本实用新型专利技术涉及机械配件技术领域，尤其涉及一种通用滚轮夹具，包括第一面板和第二面板，第一面板的底部固定有支撑板，支撑板与第二面板固定连接，第二面板设有若干万向轮，第一面板包括一体成型的横板和纵板，横板设有横向玻璃压紧机构，纵板设有纵向玻璃压紧机构，横板和纵板的连接处呈圆弧状，横板和纵板的连接处设有定位机构；该夹具在横板和纵板的连接处设有定位机构，不论玻璃两直角边是否呈90度，都可以在加工的时候根据玻璃倒角的大小，把定位机构调整到倒角切点位置，使得加工出来的倒角与直角边接合顺畅，不会产生凸点，从而提高了玻璃倒角的美观度，而且可以避免在玻璃使用和安装过程中对人体造成损伤。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及机械配件
，尤其涉及一种通用滚轮夹具，包括第一面板和第二面板，第一面板的底部固定有支撑板，支撑板与第二面板固定连接，第二面板设有若干万向轮，第一面板包括一体成型的横板和纵板，横板设有横向玻璃压紧机构，纵板设有纵向玻璃压紧机构，横板和纵板的连接处呈圆弧状，横板和纵板的连接处设有定位机构；该夹具在横板和纵板的连接处设有定位机构，不论玻璃两直角边是否呈90度，都可以在加工的时候根据玻璃倒角的大小，把定位机构调整到倒角切点位置，使得加工出来的倒角与直角边接合顺畅，不会产生凸点，从而提高了玻璃倒角的美观度，而且可以避免在玻璃使用和安装过程中对人体造成损伤。【专利说明】一种通用滚轮夹具
本技术涉及机械配件
，尤其涉及一种通用滚轮夹具。
技术介绍
玻璃倒角是玻璃加工工艺中很重要的一步，通过对玻璃进行倒角使得玻璃的外观更美观，同时也是为了减少玻璃在使用和安装过程中可能对人体造成的损伤。传统工艺中，对玻璃进行倒角经常采用倒角机进行人工打磨，然而人工打磨精度和质量都受到操作人员能力和素质的极大限制，使得对玻璃倒角的作业效率低、质量差。针对以上情况，市场上出现了全自动玻璃倒角机，基本结局了上述技术问题。然而该玻璃倒角机用于固定玻璃的夹具设计不合理，打磨出来的玻璃倒角与直角边的接合处会有凸点，不但影响玻璃倒角的美观度，而且该凸点在玻璃使用和安装过程中可能会对人体造成损伤。
技术实现思路
本技术为克服上述缺陷而提供了一种通用滚轮夹具，该夹具在横板和纵板的连接处设有定位机构，不论玻璃两直角边是否呈90度，都可以在加工的时候根据玻璃倒角的大小，把定位机构调整到倒角切点位置，使得加工出来的倒角与直角边接合顺畅，不会产生凸点，从而提高了玻璃倒角的美观度，而且可以避免在玻璃使用和安装过程中对人体造成损伤。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。—种通用滚轮夹具，包括第一面板和第二面板，所述第一面板的底部固定有支撑板，所述支撑板与所述第二面板固定连接，所述第二面板设有若干万向轮，所述第一面板包括一体成型的横板和纵板，所述横板设有横向玻璃压紧机构，所述纵板设有纵向玻璃压紧机构，所述横板和所述纵板的连接处呈圆弧状，所述横板和所述纵板的连接处设有定位机构。其中，所述横向玻璃压紧机构包括横向连接板、横向气缸座、横向气缸、横向气缸压块和横向玻璃压块，所述横向连接板与所述横板固定连接，所述横向气缸座与所述横向连接板固定连接，所述横向气缸与所述横向气缸座固定连接，所述横向气缸驱动连接所述横向气缸压块，所述横向气缸压块与所述横向玻璃压块固定连接。其中，所述横向连接板的上表面高于所述横板的上表面。其中，所述横向气缸为旋转气缸。其中，所述纵向玻璃压紧机构包括纵向气缸座、纵向气缸、纵向气缸压块和纵向玻璃压块，所述纵向气缸座与所述支撑板固定连接，所述纵向气缸与所述纵向气缸座固定连接，所述纵向气缸驱动连接所述纵向气缸压块，所述纵向气缸压块与所述纵向玻璃压块固定连接。其中，所述纵向气缸为旋转气缸。其中，所述第一面板的上表面设有防滑垫。其中，所述若干万向轮的上表面与所述第一面板处于同一平面。其中，所述定位机构包括定位气缸调整块、定位气缸座、定位气缸和横向定位柱，所述定位气缸调整块与所述支撑板固定连接，所述定位气缸座与所述定位气缸调整块滑动连接，所述定位气缸与所述定位气缸座固定连接，所述定位气缸驱动连接所述横向定位柱。