，较直轮组包括两排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺钉头冷镦机的线材较直机构，包括有机座，机座上安装有实现线材较直的较直轮组，较直轮组包括两排相对布置的较直轮，两排较直轮中各较直轮错位布置，其特征在于：所述的机座上还设有位于较直轮组进线口处的润滑座，润滑座上设有供线材通过的润滑腔，盖设在润滑腔口部的封盖，以及与润滑腔连通的进线孔、出线孔，所述润滑腔内填充有柔性含油填充体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨策选，杨良锋，夏乐和，杨银连，杨海静，
申请(专利权)人：温州金嘉品紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33