复杂含油废水处理方法与装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种复杂含油废水处理装置，包括废水强化气浮池、臭氧氧化气浮池、改性磁种吸附混凝沉淀池、活性炭吸附池；废水强化气浮池包括集砂区、污泥区、混合区、集水区和集油区；臭氧氧化气浮池从下至上依次为集砂区、污泥区、混合区和分离区；改性磁种吸附混凝沉淀池包括改性磁种添加计量系统和混凝剂添加计量系统；活性炭吸附池的活性炭吸附层设置于池的中部，水从上部流入，下部流出；废水强化气浮池、臭氧氧化气浮池、改性磁种吸附混凝沉淀池和活性炭吸附池上部为圆柱形、下部为圆锥形容器，采用立式竖直放置。本发明专利技术结构简单，适于较大水量的污水处理，出水含油量低，运行效率高，具备生化效果和处理复杂含油废水的能力。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种复杂含油废水处理装置，包括废水强化气浮池、臭氧氧化气浮池、改性磁种吸附混凝沉淀池、活性炭吸附池；废水强化气浮池包括集砂区、污泥区、混合区、集水区和集油区；臭氧氧化气浮池从下至上依次为集砂区、污泥区、混合区和分离区；改性磁种吸附混凝沉淀池包括改性磁种添加计量系统和混凝剂添加计量系统；活性炭吸附池的活性炭吸附层设置于池的中部，水从上部流入，下部流出；废水强化气浮池、臭氧氧化气浮池、改性磁种吸附混凝沉淀池和活性炭吸附池上部为圆柱形、下部为圆锥形容器，采用立式竖直放置。本专利技术结构简单，适于较大水量的污水处理，出水含油量低，运行效率高，具备生化效果和处理复杂含油废水的能力。【专利说明】复杂含油废水处理方法与装置
本专利技术涉及污水处理
，具体涉及一种含油废水处理方法和装置。
技术介绍
含油废水主要来源于石油开采加工、化工、冶金、机械工业、纺织、食品加工工业及海上运输业等，油类在废水中以浮油、分散油、乳化油和溶解油四类形式存在，而石油经过各种特殊用途的加工所产生的含油废水成分更加复杂。含油废水的危害极大，当含油废水被排到江河湖海等水体后，严重影响水生生物的正常生长，使水生动植物有油味或毒性，甚至死亡，使水体变臭；破坏水资源的利用价值；油废水中含“三致”(致畸、致癌、致突)物，严重危害人体健康。因此，含油废水的治理是当今急需解决的问题。目前含油废水的处理方法主要有重力分离法、过滤法、气浮法、絮凝法、电解法、生物法、吸附法和高级氧化法，单一的处理方法很难实现处理后达标排放，必须采用联合处理工艺。中国专利《一种竖流式自动隔油沉淀装置》(专利号:200510086608.1)公开了一种隔油沉淀一体化装置，该装置具有结构简单、自动运行等优点。但该专利装置存在以下缺陷:①出水含油量较高不具备生化处理功能运行效率较低不能解决成分复杂的含油废水的处理问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了解决成分复杂的含油废水的处理，本专利技术提供一种复杂含油废水处理方法与装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种复杂含油废水处理方法与装置，包括废水强化气浮池、臭氧氧化`气浮池、改性磁种吸附混凝沉淀池、活性炭吸附池。所述的废水强化气浮池包括进水管和用于排出处理后水的出水管，所述的废水强化气浮池从下至上依次为集砂区、污泥区、混合区和分离区，所述的分离区包括集水区和位于集水区内的集油区。所述废水强化气浮池的污泥区和混合区之间设置有曝气盘，所述的曝气盘的上方设有布水支管，所述的布水支管连接进水管，所述的曝气盘通过曝气管连接有废水强化气浮池外的风机。所述的分离区内设有三相分离器，所述的三相分离器包括导流板和位于导流板下方与导流板配合使用的三角导流环，所述的三角导流环安装在废水强化气浮池的内壁上，所述的导流板的上部与分离区的形状相同，所述的导流板的下部呈喇叭状，所述的导流板的下部的内径大于三角导流环的内径，所述的导流板外壁的上部设有溢油堰，所述的溢油堰与出油管相连，所述的分流区外壁的上部设有溢水堰，所述的溢水堰与出水管相连；废水从下往上溢时，水与油一起通过三角导流环进入导流板的下部，因为油的密度小浮于水上，油继续往上进入集油区，水在上方通过导流板与三角导流环之间的间隙进入集水区，从而实现油水分离。