一种加工异形玻璃斜边的磨边机制造技术

本实用新型专利技术公开一种加工异形玻璃斜边的磨边机，包括机架，水平底层工作台，水平上层工作台，水平回转工作平台，气动工装夹具，角度台，磨头组件，电路控制系统，防护外罩，油路润滑系统，加工冷却系统；本实用新型专利技术所述的一种异形玻璃斜边磨边机，不仅可以加工异形玻璃的斜边，也可以异形玻璃的直边、圆边、鸭嘴边，并且同样可以加工具有规范几何轮廓的玻璃的斜边、直边、圆边和鸭嘴边。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：利用数字技术制造了加工异形玻璃斜边的磨边机，使异形玻璃斜边的加工不再需要制作仿形模板，既提高了工作效率，又可以省工、省时、省料，具有极佳的市场化前景。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种加工异形玻璃斜边的磨边机，包括机架，水平底层工作台，水平上层工作台，水平回转工作平台，气动工装夹具，角度台，磨头组件，电路控制系统，防护外罩，油路润滑系统，加工冷却系统；本技术所述的一种异形玻璃斜边磨边机，不仅可以加工异形玻璃的斜边，也可以异形玻璃的直边、圆边、鸭嘴边，并且同样可以加工具有规范几何轮廓的玻璃的斜边、直边、圆边和鸭嘴边。与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用数字技术制造了加工异形玻璃斜边的磨边机，使异形玻璃斜边的加工不再需要制作仿形模板，既提高了工作效率，又可以省工、省时、省料，具有极佳的市场化前景。【专利说明】一种加工异形玻璃斜边的磨边机
本技术涉及玻璃斜边加工机设计技术，尤其涉及一种加工异形玻璃斜边的方法和机械设备。
技术介绍
玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。常用的有直线磨边机、直线圆(简称圆边机)边机、直线斜边机(简称斜边机)以及单臂异形磨边机(简称异形机或单臂机)。这几种磨边机的共同特点是:用途比较单一，只能将玻璃的直线边廓磨削成圆边、鸭嘴边、斜边及平底边和两棱角，而不能磨削轮廓为圆形、椭圆形以及不规则的曲线形边廓的玻璃边，特别是斜边。随着家具玻璃、建筑玻璃以及工艺玻璃发展的需要，只能磨削玻璃直线边廓的磨边机，已不能满足实际需要，因此，根据仿形机床的原理，在玻璃磨边机领域里，诞生了靠模机(又称仿形机)，其工作原理是:利用模板准确定位，可精确磨削圆形或异形玻璃的直边、圆边、鸭嘴边、斜边等，这种磨边机磨出的玻璃形状准确，尺寸统一，生产效率较高。但是，这种磨边机每次都需要事先制造出专用模板，而且每一种模板经常是只使用一次就废弃了，费工、费时、费料。事实上，在机床领域里，仿形机床早已被淘汰了，取而代之的是数控机床、加工中心。因此，根据数控机床或加工中心的原理，设计制造一种异形玻璃磨边机，尤其是异形玻璃斜边磨边机，以满足社会生产、生活和文化发展的需要。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的技术问题，本技术提出了一种加工异形玻璃斜边的磨边机 本技术通过采用以下技术方案来实现: 一种加工异形玻璃斜边的磨边机包括: 一个机架，所述机架包括:水平导轨副，立柱，第一水平传动螺杆副；所述水平导轨副有两条导轨，在同一水平面内沿Y轴方向对称平行设置；所述立柱的顶部有一个支架和座板；所述第一水平传动螺杆副包括:第一螺杆，第一螺母，第一螺杆前支座，第一螺杆后支座，第一驱动电机；所述第一水平传动螺杆副设置在所述水平导轨副的两条导轨之间； —个水平底层工作台，所述水平底层工作台包括:第一底层水平导轨副，第一螺母安装孔，顶层水平导轨副，第二水平传动螺杆副；所述第一底层水平导轨副在同一水平面内沿Y轴方向对称平行设置；所述顶层水平导轨副有两条导轨，在同一水平面内沿X轴方向对称平行设置，所述第一螺母安装孔设在所述顶层水平导轨副的两条导轨中间；所述第二水平传动螺杆副包括:第二螺杆，第二螺母，第二螺杆前支座，第二螺杆后支座，第二驱动电机； 