其中，所述定位气缸为旋转气缸。本技术的有益效果为:本技术的一种通用滚轮夹具，包括第一面板和第二面板，所述第一面板的底部固定有支撑板，所述支撑板与所述第二面板固定连接，所述第二面板设有若干万向轮，所述第一面板包括一体成型的横板和纵板，所述横板设有横向玻璃压紧机构，所述纵板设有纵向玻璃压紧机构，所述横板和所述纵板的连接处呈圆弧状，所述横板和所述纵板的连接处设有定位机构；该夹具在横板和纵板的连接处设有定位机构，不论玻璃两直角边是否呈90度，都可以在加工的时候根据玻璃倒角的大小，把定位机构调整到倒角切点位置，使得加工出来的倒角与直角边接合顺畅，不会产生凸点，从而提高了玻璃倒角的美观度，而且可以避免在玻璃使用和安装过程中对人体造成损伤。【专利附图】【附图说明】用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的一种通用滚轮夹具的俯视图。图2是本技术的一种通用滚轮夹具的主视图。图3是本技术的一种通用滚轮夹具的右视图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，这是本技术的较佳实施例。实施例。如图1至图3所示，本技术的一种通用滚轮夹具，包括第一面板I和第二面板2，所述第一面板I的底部固定有支撑板，所述支撑板与所述第二面板2固定连接，所述第二面板2设有若干万向轮4,所述第一面板I包括一体成型的横板11和纵板13,所述横板11设有横向玻璃压紧机构12，所述纵板13设有纵向玻璃压紧机构14，所述横板11和所述纵板13的连接处呈圆弧状，所述横板11和所述纵板13的连接处设有定位机构3。本实施例的横向玻璃压紧机构12包括横向连接板121、横向气缸座122、横向气缸123、横向气缸压块124和横向玻璃压块125，所述横向连接板121与所述横板11固定连接，所述横向气缸123座122与所述横向连接板121固定连接，所述横向气缸123与所述横向气缸座122固定连接，所述横向气缸123驱动连接所述横向气缸压块124，所述横向气缸压块124与所述横向玻璃压块125固定连接。本实施例的横向连接板121的上表面高于所述横板11的上表面，该设置可以便于将玻璃放上所述夹具的时候把玻璃的一条边靠紧所述横向连接板121进行对齐，实用性好。本实施例的横向气缸123为旋转气缸，所述旋转气缸可以同时实现伸缩和旋转的动作，可靠性高，实用性好，且所述旋转气缸技术成熟，来源广泛，价格低廉，经济效益好。本实施例的纵向玻璃压紧机构14包括纵向气缸座141、纵向气缸142、纵向气缸压块143和纵向玻璃压块144，所述纵向气缸座141与所述支撑板固定连接，所述纵向气缸142与所述纵向气缸座141固定连接，所述纵向气缸142驱动连接所述纵向气缸压块143，所述纵向气缸压块143与所述纵向玻璃压块144固定连接。本实施例的纵向气缸142为旋转气缸，所述旋转气缸可以同时实现伸缩和旋转的动作，可靠性高，实用性好，且所述旋转气缸技术成熟，来源广泛，价格低廉，经济效益好。本实施例的第一面板I的上表面设有防滑垫，该设置可以防止玻璃在进行倒角加工的过程中移位，实用性好。本实施例的若干万向轮4的上表面与所述第一面板I处于同一平面，该设置一方面可以便于万向轮4对玻璃的支撑，另外一方面可以便于玻璃在万向轮4上滑动移位，可靠性好，实用性高。本实施例的定位机构3包括定位气缸调整块31、定位气缸座32、定位气缸33和横向定位柱34,所述定位气缸调整块31与所述支撑板固定连接,所述定位气缸座32与所述定位气缸调整块31滑动连接，所述定位气缸33与所述定位气缸座32固定连接，所述定位气缸33驱动连接所述横向定位柱34。本实施例的定位气缸33为旋转气缸，所述旋转气缸可以同时实现伸缩和旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘治业，
申请(专利权)人：刘治业，
类型：实用新型
国别省市：
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