一种移动式多规格墙板模箱制造技术

一种移动式多规格墙板模箱，是由：模箱支架（1），螺栓（2），弹簧（3），滑动压块（4），组合模框（5），模板（6），横梁（7），带手柄压帽（8），丝杠套（9），丝杠（10），滑动块（11），吊架框（12），车轮系统（13）构成；其特征在于：模箱支架（1）为Ｕ形结构，模箱支架（1）两侧的支架上方设置模具上下压紧装置和吊挂模板装置；相邻的模板（6）之间设置组合模框（5），组合模框（5）与模箱支架（1）上方的模具上下压紧装置对应设置；模箱支架（1）一侧设置丝杠压紧系统，并与模板（6）对应设置；模箱支架（1）底部四角设置车轮系统（13），车轮系统（13）与车间现有的轨道对应设置。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种移动式多规格墙板模箱，是由：模箱支架，螺栓，弹簧，滑动压块，组合模框，模板，横梁，带手柄压帽，丝杠套，丝杠，滑动块，吊架框，车轮系统构成；根据不同规格的墙板，选用不同规格的组合模框和滑动压块，结构简单，使用方便，经济适用，操作简单，可实现快速转换生产规格，能够使多规格的产品同时生产，极大地提高了生产效率。【专利说明】 一种移动式多规格墙板模箱
本技术涉及建材加工装置，尤其是一种移动式多规格墙板模箱。
技术介绍
随着人们生活质量的提高，国家对建筑材料保温节能性能的要求越来越高，传统的建筑材料已不能达到国家建筑材料保温节能的各项标准，在国家政策的大力支持下，新型保温节能材料迅速发展，轻质保温墙板的需求量越来越大，传统的墙板生产模箱生产的墙板为同一规格尺寸，生产效率低，不适应多规格产品的同时生产，严重制约了墙板的生产效率。鉴于上述原因，现有的墙板生产模箱装置的结构需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种移动式多规格墙板模箱，根据不同规格的墙板，选用不同规格的组合模框和滑动压块，可实现快速转换生产规格，能够使多规格的产品同时生产。本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案:一种移动式多规格墙板模箱，是由:模箱支架，螺栓，弹簧，滑动压块，组合模框，模板，横梁，带手柄压帽，丝杠套，丝杠，滑动块，吊架框，车轮系统构成；模箱支架为U形结构，模箱支架两侧的支架上方设置模具上下压紧装置和吊挂模板装置；相邻的模板之间设置组合模框，组合模框与模箱支架上方的模具上下压紧装置对应设置；模箱支架一侧设置丝杠压紧系统，并与模板对应设置；模箱支架底部四角设置车轮系统，车轮系统与车间现有的轨道对应设置。所述的模具上下压紧装置由螺栓、弹簧、横梁、带手柄压帽和滑动压块构成；横梁上设置多组滑动压块，每组滑动压块至少为2个，模箱支架两侧的支架上方各设置螺栓，两根螺栓上依次设置弹簧、横梁和带手柄压帽，带手柄压帽与螺栓螺接，实现模具上下压紧装置与模箱支架的对应设置，模箱支架两侧的支架上方设置至少2套模具上下压紧装置。所述的吊挂模板装置由模板、吊架框、滑动块构成；模箱支架两侧的支架上设置至少2根吊架框，吊架框内设置多组滑动块，每组滑动块至少为2个，模板上方与至少2根吊架框的滑动块对应设置。所述的组合模框由4根长方体模条组成，分别为上模、下模、左模和右模，组合模框与相邻的两块模板构成六面体空腔，组合模框上方与模具上下压紧装置的滑动压块对应设置。所述的丝杠压紧系统由钢板、丝杠套和丝杠构成；模箱支架一侧的支架上设置至少2块钢板，钢板上设置至少I个丝杠套，丝杠套内设置丝杠，丝杠的一端与模板对应设置。4根长方体模条组成的组合模框可拆卸，组合模框的型号可根据墙板规格进行调整，不同型号的组合模框与模板构成不同规格的六面体空腔，横梁上设置不同型号的滑动压块与不同型号的组合模框对应设置，实现模具上下压紧装置对多种墙板规格进行加工。本技术的有益效果是:根据不同规格的墙板，选用不同规格的组合模框，在不同规格的六面体空腔内填充物料，对应于组合模框选用不同规格的滑动压块，通过调节带手柄压帽，在弹簧弹力作用下使模具上下压紧装置上下移动，从而实现模箱的上下紧模操作；旋转丝杠使其前进或后退，实现压紧模板和松开模板；组合模箱为六面体结构，其中两面为吊挂模板，其他四边为独立的四根模条，通过旋转丝杠使组合模箱紧固；模箱支架底部四角的车轮系统，使模箱在车间现有的轨道上便于移动到不同工位进行生产操作。本技术结构简单，使用方便，经济适用，操作简单，可实现快速转换生产规格，能够使多规格的产品同时生产，极大地提高了生产效率，解决了本领域技术人员长期以来难以解决的技术难题，减少了工人劳动强度，方便流水线作业，提升了企业的经济效益，可推广使用。