本实用新型专利技术公开了一种湿天然橡胶单螺杆脱水机进料装置，包括U形斜坡板、连杆、链条和单级飞轮，单级飞轮为可以无限速度单向转动的内外双层轮，本实用新型专利技术位于输送带辊筒与湿天然橡胶单螺杆脱水机进料口之间，既可利用输送带辊筒作为运行的动力，又可利用螺纹作为运行动力，即输送带辊筒运转时通过链条给单级飞轮提供运行动力，运转的单级飞轮将湿胶料推向前方至螺纹处，当螺纹咬住湿胶料后，螺纹通过湿胶料与单级飞轮连接并给单级飞轮提供动力，由于螺纹的转速大于输送带辊筒的转速，具有无线速度单向转动功能的单级飞轮可快速运转，如此反复输送湿胶料。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种湿天然橡胶单螺杆脱水机进料装置，包括U形斜坡板、连杆、链条和单级飞轮，单级飞轮为可以无限速度单向转动的内外双层轮，本技术位于输送带辊筒与湿天然橡胶单螺杆脱水机进料口之间，既可利用输送带辊筒作为运行的动力，又可利用螺纹作为运行动力，即输送带辊筒运转时通过链条给单级飞轮提供运行动力，运转的单级飞轮将湿胶料推向前方至螺纹处，当螺纹咬住湿胶料后，螺纹通过湿胶料与单级飞轮连接并给单级飞轮提供动力，由于螺纹的转速大于输送带辊筒的转速，具有无线速度单向转动功能的单级飞轮可快速运转，如此反复输送湿胶料。【专利说明】一种湿天然橡胶单螺杆脱水机进料装置
本技术涉及天然橡胶初加工设备，尤其涉及一种湿天然橡胶单螺杆脱水机进料装置。
技术介绍
天然橡胶通常的生产方法是将橡胶树割取的鲜胶乳经酸或微生物凝固成厚度为15?20cm胶块,然后依次使用一台开放式压薄机压成厚度为3?5cm胶片、三台给片机压绉成厚度为I?2cm的不连续片状湿胶料，为增大脱水效果，绉片机辊筒表面采用了多条波浪式凸起齿条或其他形状的皱纹设计，因此压绉所得片状湿胶料各处薄厚不均、表面凹凸不平并具有一定的弹性、硬度和挺性，随后使用一台锤磨造粒机制成颗粒状胶料，最后干燥成天然橡胶产品，这是沿用至今的天然橡胶初加工技术。目前，一项新技术是采用一台湿天然橡胶单螺杆脱水机(CN201736367U)完成上述三台绉片机压绉和一台锤磨造粒机造粒的过程，并与进料输送带集成为脱水造粒生产线，与现行工艺相比，显著提升了脱水效果和工作效率，降低了生产成本，节水节能，提高了天然橡胶产品质量。生产中，片状湿胶料由输送带运送至脱水机进料口，脱水机螺杆上的螺纹咬住湿胶料后带入到脱水机机筒内完成脱水造粒过程，但是，当湿胶料从输送带上落下以后，由于缺乏持续动力，很难自主进入脱水机进料口，堆积在进料口外，目前的解决办法是借助人力将湿胶料引导至脱水机进料口以便螺纹咬住，但由于压绉所得的湿胶料为片状不连续，每片湿胶料到达脱水机进料口附近时都需进行引导，这无疑极大地降低了生产效率，也增加了操作安全隐患。因此，还需要设计一种既可为离开输送带后的湿胶料持续提供动力，又可以解决因湿胶料不连续带来的进料困难的进料装置，达到安全、高效生产的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全、高效、结构合理、运行稳定的湿天然橡胶单螺杆脱水机进料装置。为了达到上述的目的，本技术采用的技术方案如下:—种湿天然橡胶单螺杆脱水机进料装置，包括U形斜坡板、连杆、链条和单级飞轮，U形斜坡板固定于脱水机机筒上,表面光滑；连杆一端连于输送带支架上，另一端与单级飞轮连接后将单级飞轮悬于U形斜坡板中部的上方；单级飞轮为内外双层轮，内轮外廓采用双面结构，外廓正面设计为滑槽，装填球形钢珠后可使内轮与外轮同向自由转动，内轮外廓的反面设计成三角形棘齿，其中棘齿一边的延长线通过轴心，单级飞轮外轮的内廓设计有一组拉爪、凹槽及拉簧，拉爪可沿内轮外廓的棘齿表面单向自由滑动，外廓设计为直齿，单级飞轮的上述设计赋予其可以无限速度单向转动的功能，单级飞轮的直齿与U形斜坡板之间的距离可调节，空载状态下，单级飞轮直齿与U形斜坡板之间的最短距离为0.5cm ;输送带辊筒运转时通过链条给单级飞轮提供运行动力，运转的单级飞轮将湿胶料推向前方至脱水机螺纹处，当螺纹咬住湿胶料后，螺纹通过湿胶料与单级飞轮连接并给单级飞轮提供动力，由于螺纹的转速大于辊筒的转速，具有无线速度单向转动功能的单级飞轮可快速运转，如此反复输送湿胶料。