一种轴承冷碾轧设备的喂料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承冷碾轧设备的喂料机构，包括冷碾轧设备内部的安装支座，安装支座的前端面上固定有倾斜的送料槽底板，送料槽底板的两侧固定有送料槽侧板，送料槽底板的出口端设有圆弧形的喂料块，喂料块成型在喂料杆的下端，喂料杆的上端通过铰接轴铰接在竖状的Z形支架的下端，Z形支架的上端穿过安装板与油缸的活塞杆相固定连接在一起，油缸固定在固定块，固定块固定在安装板上，安装板固定在垫块上，垫块的安装支座的上端面上；所述的喂料杆上端的侧壁上固定有倾斜的支杆，支杆上端固定有弹簧，弹簧另一端固定在Z形支架的侧壁上。它实现喂料杆简单上下移动喂料，方便快捷，提高喂料速度，间接提高了冷碾机的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及轴承冷碾设备的
，更具体地说涉及一种轴承冷碾轧设备的喂料机构。
技术介绍
:目前的轴承内圈生产加工一般有车削、冷碾轧等多种方式，而现有的轴承内圈加工精度要求加高，需要进行多次车削才能成型，耗时较长，而采用冷碾轧方式，其不仅一次成型，加工方便，成型有速度快，而且不易产生废肩，提高了资源利用。而目前的轴承内圈冷碾设备上的喂料机构由送料槽道、喂料杆组成，喂料杆的下端成型有圆弧相的喂料块，喂料杆的上端与油缸的活塞杆相连接，从而进入送料槽道底端的毛坯件抵靠在喂料杆的喂料块上，从而喂料杆需要向下移动将毛坯件推送到待冷碾的工位，而且喂料杆复位时需要先水平先后移动，再向上移动，再水平相前移动，再移动在初始位置，消耗时间较长，工作效率不尚O
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种一种轴承冷碾轧设备的喂料机构，其提尚喂料速度，提尚生广效率。本技术的技术解决措施如下:一种轴承冷碾轧设备的喂料机构，包括冷碾轧设备内部的安装支座，安装支座的前端面上固定有倾斜的送料槽底板，送料槽底板的两侧固定有送料槽侧板，送料槽侧板出口端下侧的安装支座I的前端面上固定有竖直的挡板，送料槽底板的出口端设有圆弧形的喂料块，喂料块成型在喂料杆的下端，喂料杆的上端通过铰接轴铰接在竖状的Z形支架的下端，Z形支架的上端穿过安装板与油缸的活塞杆相固定连接在一起，油缸固定在固定块，固定块固定在安装板上，安装板固定在垫块上，垫块的安装支座的上端面上；所述的喂料杆上端的侧壁上固定有倾斜的支杆，支杆上端固定有弹簧，弹簧另一端固定在Z形支架的侧壁上，螺栓穿过支杆螺接在Z形支架上。所述喂料杆下端喂料块的弧形槽口朝向送料槽底板侧，喂料杆上喂料块的弧形槽口和喂料杆上的支杆分别位于喂料杆两相对的侧壁上，所述支杆上端的侧壁和Z形支架的侧壁上成型有槽孔，弹簧的两端分别插接在支杆上端的槽孔内和Z形支架的槽孔内，所述的弹簧采用压簧，支杆上成型有螺栓的避让槽孔。所述送料槽底板的下端面上固定有支撑块，支撑块固定在安装支座上。所述的送料槽侧板上通过螺钉固定有挡片，挡片上成型有若干个通孔，挡片的通孔上固定有档杆，档杆位于送料槽侧板的上方。本技术的有益效果在于:1、它通过设置能转动的喂料杆代替原有固定的喂料杆，实现喂料杆简单上下移动喂料，方便快捷，提尚喂料速度，间接提尚了冷礙机的生广效率。2、它无需为喂料杆提供水平移动机构以及相关运动线路的控制系统，节省了冷碾机的生产成本。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图中:1、安装支座；2、送料槽底板；3、送料槽侧板；4、喂料杆；5、Z形支架；6、支杆；7、弹簧；8、螺栓；9、垫块；10、安装板；11、固定块；12、油缸；13、支撑块；14、挡片；15、档杆位；16、挡板；17、毛坯件；4a、喂料块；6a、避让槽孔；a、槽孔。【具体实施方式】:实施例:见图1、2所示，一种轴承冷碾轧设备的喂料机构，包括冷碾轧设备内部的安装支座1，安装支座I的前端面上固定有倾斜的送料槽底板2，送料槽底板2的两侧固定有送料槽侧板3，送料槽侧板3出口端下侧的安装支座I的前端面上固定有竖直的挡板16，送料槽底板2的出口端设有圆弧形的喂料块4a，喂料块4a成型在喂料杆4的下端，喂料杆4的上端通过铰接轴铰接在竖状的Z形支架5的下端，Z形支架5的上端穿过安装板10与油缸12的活塞杆相固定连接在一起，油缸12固定在固定块11，固定块11固定在安装板10上，安装板10固定在垫块9上，垫块9的安装支座I的上端面上；所述的喂料杆4上端的侧壁上固定有倾斜的支杆6，支杆6上端固定有弹簧7，弹簧7另一端固定在Z形支架5的侧壁上，螺栓8穿过支杆6螺接在Z形支架5上。