一个水平上层工作台，所述水平上层工作台包括:第二底层水平导轨副，第二螺母安装孔，水平回转工作台的安装孔； 一个水平回转工作台，所述水平回转工作台包括:固定底座，回转底座，蜗轮轴，蜗杆轴，驱动电机；所述固定底座有安装孔；所述回转底座与蜗轮轴固定连接，所述驱动电机通过所述蜗杆轴和蜗轮轴可以驱动所述回转底座完成360°水平旋转； 一套气动工装夹具，所述气动工装夹具包括；底板，吸盘，气动控制系统，夹具；所述底板有安装所述夹具的孔； 一个角度台，所述角度台包括:角度台的转动支座，角度台的固定支座，角度台的转动轴，角度调节器，锁紧栓；所述角度台的转动支座包括:连接板；所述角度台的转动支座和所述角度调节器固定连接，可以绕所述转动轴在90°范围内转动； 一个磨头组件，所述磨头组件包括:连接板，主轴电机组件传动副，主轴电机组件；所述主轴电机组件传动副包括:第三螺杆传动副，第三导轨副，第三驱动电机；所述第三螺杆传动副包括:第三螺杆，第三螺母，第三螺杆前支座，第三螺杆后支座；所述主轴电机组件包括:磨轮或抛光轮，主轴电机，冷却管；所述主轴电机包括电机，第三导轨，第三螺母安装孔；所述磨头组件连接板与所述第三导轨副固定连接；所述第三导轨副与所述主轴电机的第三导轨配合，所述第三螺母固定安装在所述第三螺母安装孔上；所述主轴电机组件传动副拖动所述主轴电机组件沿所述第三导轨副做往复直线移动； Iv电路控制系统，所述电路控制系统包括:PLC控制系统，电力拖动系统以及冷却风扇； 一套防护外罩，所述防护外罩还包括:水盘，航空接头防水罩，蜗轮副防水罩，防尘罩； 一个油路润滑系统、一个加工冷却系统；所述油路润滑系统包括:油泵，油箱，油管；所述加工冷却系统包括:冷却液泵，冷却液箱，冷却液管。 所述第一底层水平导轨副与所述水平导轨副配合安装，所述第一螺母与所述第一螺母安装孔固定连接；通过所述第一驱动电机驱动所述第一水平螺杆传动副，所述水平底层工作台沿着所述水平导轨副在Y轴方向做往复直线移动。 所述第二底层水平导轨副与所述顶层水平导轨副配合安装，所述第二螺母与所述第二螺母安装孔固定连接；通过所述第二驱动电机驱动所述第二水平螺杆传动副，所述水平上层工作台沿着所述顶层水平导轨副在X轴方向做往复直线移动。 所述水平回转工作台的固定底座与所述水平上层工作台配合安装，通过所述水平回转工作台的安装孔与所述水平上层工作台的安装孔用螺栓固定连接。 所述气动工装夹具的底板与所述水平回转工作台的回转底座配合固定安装；通过所述气动工装夹具的安装孔与所述水平回转工作台回转底座的安装孔用螺栓固定连接；所述驱动电机通过所述蜗杆轴和蜗轮轴可以驱动安装在所述回转底座上的所述气动工装夹具做360°水平旋转。 所述角度台的固定支座与所述立柱顶部支架的座板固定连接。 所述磨头组件的连接板与所述角度台的转动支座固定连接；操作所述角度台的角度调节器，可以使所述磨头组件绕所述角度台的转动轴在90°范围内转动。 本技术充分利用现有技术和科学原理，使加工异形玻璃斜边的方法和设备得到了圆满的完善。本技术所述的一种异形玻璃斜边磨边机工作时:先把被加工的异形玻璃轮廓线的相关数据输入PLC控制系统，根据被加工的异形玻璃所需要的斜边角度，利用角度台调整好需要磨头组件的角度后，用锁紧栓将磨头组件的角度固定，本专利技术磨头组件的角度调节范围为90°，然后将被加工的异形玻璃安装在气动工装夹具的吸盘上固定，再调整好被加工的异形玻璃起始点与磨轮或抛光轮的起始位置，接着就可以开机实施磨削加工；PLC控制系统控制第一驱动电机、第二驱动电机和回转工作台驱动电机，使被加工异形玻璃的轮廓线逐点经过磨轮或抛光轮，使被加工异形玻璃的轮廓连续、平稳、均匀的被磨削成所需要的斜边；斜边的宽度和磨削深度，由PLC控制系统控制第三驱动电机完成；由于配置有油路润滑系统、加工冷却系统以及各种防护罩，为整机提供了安全连续运行的可靠保障；本技术所述的一种异形玻璃斜边磨边机，不仅可以加工异形玻璃的斜边，也可以异形玻璃的直边、圆边、鸭嘴边，并且同样