本实用新型专利技术公开了一种搓丝机的进钉装置，包括进钉箱，所述的进钉箱包括有底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，右侧板上对应开设有进钉入口，进钉入口上装有进钉料斗，且所述进钉料斗的出料口与进钉入口之间通过一块呈倾斜设置的过滤板连接，过滤板上均布有若干个杂质过滤孔，过滤板上还设有在其上端面上搅拌转动的第二搅拌器，所述过滤板的下方对应设有杂质收集箱，所述的左侧板上开设有一个由两平行侧面和一底面构成的U形凹槽，所述的U形凹槽上活动安装有对其构成封闭的活动门板，且所述的活动门板上设置有透明观察窗。通过上述结构设置，本实用新型专利技术既可有效剔除事先混杂在螺栓坯中的杂质，又便于清理螺栓坯传送过程中产生的杂质。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种搓丝机，具体涉及一种搓丝机的进钉装置。
技术介绍
搓丝机是一种通过两搓丝板在螺栓坯上搓出螺纹的设备，其结构通常包括有进钉装置和搓丝装置，在现有技术中，搓丝机的进钉装置主要包括有进钉箱，所述的进钉箱包括有底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述的后侧板上装有导料装置，所述的导料装置包括有一环形转盘和驱动所述环形转盘转动的导料电机，所述环形转盘的内环面上均布有多个7字形的导料板，所述的前侧板上穿设有送钉输送带，且所述送钉输送带的进钉端端部延伸至所述环形转盘的内环面中，所述的底板上设有用于将底板上的螺栓坯拨送至环形转盘的导料板上的第一搅拌器，所述的右侧板上对应开设有进钉入口。使用时，人们将大量的螺栓坯从进钉入口倒入，然后经底板上的第一搅拌器搅拌拨送至环形转盘的导料板上，再随着环形转盘的转动，转动至送钉输送带上方的导料板将把其上的螺栓坯倒入送钉输送带上，最后经送钉输送带逐个输送出去。但在具体应用过程中，由于大量的螺栓坯中经常混杂有铁肩等杂质，因此不经过滤，这些杂质将随螺栓坯直接进入到进钉箱内，最后将大量淤积在进钉箱的底板上，不仅难以清理，而且还有可能对进钉装置的正常运行产生影响。同时，螺栓坯在其被传送过程中相互之间会发生碰撞，从而也会导致铁肩杂质产生，这些铁肩杂质最终也会淤积在进钉箱的底板上，而由于现有的进钉箱均为一体成型结构，因此要清理这些淤积在底板上的杂质，通常要将整个进钉箱拆卸下来清洗，操作起来十分不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种既可有效剔除事先混杂在螺栓坯中的杂质又便于清理螺栓坯传送过程中产生的杂质的搓丝机进钉装置。为实现上述目的，本技术提供了一种搓丝机的进钉装置，包括进钉箱，所述的进钉箱包括有底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述的后侧板上装有导料装置，所述的导料装置包括有一环形转盘和驱动所述环形转盘转动的导料电机，所述环形转盘的内环面上均布有多个7字形的导料板，所述的前侧板上穿设有送钉输送带，且所述送钉输送带的进钉端端部延伸至所述环形转盘的内环面中，所述的底板上设有用于将底板上的螺栓坯拨送至环形转盘的导料板上的第一搅拌器，所述的右侧板上对应开设有进钉入口，所述的进钉入口上装有进钉料斗，且所述进钉料斗的出料口与进钉入口之间通过一块呈倾斜设置的过滤板连接，所述的过滤板上均布有若干个杂质过滤孔，所述的过滤板上还设有在其上端面上搅拌转动的第二搅拌器，所述过滤板的下方对应设有杂质收集箱，所述的左侧板上开设有一个由两平行侧面和一底面构成的U形凹槽，所述的U形凹槽上活动安装有对其构成封闭的活动门板，且所述的活动门板上设置有透明观察窗。本技术的有益效果是:采用上述结构，进料时，大量的螺栓坯可直接倒入进钉料斗内，然后经过滤板时，在第二搅拌器的作用下，混杂在螺栓坯内的铁肩等杂质将经过滤孔排出，最终收集在杂质收集箱内，而过滤干净的螺栓坯则经进钉入口进入进钉箱内，然后完成后续传送，而在后续传送过程中，螺栓坯相互之间碰撞产生的铁肩杂质，人们可通过透明观察窗来观察其在进钉箱底板上的淤积情况，一旦淤积过多，人们就可打开所述U形凹槽上的活动门板对该杂质进行清理，整体结构简单，操作方便。本技术可进一步设置为所述进钉箱的左侧板和右侧板之间对应延伸形成有供所述杂质收集箱滑动推入的凹腔，所述的杂质收集箱上还装有推拉手柄。通过上述设置，可便于人们将杂质收集箱推入或拉出。本技术还可进一步设置为所述U形凹槽的两平行侧面上还设置有上下贯通的直线滑移槽，所述活动门板的两侧嵌装于所述直线滑移槽内并与所述直线滑移槽构成上下直线滑移配合。通过采用上述结构，人们可通过上下直线滑动活动门板来实现对U形凹槽的打开或关闭。本技术还可进一步设置为所述活动门板的两侧侧面上还固定有可沿所述直线滑移槽滑移的滚轮。采用上述结构，增设滚轮，可进一步方便活动门板的上下直线滑移。