湿法连接预制混凝土构件拆分方法技术

一种湿法连接预制混凝土构件拆分方法，方法如下：确定限制条件，划定拆分范围；划定最小现浇区域，并判断拆分范围内的各预制构件能否拆分为合乎要求的构件；采用两种分步方法之一进行拆分：a)先依预制构件的位置和/或受力条件分成大类组，再依据限制条件将各大类组的预制构件划分为超限和非超限构件两类小组；b)先依据限制条件将预制构件划分为超限和非超限预制构件两个大组，再依据分组后各类预制构件的位置和/或受力条件分为小组。继而对各小组的预制构件进行拆分,并在可实现的条件下生成若干拆分组；对生成的若干拆分组进行比较，找出相对最佳拆分组；再次归并和微调。本方法拆分效率高，拆分后预制化率高，构件尺寸种类和相对数量少。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种应用于湿法连接预制装配式结构项目中的预制混凝土构件拆分方法。
技术介绍
随着建筑工业化的大力推行，装配式建筑已经成为建筑业未来的主要发展方向之一，并且伴随着住宅产业化的快速发展，混凝土预制构件已经越来越广泛的应用于建筑中。所以混凝土预制构件的拆分方案的优劣将直接影响到工程造价、施工工期、施工难度、生产周期和预制构件加工难度等多个方面。我国建筑工业化正处于大规模推广阶段，有装配式建筑设计经验和相关技术积累的设计院并不多。现阶段也并没有成熟、明确、科学和合理的预制构件拆分方法。一个产业化项目中预制构件的拆分方案往往要经历数个月的时间。一个项目的设计中，甲方和构件厂之间修改调整往往要经历数套方案和数次调整才能确定最终拆分方案。即便这样，也无法确保最终拆分方案就是最优或者较优的拆分方案，而只是在设计周期内的各方都能接收的拆分方案。对于建筑工业化而言，预制构件的拆分方案如果不够理想，将会在构件的生产过程中和施工过程中造成大量的浪费，对工业化项目的多种成本控制造成影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种湿法连接预制混凝土构件拆分方法，通过该方法能快速生成多种预制构件拆分方案，并基于多项统计数据在多种方案中进行比选，从而在短时间内高效的确定最佳拆分方案。为实现上述目的，本专利技术采取以下设计方案：一种湿法连接预制混凝土构件拆分方法，其方法步骤如下：1)确定待建工程中对预制构件的限制条件，该限制条件中至少包括对预制构件尺寸和重量的限制要求；2)划定拆分预制构件的范围；3)划定最小现浇区域，并根据现浇区域的尺寸和位置判断拆分范围内的各预制构件是否可实现；如判断后存有不可实现的预制构件，则尝试性的对其进行规范化处理，使之能够拆分为可实现的预制构件，否则放弃；4)采用如下分步方法中的一种对预制构件进行拆分：a)首先依据预制构件的位置和/或受力条件分成大组，再依据限制条件将各大组的预制构件划分为超限预制构件和非超限预制构件小组，继而对各小组中的各预制构件进行拆分；b)首先依据限制条件将预制构件划分为超限预制构件和非超限预制构件大组，再依据分组后各大组的预制构件的位置和/或受力条件分为小组，继而对各小组的预制构件进行拆分；5)对全部预制构件再次归并。所述湿法连接预制混凝土构件拆分方法中，所述步骤4)的分步方法a)中，实现对每个大组中的各小组的预制构件拆分的具体方法是：a1)首先依次在同一大组中的非超限预制构件小组中，在可实现的情况下将预制构件归并为已有非超限预制构件模板尺寸、常用尺寸或成熟产品尺寸；a2)基于归并后的非超限预制构件的模板尺寸、常用尺寸或成熟产品尺寸生成各超限预制构件的拆分组。所述湿法连接预制混凝土构件拆分方法中，具体方法a2)中的各超限预制构件的拆分组是由一个以上的非超限预制构件及相应的现浇区域或缝隙组成，其中至少有一个非超限预制构件的模板尺寸与已有非超限预制构件的模板尺寸、常用尺寸或成熟产品尺寸相同。