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明:图1是，总装结构示意图；图2是，右视结构示意图；图1、2中:模箱支架1，螺栓2，弹簧3，滑动压块4，组合模框5，模板6，横梁7，带手柄压帽8，丝杠套9，丝杠10，滑动块11，吊架框12，车轮系统13。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明:如图所示，模箱支架I为U形结构，模箱支架I两侧的支架上方设置模具上下压紧装置和吊挂模板装置；相邻的模板6之间设置组合模框5，组合模框5与模箱支架I上方的模具上下压紧装置对应设置；模箱支架I 一侧设置丝杠压紧系统，并与模板6对应设置；模箱支架I底部四角设置车轮系统13，车轮系统13与车间现有的轨道对应设置。所述的模具上下压紧装置由螺栓2、弹簧3、横梁7、带手柄压帽8和滑动压块4构成；横梁7上设置多组滑动压块4，每组滑动压块4至少为2个，模箱支架I两侧的支架上方各设置螺栓2，两根螺栓2上依次设置弹簧3、横梁7和带手柄压帽8，带手柄压帽8与螺栓2螺接，实现模具上下压紧装置与模箱支架I的对应设置，模箱支架I两侧的支架上方设置至少2套模具上下压紧装置。所述的吊挂模板装置由模板6、吊架框12、滑动块11构成；模箱支架I两侧的支架上设置至少2根吊架框12，吊架框12内设置多组滑动块11，每组滑动块11至少为2个，模板6上方与至少2根吊架框12的滑动块11对应设置。所述的组合模框5由4根长方体模条组成，分别为上模、下模、左模和右模，组合模框5与相邻的两块模板6构成六面体空腔，组合模框5上方与模具上下压紧装置的滑动压块4对应设置。所述的丝杠压紧系统由钢板、丝杠套9和丝杠10构成；模箱支架I 一侧的支架上设置至少2块钢板，钢板上设置至少I个丝杠套9，丝杠套9内设置丝杠10，丝杠10的一端与模板6对应设置。4根长方体模条组成的组合模框5可拆卸，组合模框5的型号可根据墙板规格进行调整，不同型号的组合模框5与模板6构成不同规格的六面体空腔，横梁7上设置不同型号的滑动压块4与不同型号的组合模框5对应设置，实现模具上下压紧装置对多种墙板规格进行加工。【权利要求】1.一种移动式多规格墙板模箱，是由:模箱支架(1)，螺栓(2)，弹簧(3)，滑动压块(4)，组合模框(5)，模板(6)，横梁(7)，带手柄压帽(8)，丝杠套(9)，丝杠(10)，滑动块(11)，吊架框(12)，车轮系统(13)构成；其特征在于:模箱支架(I)为U形结构，模箱支架(I)两侧的支架上方设置模具上下压紧装置和吊挂模板装置；相邻的模板(6)之间设置组合模框(5)，组合模框(5)与模箱支架(I)上方的模具上下压紧装置对应设置；模箱支架(I)一侧设置丝杠压紧系统，并与模板(6)对应设置；模箱支架(I)底部四角设置车轮系统(13)，车轮系统(13 )与车间现有的轨道对应设置。2.根据权利要求1所述的一种移动式多规格墙板模箱，其特征在于:所述的模具上下压紧装置由螺栓(2)、弹簧(3)、横梁(7)、带手柄压帽(8)和滑动压块(4)构成；横梁(7)上设置多组滑动压块(4)，每组滑动压块(4)至少为2个，模箱支架(I)两侧的支架上方各设置螺栓(2)，两根螺栓(2)上依次设置弹簧(3)、横梁(7)和带手柄压帽(8)，带手柄压帽(8)与螺栓(2)螺接，实现模具上下压紧装置与模箱支架(I)的对应设置，模箱支架(I)两侧的支架上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式多规格墙板模箱，是由：模箱支架（1），螺栓（2），弹簧（3），滑动压块（4），组合模框（5），模板（6），横梁（7），带手柄压帽（8），丝杠套（9），丝杠（10），滑动块（11），吊架框（12），车轮系统（13）构成；其特征在于：模箱支架（1）为Ｕ形结构，模箱支架（1）两侧的支架上方设置模具上下压紧装置和吊挂模板装置；相邻的模板（6）之间设置组合模框（5），组合模框（5）与模箱支架（1）上方的模具上下压紧装置对应设置；模箱支架（1）一侧设置丝杠压紧系统，并与模板（6）对应设置；模箱支架（1）底部四角设置车轮系统（13），车轮系统（13）与车间现有的轨道对应设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：焦永乐，潘移峰，李波，黄静刚，
申请(专利权)人：洛阳佳一机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：