本实用新型专利技术涉及一种气流旋风干燥装置，包括依次相连接的振动下料器、分散打料器和气流干燥管；所述分散打料器位于气流干燥管管壁的外侧。本实用新型专利技术在现有气流旋风干燥装置的基础上进行了改进，通过对分散打料器的结构进行调整，解决了现有干燥装置生产过程中易积料造成的质量和安全的方面存在的问题，达到了减少生产停产时间、保证生产连续性的目的，节约了成本，降低了能耗和劳动强度，更重要的是保障了生产安全和产品质量。同时本实用新型专利技术具有结构简单合理、便于操作、检修方便、成本低等优点，可应用于干燥过程中，特别适用于聚氯乙烯生产干燥过程中。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种气流旋风干燥装置，包括依次相连接的振动下料器、分散打料器和气流干燥管；所述分散打料器位于气流干燥管管壁的外侧。本技术在现有气流旋风干燥装置的基础上进行了改进，通过对分散打料器的结构进行调整，解决了现有干燥装置生产过程中易积料造成的质量和安全的方面存在的问题，达到了减少生产停产时间、保证生产连续性的目的，节约了成本，降低了能耗和劳动强度，更重要的是保障了生产安全和产品质量。同时本技术具有结构简单合理、便于操作、检修方便、成本低等优点，可应用于干燥过程中，特别适用于聚氯乙烯生产干燥过程中。【专利说明】气流旋风干燥装置
本技术涉及一种干燥装置，特别适用于聚氯乙烯生产中干燥过程使用的气流旋风干燥装置。
技术介绍
干燥是PVC树脂生产中的重要过程之一，作为聚氯乙烯树脂生产链式结构的最后一环，直接影响到PVC树脂成品的性能、形态、质量、过程的能耗，以及下游加工企业产品的外观形态等品质。PVC浆料经离心脱水后仍有20%-25%的水分，需要通过干燥的方法除去，才能达到合格成品树脂的水分率在0.4%以下的要求。干燥装置的技术先进性对保证PVC树脂的质量具有决定性的作用。选择工艺简单，设备先进，操作方便，能耗低、运行经济的工艺方法，是PVC树脂干燥的关键。近几年来我国聚氯乙烯的迅速发展，许多厂家大规模扩建，装置生产能力趋于大型化。大部分项目中PVC干燥工艺采用气流干燥技术。但是，在这些干燥装置中，存在以下问题:一是每当装置运行一段时间后，会在气流干燥管底部弯头处掉落大量的块状料，需不定时的进行清料，每当清理干燥管时，干燥装置至少需停止进料2小时，造成干燥单元之前的汽提单元压料，从而延误聚合投料机出料时间，使生产不能正常有序进行；二是干燥管内积料到一定程度，积料内部热量无法散出，温度逐渐升高，最终会导致积料自燃，同时释放出氯化氢气体，严重影响生产安全；三是积料过多如不及时处理，积料自燃形成的灰烬会导致产品中黑点杂质数量骤然身高，白度急剧下降，生成大量不合格产品，严重影响产品质量，造成一定的经济损失；四是积料需人工清理，增加了工人劳动强度。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺点，本技术的目的在于解决现有干燥装置生产过程中的上述问题，进而提供一种结构简单、成本低、安全稳定并节能减排、生产周期长的气流旋风干燥装置。本技术的技术方案是:本技术所述的气流旋风干燥装置，包括依次相连接的振动下料器、分散打料器和气流干燥管；所述分散打料器位于气流干燥管管壁的外侧。所述的气流旋风干燥装置，所述的振动下料器是搅龙。所述的气流旋风干燥装置，分散打料器上设置有耙齿，耙齿间距为4(T50mm，耙齿宽度为20?50mm。所述的气流旋风干燥装置，分散打料器上耙齿以分散打料器的轴为中心均布，且耙齿与耙齿间的夹角为40°、0°。本技术在现有气流旋风干燥装置的基础上进行了改进，通过对分散打料器的结构进行调整，解决了现有干燥装置生产过程中易积料造成的质量和安全的方面存在的问题，达到了减少生产停产时间、保证生产连续性的目的，节约了成本，降低了能耗和劳动强度，更重要的是保障了生产安全和产品质量。同时本技术具有结构简单合理、便于操作、检修方便、成本低等优点，可应用于干燥过程中，特别适用于聚氯乙烯生产干燥过程中。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例的示意图。图2为本技术分散打料器与气流干燥管位置结构图。图3为本技术中分散打料器示意图。图1-3中:1为振动下料器、2为分散打料器、3为气流干燥管、4为耙齿、L为耙齿间距、D为耙齿宽度。【具体实施方式】参照附图1-3中，本实施例包括依次相连接的振动下料器1、分散打料器2和气流干燥管3 ;所述分散打料器位于气流干燥管管壁的外侧。另一实施例不同之处在于，振动下料器是搅龙。另一实施例不同之处在于，分散打料器上设置有耙齿，耙齿间距L为50mm，耙齿宽度D为0_。另一实施例不同之处在于，分散打料器上设置有耙齿，耙齿间距L为40mm，耙齿宽度D为20mm。另一实施例不同之处在于，分散打料器上设置有耙齿，耙齿间距L为45mm，耙齿宽度D为25mm。另一实施例不同之处在于,分散打料器上祀齿以分散打料器的轴为中心均布，且耙齿与耙齿间的夹角为40°。另一实施例不同之处在于，分散打料器上耙齿以分散打料器的轴为中心均布，且耙齿与耙齿间的夹角为45°。另一实施例不同之处在于，分散打料器上耙齿以分散打料器的轴为中心均布，且耙齿与耙齿间的夹角为90°。【权利要求】1.一种气流旋风干燥装置，其特征在于，包括依次相连接的振动下料器、分散打料器和气流干燥管；所述分散打料器位于气流干燥管管壁的外侧。2.根据权利要求1所述的气流旋风干燥装置，其特征在于:所述的振动下料器是搅龙。3.根据权利要求2所述的气流旋风干燥装置，其特征在于:分散打料器上设置有耙齿，耙齿间距为4(T50mm，耙齿宽度为2(T50mm。4.根据权利要求3所述的气流旋风干燥装置，其特征在于:分散打料器上耙齿以分散打料器的轴为中心均布，且耙齿与耙齿间的夹角为40°、0°。【文档编号】B29B13/06GK203566905SQ201320487622【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年8月12日 优先权日:2013年8月12日 【专利技术者】吴彬, 唐红建, 郭栋, 陆俊, 李伟刚, 张云洁, 魏家福, 秦明月 申请人:新疆天业（集团）有限公司, 天能化工有限公司, 天辰化工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴彬，唐红建，郭栋，陆俊，李伟刚，张云洁，魏家福，秦明月，
申请(专利权)人：新疆天业集团有限公司，天能化工有限公司，天辰化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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