所述的污泥区与进水管之间通过管道连接有循环泵。为了废水处理的效果更好，所述的布水支管设置成同心圆形状或十字形状，布水支管上具有水平辐射出水口。进一步，所述的曝气盘是均匀设置有微孔的微孔式曝气盘。由于水、泥砂的密度不同，在三相分离器作用下实现分离。为了排出处理后的泥砂，所述的强化气浮池设有排泥阀。所述的废水强化气浮池的出水管与臭氧氧化气浮池的进水管连通。所述的臭氧氧化气浮池与废水强化气浮池的结构相似，包括进水管和用于排出处理后水的出水管，所述的臭氧氧化气浮池从下至上依次为集砂区、污泥区、混合区和分离区，所述的分离区包括集水区和位于集水区内的集油区。所述臭氧氧化气浮池的污泥区和混合区之间设置有臭氧曝气盘，所述的臭氧曝气盘的上方设有布水支管，所述的布水支管连接进水管，所述的臭氧曝气盘通过曝气管连接有臭氧氧化气浮池外的风机，风机通过管道连通臭氧发生器。所述臭氧氧化气浮池的分离区内设有三相分离器，所述的三相分离器包括导流板和位于导流板下方与导流板配合使用的三角导流环，所述的三角导流环安装在废水处理池的内壁上，所述的导流板的上部与分离区的形状相同，所述的导流板的下部呈喇叭状，所述的导流板的下部的内径大于三角导流环的内径，所述的导流板外壁的上部设有溢油堰，所述的溢油堰与出油管相连，所述的分流区外壁的上部设有溢水堰，所述的溢水堰与出水管相连；废水从下往上溢时，水与油一起通过三角导流环进入导流板的下部，因为油的密度小浮于水上，油继续往上进入集油区，水在上方通过导流板与三角导流环之间的间隙进入集水区，从而实现油水分离。为了废水处理的效果更好，所述的布水支管设置成同心圆形状或十字形状，布水支管上具有水平辐射出水口。进一步，所述的曝气盘是均匀设置有微孔的微孔式曝气盘。 为了排出处理后的泥砂，所述的臭氧氧化气浮池设有排泥阀。所述的臭氧氧化气浮池的出水管与改性磁种吸附混凝沉淀池的进水管连通。所述的改性磁种吸附混凝沉淀池包括改性磁种添加计量系统、混凝剂添加计量系统，所述的改性磁种吸附混凝沉淀池包括搅拌区、混凝沉淀区和分离区。所述的搅拌区内设有搅拌器。所述改性磁种吸附混凝沉淀池的分离区内设有三相分离器，所述的三相分离器包括导流板和位于导流板下方与导流板配合使用的三角导流环，所述的三角导流环安装在改性磁种吸附混凝沉淀池的内壁上，所述的导流板的上部与分离区的形状相同，所述的导流板的下部呈喇叭状，所述的导流板的下部的内径大于三角导流环的内径，所述的分流区外壁的上部设有溢水堰，所述的溢水堰与出水管相连；由于密度的不同，三相分离器可实现改性磁种和混凝沉淀物与水的分离，为了排出处理后的改性磁种和混凝沉淀物，改性磁种吸附混凝沉淀池的底部设有排泥阀。具体的，所述的改性磁种由硬脂酸对普通磁种(Fe3O4)进行表面有机改性获得，首先把普通磁种加入到50%的乙醇水溶液中慢速搅拌进行清洗，去除表面污溃，将清洗后的磁种加入到硬脂酸、水、乙醇按质量比10%:45%:45%配制的混合液中，在70°C恒温条件下强搅拌2h，再在105°C烤箱中烤干，得到改性磁种。具体的，所述的改性磁种投入量根据废水水质实验确定。具体的，所述的混凝剂为聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)，投入量根据废水水质实验确定。所述的改性磁种吸附混凝沉淀池的出水管与活性炭吸附池的进水管连通。所述的活性炭吸附池的活性炭吸附层设置于池的中部，水从上部流入，从下部流出。具体的，所述的废水强化气浮池、臭氧氧化气浮池、改性磁种吸附混凝沉淀池和活性炭吸附池是上部为圆柱形、下部为圆锥形容器，采用立式竖直放置。一种采用上述复杂含油废水处理装置进行废水处理的方法，具有如下步骤:(I)首先，含油、含泥砂的污水通过进水管以及进水支管进入强化气浮池分离区的中下部；位于强化气浮池进水支管下方的曝气盘产生大量细小气泡使污水中的泥砂摩擦，去除泥砂上的油污及其他污染物。(2)曝气盘产生的细小气泡与油滴粘附形成混合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万玉山，黄利，王莉，涂保华，邵敏，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：