【附图说明】图1为本技术的立体结构图；图2为本技术的立体结构图；图3为本技术的立体结构爆炸图；图4为图1的A-A剖面图；图5为本技术中进钉箱的结构图。【具体实施方式】如图1、2、3、4、5所示给出了一种搓丝机的进钉装置，包括进钉箱1，所述的进钉箱I包括有底板U、前侧板12、后侧板13、左侧板14和右侧板15，所述的后侧板13上装有导料装置2，所述的导料装置2包括有一环形转盘21和驱动所述环形转盘21转动的导料电机22，所述环形转盘21的内环面上均布有多个7字形的导料板23，所述的前侧板12上穿设有送钉输送带3，且所述送钉输送带3的进钉端端部31延伸至所述环形转盘21的内环面中，所述的底板11上设有用于将底板11上的螺栓坯拨送至环形转盘21的导料板23上的第一搅拌器4，所述的右侧板15上对应开设有进钉入口 151，所述的进钉入口 151上装有进钉料斗5，且所述进钉料斗5的出料口与进钉入口 151之间通过一块呈倾斜设置的过滤板6连接，所述的过滤板6上均布有若干个杂质过滤孔61，所述的过滤板6上还设有在其上端面上搅拌转动的第二搅拌器62，所述过滤板6的下方对应设有杂质收集箱7，所述进钉箱I的左侧板14和右侧板15之间对应延伸形成有供所述杂质收集箱7滑动推入的凹腔16，所述的杂质收集箱7上还装有推拉手柄71。所述的左侧板14上开设有一个由两平行侧面和一底面构成的U形凹槽141，所述的U形凹槽141上活动安装有对其构成封闭的活动门板8，且所述的活动门板8上设置有透明观察窗81。所述U形凹槽141的两平行侧面上还设置有上下贯通的直线滑移槽142，所述活动门板8的两侧嵌装于所述直线滑移槽142内并与所述直线滑移槽142构成上下直线滑移配合。所述活动门板8的两侧侧面上还固定有可沿所述直线滑移槽142滑移的滚轮82。采用上述结构，进料时，大量的螺栓坯可直接倒入进钉料斗5内，然后经过滤板6时，在第二搅拌器62的作用下，混杂在螺栓坯内的铁肩等杂质将经过滤孔61排出，最终收集在杂质收集箱7内，而过滤干净的螺栓坯则经进钉入口 151进入进钉箱I内，然后完成后续传送，而在后续传送过程中，螺栓坯相互之间碰撞产生的铁肩杂质，人们可通过透明观察窗81来观察其在进钉箱底板11上的淤积情况，一旦淤积过多，人们就可打开所述U形凹槽141上的活动门板8对该杂质进行清理，整体结构简单，操作方便。【主权项】1.一种搓丝机的进钉装置，包括进钉箱，所述的进钉箱包括有底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述的后侧板上装有导料装置，所述的导料装置包括有一环形转盘和驱动所述环形转盘转动的导料电机，所述环形转盘的内环面上均布有多个7字形的导料板，所述的前侧板上穿设有送钉输送带，且所述送钉输送带的进钉端端部延伸至所述环形转盘的内环面中，所述的底板上设有用于将底板上的螺栓坯拨送至环形转盘的导料板上的第一搅拌器，所述的右侧板上对应开设有进钉入口，其特征在于:所述的进钉入口上装有进钉料斗，且所述进钉料斗的出料口与进钉入口之间通过一块呈倾斜设置的过滤板连接，所述的过滤板上均布有若干个杂质过滤孔，所述的过滤板上还设有在其上端面上搅拌转动的第二搅拌器，所述过滤板的下方对应设有杂质收集箱，所述的左侧板上开设有一个由两平行侧面和一底面构成的U形凹槽，所述的U形凹本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种搓丝机的进钉装置，包括进钉箱，所述的进钉箱包括有底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述的后侧板上装有导料装置，所述的导料装置包括有一环形转盘和驱动所述环形转盘转动的导料电机，所述环形转盘的内环面上均布有多个7字形的导料板，所述的前侧板上穿设有送钉输送带，且所述送钉输送带的进钉端端部延伸至所述环形转盘的内环面中，所述的底板上设有用于将底板上的螺栓坯拨送至环形转盘的导料板上的第一搅拌器，所述的右侧板上对应开设有进钉入口，其特征在于：所述的进钉入口上装有进钉料斗，且所述进钉料斗的出料口与进钉入口之间通过一块呈倾斜设置的过滤板连接，所述的过滤板上均布有若干个杂质过滤孔，所述的过滤板上还设有在其上端面上搅拌转动的第二搅拌器，所述过滤板的下方对应设有杂质收集箱，所述的左侧板上开设有一个由两平行侧面和一底面构成的U形凹槽，所述的U形凹槽上活动安装有对其构成封闭的活动门板，且所述的活动门板上设置有透明观察窗。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨策选，夏乐和，杨良锋，杨银连，杨海静，
申请(专利权)人：温州金嘉品紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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