一种滚轮架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚轮架，包括通过支座对称转动安装在底座上的滚轮，还包括保护装置，所述保护装置包括通过立柱安装在底座上的主罩壳，所述主罩壳与滚轮形状适配并位于滚轮的外部。本实用新型专利技术提供的滚轮架新增了用于保护滚轮的保护装置，其结构简单，能有效避免颗粒进入滚轮和工件之间的空隙和粘结在滚轮上，进而保证滚轮和工件的表面质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种滚轮架，包括通过支座对称转动安装在底座上的滚轮，还包括保护装置，所述保护装置包括通过立柱安装在底座上的主罩壳，所述主罩壳与滚轮形状适配并位于滚轮的外部。本技术提供的滚轮架新增了用于保护滚轮的保护装置，其结构简单，能有效避免颗粒进入滚轮和工件之间的空隙和粘结在滚轮上，进而保证滚轮和工件的表面质量。【专利说明】一种滚轮架
本技术涉及用于带动圆筒形工件转动的滚轮架，尤其涉及一种带滚轮保护装置的滚轮架。
技术介绍
滚轮架用于带动圆筒形工件转动，便于完成工件的对接、焊接操作，还可以用于带动工件进行打磨、碳弧气刨清根等操作，由于工件在焊接、打磨或清根等过程中，会产生大量飞溅的颗粒，颗粒会进入滚轮架上滚轮与工件的夹缝中，在旋转过程中会对滚轮形成破坏，影响滚轮的使用寿命，尤其是焊接过程中产生的颗粒处于高温状态，飞溅至滚轮上后易粘结在滚轮上，在工件旋转过程中会破换工件的表面质量。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本技术提供了一种能够有效避免飞溅的颗粒落至工件和滚轮之间的滚轮架。为了实现上述技术目的，本技术提供的滚轮架，包括通过支座对称转动安装在底座上的滚轮，还包括保护装置，所述保护装置包括通过立柱安装在底座上的主罩壳，所述主罩壳与滚轮形状适配并位于滚轮的外部。主罩壳能避免飞溅的颗粒落在滚轮的表面，避免滚轮和工件的表面质量收到颗粒的磨损，进而提高滚轮的使用寿命和工件的表面质量。优选的，所述主罩壳包括一块弧形的侧板和连接于底板上弧形两侧的挡板，所述主罩壳上设有与主罩壳配合的副罩壳，所述主罩壳和副罩壳通过连接装置安装在一起。所述副罩壳呈弧形并与主罩壳上的底板配合，主罩壳的底板和副罩壳在周向的相应位置处分别设有至少两个安装孔，副罩壳通过定位件和安装孔的配合安装在主罩壳上。副罩壳的安装位置能根据工件的大小进行调整，增大通用性，使滚轮能最大程度的被保护装置覆盖。优选的，所述副罩壳远离主罩壳一侧的端部包裹有橡胶套。主罩壳和副罩壳均为刚性件，若直接与工件表面接触易产生变形，橡胶套能避免副罩壳直接与工件表面接触，使产品和罩壳之间不留空隙，最大程度上杜绝颗粒或其他异物进入滚轮和工件之间。优选的，所述立柱的下部设有与底座边缘适配的卡座，所述卡座呈类似U形，具有一个开口端，卡座的一个侧壁上设有至少两个固定孔，卡座通过开口端套装在底座的边缘位置处，并通过螺钉和固定孔的配合固定安装在底座上。立柱通过卡座与底座的配合安装在底座上，其固定结构简单，且能根据情况及时调整安装的位置。 优选的，所述立柱上沿长度方向设有长槽，所述主罩壳通过支杆连接在立柱上，所述支杆的末端设有与滑槽配合的滑块，所述滑块上并列设有至少两个通孔，所述立柱上设置长槽的部位并列设有与通孔适配的腰形孔，滑块采用紧固件通过与通孔及腰形孔的配合安装在立柱的长槽内。能根据实际情况及时调整罩壳的高度，增大通用性，使保护装置能最大程度上罩住滚轮。本技术提供的滚轮架新增了用于保护滚轮的保护装置，其结构简单，能有效避免颗粒进入滚轮和工件之间的空隙和粘结在滚轮上，进而保证滚轮和工件的表面质量，该保护装置的固定方式简单，便于进行安装、拆卸和更换，且在安装、拆卸或更换过程中不会对滚轮架造成影响，两外，该保护装置还能根据实际应用情况调整保护罩的高度和罩壳的水平位置。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例中滚轮架的结构示意图；图2为本技术实施例中保护装置的结构示意图；图3图2中A处的放大视图。