一种混凝土构件模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种混凝土构件模具，涉及风力发电用混凝土塔架、大型预制管片、水泥制管的技术领域。为解决大型混凝土构件的预制以及混凝土构件模具周转运输不方便的问题而发明专利技术。所述混凝土构件模具包括下模板，所述下模板的上表面可拆卸连接有多个侧面模板，所述多个侧面模板依次可拆卸连接围成第一空间，所述第一空间的顶部可拆卸连接有上模板，所述下模板的上表面、所述第一空间以及所述上模板的下表面共同构成所述混凝土构件模具的型腔。本实用新型专利技术混凝土构件模具用于制作风机塔筒的基座。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种混凝土构件模具，涉及风力发电用混凝土塔架、大型预制管片、水泥制管的
。为解决大型混凝土构件的预制以及混凝土构件模具周转运输不方便的问题而专利技术。所述混凝土构件模具包括下模板，所述下模板的上表面可拆卸连接有多个侧面模板，所述多个侧面模板依次可拆卸连接围成第一空间，所述第一空间的顶部可拆卸连接有上模板，所述下模板的上表面、所述第一空间以及所述上模板的下表面共同构成所述混凝土构件模具的型腔。本技术混凝土构件模具用于制作风机塔筒的基座。【专利说明】一种混凝土构件模具
本技术涉及风力发电用混凝土塔架、大型预制管片、水泥制管的
，尤其涉及一种混凝土构件模具。
技术介绍
混凝土构件预制是指将建(构)筑物的混凝土构件预先制成，以供现场组配安装的工艺。相比于采用混凝土现浇工艺，采用混凝土预制构件进行装配化施工，可节省劳动力，克服季节影响，提高建筑效率，是实现建筑工业化的重要途径之一。混凝土构件预制按作业地点不同分为现场预制和工厂预制两种方式。定型的、批量大的构件宜采用工厂预制方式，运输困难的大构件和体形特殊的少量构件，在施工现场具有经济、适宜的预制场地的条件下，可采取现场预制的方式。就目前混凝土构件预制技术来看，所采用的模具通常为整体结构，无法对其进行拆卸，相应的脱模工艺也较为简单。而在风力发电行业，风机基座所采用的混凝土构件体型庞大，采用现有技术的模具来生产所述混凝土构件，不仅在模具制作工艺上较难实现，脱模过程也无法完成，而且不便于模具周转运输。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混凝土构件模具，以解决大型混凝土构件的预制问题，且模具便于周转和运输。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案:一种混凝土构件模具，包括下模板，所述下模板的上表面可拆卸连接有多个侧面模板，所述多个侧面模板依次可拆卸连接围成第一空间，所述第一空间的顶部可拆卸连接有上模板，所述下模板的上表面、所述第一空间以及所述上模板的下表面共同构成所述混凝土构件模具的型腔。进一步地，所述多个侧面模板包括内环模板、外环模板和两个侧边模板，所述内环模板和所述外环模板均为圆弧形板，所述侧边模板为矩形板，所述外环模板的两端通过侧边模板与所述内环模板的两端连接，所述第一空间为由所述内环模板的内表面、所述外环模板的内表面以及所述两个侧边模板的内表面共同围成的水平截面为扇形圆环的柱状空间，所述柱状空间与所述下模板的上表面以及所述上模板的下表面共同构成所述型腔。更近一步地，所述内环模板和所述外环模板均为半圆弧形板，所述第一空间为由所述内环模板的内表面、所述外环模板的内表面以及所述两个侧面模板的内表面共同围成的水平截面为半圆环的柱状空间。更近一步地，所述内环模板和外环模板的外表面均设有加强筋，所述加强筋包括沿所述内环模板和外环模板外表面周向设置的环向加强筋和垂直于所述环向加强筋的第一竖向加强筋。更近一步地，所述侧面模板的外表面上沿其宽度方向设有横向加强筋，沿其长度方向设有第二竖向加强筋，所述横向加强筋的分布密度从上到下逐渐增大。进一步地，所述外环模板的两端分别通过法兰与两个所述侧边模板连接，所述两个侧边模板分别通过法兰与所述内环模板的两端连接，所述下模板通过法兰与所述外环模板和所述内环模板的底部连接，所述上模板通过法兰与所述外环模板和所述内环模板的顶部连接。进一步地，所述下模板、内环模板、外环模板、侧边模板以及上模板均由多块板材可拆卸拼接而成。进一步地，所述下模板为扇形圆环状结构，所述下模板包括扇形圆环状的内面板，扇形圆环状的底板和竖直设置于所述内面板和所述底板之间的支撑板，所述支撑板包括沿所述扇形圆环状结构的环向设置的主支撑板和沿所述扇形圆环状结构的径向设置的副支撑板。进一步地，还包括振捣器，所述振捣器均匀设置于所述多个侧面模板的外表面上。进一步地，所述混凝土构件模具的型腔内设置有预埋件，所述预埋件通过设置于所述混凝土构件模具的外表面的磁性装置固定。进一步地，所述混凝土构件模具的高度为I?6米，直径为3?12米。进一步地，所述模板、内环模板、外环模板、侧边模板以及上模板均采用高精度钢制作且内表面均经过打磨处理。本技术实施例提供的混凝土构件模具，包括下模板和上模板以及与所述下模板和所述上模板连接的多个侧面模板，所述下模板、上模板和多个侧面模板的内表面共同构成了所述混凝土构件模具的型腔，所述混凝土构件模具型腔的结构尺寸决定了所制混凝土构件的外型结构，所述混凝土构件模具为所述混凝土构件的成型提供模型约束。同时，由于所述下模板、上模板和多个侧面模板彼此之间可拆卸连接，使得整个模具便于拆卸组装，从而不仅便于模具在不同施工场地间周转运输，还有利于脱模，减少脱模过程中模具多构件本身的损坏，进而可以实现对大型混凝土构件的预制。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例混凝土构件模具的整体结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的后视图；图4为图2的A-A剖视图；图5为本技术实施例混凝土构件模具侧边模板的结构示意图；图6为图5的左视图；图7为图5的俯视图；图8为本技术实施例混凝土构件模具内环模板的结构示意图；图9为本技术实施例混凝土构件模具外环模板的结构示意图；图10为图9的俯视图；图11为本技术实施例混凝土构件模具的上模板的结构示意图；图12为本技术实施例混凝土构件模具下模板的主视图；图13为图12的俯视图；图14为本技术实施例混凝土构件模具的预埋件安装部的局部结构示意图；其中:1_下模板、2-侦愐模板、3-上模板、4-型腔、5-振捣器、6-预埋件、7-磁性装置、11-内面板、12-底板、13-主支撑板、14-副支撑板、21-内环模板、22-外环模板、23-侧边模板、211-内环向加强筋、212-第一内竖向加强筋、213-法兰、214-法兰、221-外环向加强筋、222-第一外竖向加强筋、223-法兰、224-法兰、231-横向加强筋、232-第二竖向加强筋。【具体实施方式】下面结合附图对本技术实施例混凝土构件模具进行详细描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1，图1是本技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭大冬，丛欧，郝华庚，
申请(专利权)人：北京金风科创风电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：