本技术所述的链条与输送带辊筒和单级飞轮之间均通过齿轮传动。本技术所述的连杆一端有弹簧，用于调节单级飞轮的直齿与U形斜坡板之间的距离，确保厚薄不均、表面凹凸不平的湿胶料经过单级飞轮时始终被单级飞轮的直齿咬住。有益效果本技术的有益效果可以通过上述方案的叙述得知，既可利用输送带辊筒作为进料装置运行的动力，又可利用螺纹作为运行的动力，有效解决了湿胶料无动力进入难题和湿胶料片状不连续带来的进料困难；结构合理、运行稳定；达到了安全、高效生产的目的。【专利附图】【附图说明】图1为本技术应用于湿天然橡胶单螺杆脱水机的立面图，其中，实线部分为本技术的
技术实现思路
，虚线部分为输送带和湿天然橡胶单螺杆脱水机的局部结构示意图；图2为本技术应用于湿天然橡胶单螺杆脱水机的俯视图，其中，实线部分为本技术的
技术实现思路
，虚线部分为输送带和湿天然橡胶单螺杆脱水机的局部结构示意图；图3为单级飞轮的正面放大结构示意图；图4为单级飞轮的反面放大结构示意图。图中，I为湿胶料、2为输送带、3为输送带支架、4为输送带辊筒、5为链条、6为连杆、7为单级飞轮、8为单级飞轮的直齿、9为湿天然橡胶单螺杆脱水机进料口、10为湿天然橡胶单螺杆脱水机机筒、11为湿天然橡胶单螺杆脱水机的螺纹、12为U形斜坡板、13为弹簧、14为单级飞轮的内轮、15为钢珠、16为单级飞轮的外轮、17为棘齿、18为拉爪、19为凹槽、20为拉簧。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步说明。启动电源，如图1所示，输送带辊筒4和湿天然橡胶单螺杆脱水机的螺纹11运转，转动的输送带辊筒4经齿轮带动链条5转动，转动的链条5又经齿轮带动单级飞轮7运转，湿胶料I由输送带2运送至输送带顶端，随后，受重力作用，湿胶料I落入U形斜坡板12上，由于湿胶料I具有一定的硬度、挺性和落入U形斜坡板12时向前移动的惯性，因此湿胶料I向前移动至正在运转的单级飞轮7处并被单级飞轮的直齿8咬住，此时，单级飞轮的直尺8与U形斜坡板12之间的距离小幅增加，但在单级飞轮7自身重力和连杆6 —端的弹簧13的作用下，单级飞轮的直尺8与U形斜坡板12之间的距离始终小于湿胶料I的厚度，确保了薄厚不均、表面凹凸不平的湿胶料I始终被单级飞轮的直尺8咬住，运转的单级飞轮7将湿胶料I推向前方至湿天然橡胶单螺杆脱水机进料口 9处并被湿天然橡胶单螺杆脱水机的螺纹11咬住，随后，湿天然橡胶单螺杆脱水机的螺纹11通过湿胶料I与单级飞轮7连接并给单级飞轮7动力，由于湿天然橡胶单螺杆脱水机的螺纹11的转速大于输送带辊筒4的转速，具有无线速度单向转动功能的单级飞轮7可快速运转，直至湿胶料I离开单级飞轮7进入湿天然橡胶单螺杆脱水机机筒10内完成脱水造粒过程，湿胶料I脱离单级飞轮7后，单级飞轮7又由输送带辊筒4提供运转动力且单级飞轮的直齿8与U形斜坡板12之间的距离恢复为0.5cm,从输送带2落下的湿胶料I又被正在运转的单级飞轮的直齿8咬住并向前输送,如此反复。如图2、图3和图4所示，当进料装置空载或有湿胶料I接触单级飞轮7(未被湿天然橡胶单螺杆脱水机的螺纹11咬住之前)时，在链条5作用下，输送带辊筒4为单级飞轮7提供运行动力，此时，拉簧20拉紧，拉爪18与棘齿17相含，单级飞轮的内轮14的转动力通过拉爪18传递到单级飞轮的外轮16，在单级飞轮7自身重力和连杆6 —端的弹簧13的作用下，单级飞轮的直齿8紧紧咬住薄厚不均、表面凹凸不平的湿胶料I并将湿胶料I向前输送至湿天然橡胶单螺杆脱水机的螺纹11，随后，湿天然橡胶单螺杆脱水机的螺纹11通过湿胶料I与单级飞轮7连接并给单级飞轮7动力，由于湿天然本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张福全，王永周，陈美，黄茂芳，
申请(专利权)人：中国热带农业科学院农产品加工研究所，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。