图中，11-滚轮，12-支座，13-底座，21-立柱，211-卡座，212-长槽，22-主罩壳，23-副罩壳，24-橡胶套，25-定位件，26-螺钉，27-支杆，28-滑块，29-紧固件，3-工件。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。本技术实施例提供的一种滚轮架，包括通过支座12对称转动安装在底座13上的滚轮11，底座上还安装有用于保护滚轮的保护装置。本实施例中，保护装置包括通过立柱21安装在底座13上的主罩壳22，与主罩壳配合的副罩壳23。主罩壳22与滚轮11形状适配并位于滚轮的外部，主罩壳包括一块弧形的侧板和连接于底板上弧形两侧的挡板，副罩壳23呈弧形并与主罩壳22上的底板配合，主罩壳的底板和副罩壳在周向的相应位置处分别设有至少两个安装孔，副罩壳通过定位件24和安装孔的配合安装在主罩壳上。主罩壳、副罩壳为刚性件，为了避免副罩壳直接与工件表面接触，副罩壳23远离主罩壳22 —侧的端部包裹有橡胶套25，橡胶套能避免副罩壳直接与工件表面接触，并能使产品和罩壳之间不留空隙，最大程度上杜绝颗粒或其他异物进入滚轮和工件之间。立柱21的下部设有与底座13边缘适配的卡座25，卡座呈类似U形，具有一个开口端，卡座的一个侧壁上设有至少两个固定孔，卡座通过开口端套装在底座的边缘位置处，并通过螺钉26和固定孔的配合固定安装在底座上。立柱21上沿长度方向设有长槽211，主罩壳22通过支杆27连接在立柱上，支杆的末端设有与滑槽配合的滑块28，滑块上并列设有至少两个通孔，立柱上设置长槽的部位并列设有与通孔适配的腰形孔，滑块采用紧固件通过与通孔及腰形孔的配合安装在立柱的长槽内。本技术实施例提供的滚轮架新增了用于保护滚轮的保护装置，其结构简单，能有效避免颗粒进入滚轮和工件之间的空隙和粘结在滚轮上，进而保证滚轮和工件的表面质量，该保护装置的固定方式简单，便于进行安装、拆卸和更换，且在安装、拆卸或更换过程中不会对滚轮架造成影响，两外，该保护装置还能根据实际应用情况调整保护罩的高度和罩壳的水平位置。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡是依据本技术所作的均等变化与修饰，皆应属于本技术申请专利的保护范围。【权利要求】1.一种滚轮架，包括通过支座(12)对称转动安装在底座(13)上的滚轮(11 )，其特征在于，还包括保护装置，所述保护装置包括通过立柱(21)安装在底座(13)上的主罩壳(22)，所述主罩壳与滚轮(11)形状适配并位于滚轮(11)的外部；所述主罩壳(22)包括一块弧形的侧板和连接于底板上弧形两侧的挡板，所述主罩壳上设有与主罩壳配合的副罩壳(23),所述主罩壳和副罩壳通过连接装置安装在一起。2.根据权利要求1所述的滚轮架，其特征在于，所述副罩壳(23)呈弧形并与主罩壳(22)上的底板配合，主罩壳的底板和副罩壳在周向的相应位置处分别设有至少两个安装孔，副罩壳通过定位件(24)和安装孔的配合安装在主罩壳上。3.根据权利要求2所述的滚轮架，其特征在于，所述副罩壳(23)远离主罩壳(22)—侧的端部包裹有橡胶套(25)。4.根据权利要求1-3任一项所述的滚轮架，其特征在于，所述立柱(21)的下部设有与底座(13)边缘适配的卡座(211 )，所述卡座呈类似U形，具有一个开口端，卡座的一个侧壁上设有至少两个固定孔，卡座通过开口端套装在底座的边缘位置处，并通过螺钉(26 )和固定孔的配合固定安装在底座上。5.根据权利要求4所述的滚轮架，其特征在于，所述立柱(21)上沿长度方向设有长槽(212)，所述主罩壳(22)通过支杆(27)连接在立柱上，所述支杆的末端设有与滑槽配合的滑块(28)，所述滑块上并列本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴磊，黄磊，鲁小军，王舜基，
申请(专利权)人：浙江博凡动力装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：