可以加工具有规范几何轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工异形玻璃斜边的磨边机，其特征在于：所述加工异形玻璃斜边的机械设备包括：一个机架（1），所述机架（1）包括：水平导轨副（11），立柱（12），第一水平传动螺杆副（13）；所述水平导轨副（11）有两条导轨（111），在同一水平面内沿Y轴方向对称平行设置；所述立柱（12）的顶部有一个支架（121）和座板（122）；所述第一水平传动螺杆副（13）包括：第一螺杆（131），第一螺母（132），第一螺杆前支座（133），第一螺杆后支座（134），驱动电机（135）；所述第一水平传动螺杆副（13）设置在所述两条导轨（111）之间；一个水平底层工作台（2），所述水平底层工作台（2）包括：第一底层水平导轨副（21），第一螺母安装孔（22），顶层水平导轨副（23），第二水平传动螺杆副（24）；所述第一底层水平导轨副（21）在同一水平面内沿Y轴方向对称平行设置；所述顶层水平导轨副（23）有两条导轨，在同一水平面内沿X轴方向对称平行设置，所述第一螺母安装孔（22）设在所述顶层水平导轨副（23）的两条导轨中间；所述第二水平传动螺杆副（24）包括：第二螺杆（241），第二螺母（242），第二螺杆前支座（243），第二螺杆后支座（244），驱动电机（245）；一个水平上层工作台（3），所述水平上层工作台（3）包括：第二底层水平导轨副（31），第二螺母安装孔（32），水平回转工作台（4）的安装孔（33）；一个水平回转工作台（4），所述水平回转工作台（4）包括：固定底座（41），回转底座（42），蜗轮轴（43），蜗杆轴（44），驱动电机（45）；所述固定底座（41）有安装孔（411）；所述回转底座（42）与蜗轮轴（43）固定连接，所述驱动电机（45）通过所述蜗杆轴（44）和蜗轮轴（43）可以驱动所述回转底座（42）做360°水平旋转一套气动工装夹具（5），所述气动工装夹具（5）包括；底板（51），吸盘（52），气动控制系统（53），夹具（54）；所述底板（51）有安装所述夹具（54）的孔（511）；一个角度台（6），所述角度台（6）包括：所述角度台（6）的转动支座（61），所述角度台（6）的固定支座（62），所述角度台（6）的转动轴（63），角度调节器（64），锁紧栓（65）；所述转动支座（61）包括：连接板（611）；所述转动支座（61）和所述角度调节器（64）固定连接，可以绕所述转动轴（63）在90°范围内转动；一个磨头组件（7），所述磨头组件（7）包括：连接板（71），主轴电机组件传动副（72），主轴电机组件（73）；所述主轴电机组件传动副（72）包括：第三螺杆传动副（721），第三导轨副（722），第三驱动电机（723）；所述第三螺杆传动副（721）包括：第三螺杆，第三螺母，第三螺杆前支座，第三螺杆后支座；所述主轴电机组件（73）包括：磨轮或抛光轮（731），主轴电机（732），冷却管（733）；所述主轴电机（732）包括电机，第三导轨，第三螺母安装孔；所述连接板（71）与所述第三导轨副（722）固定连接；所述第三导轨副（722）与所述主轴电机（732）的第三导轨配合，所述第三螺母固定安装在所述第三螺母安装孔上；所述主轴电机组件传动副（72）拖动所述主轴电机组件（73）沿所述第三导轨副（722）做往复直线移动；一个电路控制系统（8），所述电路控制系统（8）包括：PLC控制系统，电力拖动系统以及冷却风扇（81）；一套防护外罩（9），所述防护外罩（9）还包括：水盘（91），航空接头防水罩（92），蜗轮副防水罩（93），防尘罩（94）；一个油路润滑系统、一个加工冷却系统；所述油路润滑系统包括：油泵，油箱，油管；所述加工冷却系统包括：冷却液泵，冷却液箱，冷却液管（733）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘治业，石纯林，
申请(专利权)人：刘治业，
类型：新型
国别省市：广东;44