所述湿法连接预制混凝土构件拆分方法中，所述步骤4)的分步方法b)中，实现对非超限预制构件大组中的各小组中预制构件拆分的具体方法是：b1)首先依次对非超限预制构件大组中的各非超限预制构件小组进行归并，在可实现的情况下将预制构件归并为已有非超限预制构件模板尺寸、常用尺寸或成熟产品尺寸；b2)基于归并后的非超限预制构件模板尺寸、常用尺寸或成熟产品尺寸生成超限预制构件的拆分组。所述湿法连接预制混凝土构件拆分方法中，具体方法b2)中的各超限预制构件的拆分组是由一个以上的非超限预制构件及相应的现浇区域或缝隙组成，其中至少有一个非超限预制构件的模板尺寸与已有非超限预制构件的模板尺寸、常用尺寸或成熟产品尺寸相同。所述湿法连接预制混凝土构件拆分方法中，步骤4)的分步方法a)中，实现预制构件拆分的顺序是：1)先对其中一个大组中的非超限预制构件小组进行归并；2)基于已有的预制构件模板尺寸、常用尺寸或成熟产品尺寸对该大组中的超限构件小组进行拆分，并在可实现条件下生成各超限预制构件的拆分组；3)利用统计数据对选择该大组生成的若干拆分组进行比较，择优选取其中一组，所述的统计数据至少包括构件种类数和构件数量和预制化率；4)基于已有的预制构件模板尺寸、常用尺寸或成熟产品尺寸拆分下一个大组，以此类推直至全部预制构件拆分完成。所述湿法连接预制混凝土构件拆分方法中，步骤4)的分步方法b)中，实现预制构件拆分的顺序是：1)先选择非超限预制构件大组，依次对其中的非超限构件类小组进行归并；2)基于归并后的预制构件模板尺寸、常用尺寸或成熟产品尺寸对超限预制构件大组中的其中一个超限构件小组进行拆分，并在可实现条件下生成各超限预制构件的拆分组；3)以此类推直至生成全部超限预制构件小组的拆分组；4)利用统计数据对生成的若干拆分组进行比较，择优选取其中一组，所述的统计数据至少包括构件种类数、构件数量和预制化率。所述湿法连接预制混凝土构件拆分方法中，步骤4)的分步方法b)中，实现预制构件拆分的顺序是：1)先选择非超限预制构件大组，依次对其中的非超限构件类小组进行归并；2)基于归并后的预制构件模板尺寸、常用尺寸或成熟产品尺寸对超限预制构件大组中的其中一个超限构件小组进行拆分，并在可实现条件下生成各超限预制构件的拆分组；3)每生成一个预制构件的拆分组，即根据根据统计数据进行比较，择优选取其中一组，所述的统计数据至少包括构件种类数、构件数量和预制化率。4)以此类推直至生成全部超限预制构件小组的拆分组；所述湿法连接预制混凝土构件拆分方法中，所述湿法连接预制混凝土构件至少包括建筑工程中的预制柱、预制梁、预制墙板、预制楼板、预制阳台板、预制空调板、预制楼梯和预制外挂板。所述的常用尺寸是指本行业经常使用的预制构件模板尺寸，所述的成熟产品尺寸是指已经进行规模生产的预制构件的构件尺寸。本专利技术方法可以通过一定的流程从而快速生成多种预制构件拆分方案，并根据多项统计数据在多种方案中进行比选从而在短时间内高效的确定最终方案。本专利技术方法可以借助硬件设备(带有实现本专利技术方法的计算机软件程序)来完成，以实现湿法连接预制混凝土构件拆分效率的进一步提高，缩短预制构件拆分时间。本专利技术的优点是：1.较现有方法拆分效率高；2.生成拆分方案时去除了一部分选择可能性较低的拆分方案，提高了生成的拆分方案的质量；3.本拆分方案能够适应现行工程中的各种预制构件的拆分；4.可根据实际待建工程的具体情况，调整各项统计数据权重，在不同的项目中都能得到最佳的拆分方案。附图说明图1为本专利技术方法实施例中一产业化项目的户型示意图。图2为本专利技术实施例1中预制墙板拆分范围位置示意示意图。图3为本专利技术实施例1中最小现浇区域位置形状及规范化处理的示意图。图4为本专利技术实施例1中预制外墙和预制内墙分组示意图。图5为本专利技术实施例1中非超限预制外墙归并结果示意图。图6为本专利技术实施例1中超限预制外墙拆分结果示意图。