所述喂料杆4下端喂料块4a的弧形槽口朝向送料槽底板2侧，喂料杆4上喂料块4a的弧形槽口和喂料杆4上的支杆6分别位于喂料杆4两相对的侧壁上，所述支杆6上端的侧壁和Z形支架5的侧壁上成型有槽孔a，弹簧7的两端分别插接在支杆6上端的槽孔a内和Z形支架5的槽孔a内，所述的弹簧7采用压簧，支杆6上成型有螺栓8的避让槽孔6a0所述送料槽底板2的下端面上固定有支撑块13，支撑块13固定在安装支座I上。所述的送料槽侧板3上通过螺钉固定有挡片14，挡片14上成型有若干个通孔，挡片14的通孔上固定有档杆15，档杆15位于送料槽侧板3的上方。工作原理:本技术的喂料机构的工作方式结合图1进行阐述:带加工的轴承内圈的毛坯件17排列在送料槽底板12上，送料槽底板12最下端的毛坯件17靠在喂料杆4喂料块4a的弧形槽口内，当喂料时，油缸12驱动Z形支架5下移，Z形支架5作用于喂料杆4向下的力，喂料杆4带动底板12最下端的毛坯件17 —起相移动到待冷碾的工位，当冷碾芯轴穿过冷碾工位上的毛坯件17油缸驱动Z形支架5上移，喂料杆4受Z形支架5和冷碾工位上的毛坯件17的双重作用发生转动并随Z形支架5 —起上易，当喂料块4a脱离毛坯件17时间受弹簧7作用进行转动复位急需去夹持下一个毛坯件，从而本机构无水平移动所消耗的时间，提高了喂料速度；而且无需提供水平移动机构以及相关运动线路的控制系统，节省了成本。【主权项】1.一种轴承冷碾轧设备的喂料机构，包括冷碾轧设备内部的安装支座(I)，安装支座(I)的前端面上固定有倾斜的送料槽底板(2)，送料槽底板(2)的两侧固定有送料槽侧板(3)，送料槽侧板(3)出口端下侧的安装支座(I)的前端面上固定有竖直的挡板(16)，其特征在于:送料槽底板(2)的出口端设有圆弧形的喂料块(4a)，喂料块(4a)成型在喂料杆(4)的下端，喂料杆(4)的上端通过铰接轴铰接在竖状的Z形支架(5)的下端，Z形支架(5)的上端穿过安装板(10)与油缸(12)的活塞杆相固定连接在一起，油缸(12)固定在固定块(II)，固定块(11)固定在安装板(10)上，安装板(10)固定在垫块(9)上，垫块(9)的安装支座(I)的上端面上；所述的喂料杆(4)上端的侧壁上固定有倾斜的支杆￠)，支杆(6)上端固定有弹簧(7)，弹簧(7)另一端固定在Z形支架(5)的侧壁上，螺栓(8)穿过支杆(6)螺接在Z形支架(5)上。2.根据权利要求1所述的一种轴承冷碾轧设备的喂料机构，其特征在于:所述喂料杆(4)下端喂料块(4a)的弧形槽口朝向送料槽底板(2)侧，喂料杆⑷上喂料块(4a)的弧形槽口和喂料杆(4)上的支杆(6)分别位于喂料杆(4)两相对的侧壁上，所述支杆(6)上端的侧壁和Z形支架(5)的侧壁上成型有槽孔(a)，弹簧(7)的两端分别插接在支杆(6)上端的槽孔(a)内和Z形支架(5)的槽孔(a)内，所述的弹簧(7)采用压簧，支杆(6)上成型有螺栓(8)的避让槽孔(6a) ο3.根据权利要求1所述的一种轴承冷碾轧设备的喂料机构，其特征在于:所述送料槽底板(2)的下端面上固定有支撑块(13)，支撑块(13)固定在安装支座(I)上。4.根据权利要求1所述的一种轴承冷碾轧设备的喂料机构，其特征在于:所述的送料槽侧板(3)上通过螺钉固定有挡片(14)，挡片(14)上成型有若干个通孔，挡片(14)的通孔上固定有档杆(15)，档杆(15)位于送料槽侧板(3)的上方。【专利摘要】本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承冷碾轧设备的喂料机构，包括冷碾轧设备内部的安装支座(1)，安装支座(1)的前端面上固定有倾斜的送料槽底板(2)，送料槽底板(2)的两侧固定有送料槽侧板(3)，送料槽侧板(3)出口端下侧的安装支座(1)的前端面上固定有竖直的挡板(16)，其特征在于：送料槽底板(2)的出口端设有圆弧形的喂料块(4a)，喂料块(4a)成型在喂料杆(4)的下端，喂料杆(4)的上端通过铰接轴铰接在竖状的Z形支架(5)的下端，Z形支架(5)的上端穿过安装板(10)与油缸(12)的活塞杆相固定连接在一起，油缸(12)固定在固定块(11)，固定块(11)固定在安装板(10)上，安装板(10)固定在垫块(9)上，垫块(9)的安装支座(1)的上端面上；所述的喂料杆(4)上端的侧壁上固定有倾斜的支杆(6)，支杆(6)上端固定有弹簧(7)，弹簧(7)另一端固定在Z形支架(5)的侧壁上，螺栓(8)穿过支杆(6)螺接在Z形支架(5)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱利女，
申请(专利权)人：朱利女，
类型：新型
国别省市：浙江;33