图7为本专利技术实施例1中非超限预制内墙归并结果示意图。图8为本专利技术实施例1中超限预制内墙拆分结果示意图。图9为本专利技术实施例2中超限预制墙板和非超限预制墙板分组示意图。图10为本专利技术实施例2中非超限预制外墙和非超限预制内墙归并结果示意图。图11为本专利技术实施例2中超限预制外墙和超限预制内墙拆分结果示意图。图12为本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿法连接预制混凝土构件拆分方法，其特征在于方法步骤如下：1)确定待建工程中对预制构件的限制条件，该限制条件中至少包括对预制构件尺寸和重量的限制要求；2)划定拆分预制构件的范围；3)划定最小现浇区域，并根据现浇区域的尺寸和位置判断拆分范围内的各预制构件是否可实现；如判断后存有不可实现的预制构件，则尝试性的对其进行规范化处理，使之能够拆分为可实现的预制构件，否则放弃；4)采用如下分步方法中的一种对预制构件进行拆分：a)首先依据预制构件的位置和/或受力条件分成大组，再依据限制条件将各大组的预制构件划分为超限预制构件和非超限预制构件小组，继而对各小组中的各预制构件进行拆分；b)首先依据限制条件将预制构件划分为超限预制构件和非超限预制构件大组，再依据分组后各大组的预制构件的位置和/或受力条件分为小组，继而对各小组的预制构件进行拆分；5)对全部预制构件再次归并。

【技术特征摘要】
1.一种湿法连接预制混凝土构件拆分方法，其特征在于方法步骤如下：1)确定待建工程中对预制构件的限制条件，该限制条件中至少包括对预制构件尺寸和重量的限制要求；2)划定拆分预制构件的范围；3)划定最小现浇区域，并根据现浇区域的尺寸和位置判断拆分范围内的各预制构件是否可实现；如判断后存有不可实现的预制构件，则尝试性的对其进行规范化处理，使之能够拆分为可实现的预制构件，否则放弃；4)采用如下分步方法中的一种对预制构件进行拆分：a)首先依据预制构件的位置和/或受力条件分成大组，再依据限制条件将各大组的预制构件划分为超限预制构件和非超限预制构件小组，继而对各小组中的各预制构件进行拆分；b)首先依据限制条件将预制构件划分为超限预制构件和非超限预制构件大组，再依据分组后各大组的预制构件的位置和/或受力条件分为小组，继而对各小组的预制构件进行拆分；5)对全部预制构件再次归并。2.如权利要求1所述的湿法连接预制混凝土构件拆分方法，其特征在于所述步骤4)的分步方法a)中，实现对每个大组中的各小组的预制构件拆分的具体方法是：a1)首先依次在同一大组中的非超限预制构件小组中，在可实现的情况下将预制构件归并为已有非超限预制构件模板尺寸、常用尺寸或成熟产品尺寸；a2)基于归并后的非超限预制构件的模板尺寸、常用尺寸或成熟产品尺寸生成各超限预制构件的拆分组。3.如权利要求2所述的湿法连接预制混凝土构件拆分方法，其特征在于：具体方法a2)中的各超限预制构件的拆分组是由一个以上的非超限预制构件及相应的现浇区域或缝隙组成，其中至少有一个非超限预制构件的模板尺寸与已有非超限预制构件的模板尺寸、常用尺寸或成熟产品尺寸相同。4.如权利要求1所述的湿法连接预制混凝土构件拆分方法，其特征在于所述步骤4)的分步方法b)中，实现对非超限预制构件大组中的各小组中预制构件拆分的具体方法是：b1)首先依次对非超限预制构件大组中的各非超限预制构件小组进行归并，在可实现的情况下将预制构件归并为已有非超限预制构件模板尺寸、常用尺寸或成熟产品尺寸；b2)基于归并后的非超限预制构件模板尺寸、常用尺寸或成熟产品尺寸生成超限预制构件的拆分组。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨谦，李群，杨玉武，李庆平，高洋，
申请(专利权)人：北京市住宅建筑设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11