异形卡自动化激光标记设备制造技术

本发明专利技术应用于在特殊材料上做标记，涉及智能芯片领域，尤其涉及异形卡芯片检测及在表面上进行芯片号标记，目的是提供一种能自动甄别成品卡和不合格卡，并且能进行数据保存的异形卡自动化激光标记设备，其结构包括激光设备、上下料装置和计算机，所述激光设备和自动上下料装置设置在矩形底架上，计算机控制上下料装置将工件输送到激光设备的工作区域内，激光设备对工件进行信息读取和激光标记，随后将信息输出至计算机，由计算机控制自动上下料装置把卡片输送到指定位置。本发明专利技术能实现工件甄别与标记的自动化操作，降低了人工成本，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术应用于在特殊材料上做标记，涉及智能芯片领域，尤其涉及异形卡芯片检测及在表面上进行芯片号标记，目的是提供一种能自动甄别成品卡和不合格卡，并且能进行数据保存的异形卡自动化激光标记设备，其结构包括激光设备、上下料装置和计算机，所述激光设备和自动上下料装置设置在矩形底架上，计算机控制上下料装置将工件输送到激光设备的工作区域内，激光设备对工件进行信息读取和激光标记，随后将信息输出至计算机，由计算机控制自动上下料装置把卡片输送到指定位置。本专利技术能实现工件甄别与标记的自动化操作，降低了人工成本，提高了生产效率。【专利说明】异形卡自动化激光标记设备
本专利技术应用在特殊材料上做标记，涉及智能芯片领域，主要用于地铁票及其相关交通行业，尤其涉及异形卡芯片检测及在表面上进行芯片号标记。
技术介绍
异形卡与标准卡相比，具有形状多变，重量轻，携带方便等优势。随着时代的发展，人们对异形卡有了更多的需求，尤其是年轻人需要不同形状的卡片来提高自己的品味，彰显自己的个性。目前，市场上地铁票及其相关交通行业的主要相关设备都应用于标准卡(85mm*54mm)的制造和生产,对于异形卡类的设备相对较少，有较好的发展前景。然而，传统的异形卡检测因无设备替代，均靠人工进行检测和标记，人工成本上升，也容易造成较高的出错率，并且，由于激光具有一定的危险性，所以也加大人工出现工伤的概率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种自动化操作，自动甄别成品卡和不合格卡，并且能进行数据保存的异形卡自动化激光标记设备。本专利技术的俯仰式地面移动停车设备，包括激光设备、上下料装置和计算机，所述激光设备和自动上下料装置设置在矩形底架上，计算机控制上下料装置将工件输送到激光设备的工作区域内，激光设备对工件进行信息读取或激光标记，随后将信息输出至计算机，由计算机控制自动上下料装置把卡片输送到指定位置。具体的，所述激光设备包括立柱、激光器和读卡器，所述立柱固定在底架上，所述激光器与读卡器连接，激光器远离读卡器的一端水平固定在立柱上部。具体的，所述上下料装置包括方形底座盒、圆形转盘和三个圆筒形卡槽，所述转盘设在底座盒之上，所述转盘上有四个工位，所述工位分别与卡槽或读卡器相配合，所述卡槽分别由卡槽固定座固定在工位的上方，三个卡槽分别为进卡槽、好卡槽和废卡槽，所述进卡槽和好卡槽设在读卡器两侧，所述废卡槽与读卡器相对。具体的，所述工位深度为1.8mmο。具体的，所述底座盒内设有电磁阀、顶卡气缸一、顶卡气缸二、主旋转电机和可编程控制器，所述可编程控制器通过电磁阀控制主旋转电机、顶卡气缸一和顶卡气缸二，所述主旋转电机能带动转盘转动，所述顶卡气缸一能把工件顶入好卡槽，所述顶卡气缸二能把工件顶入废卡槽。具体的，所述卡槽的上方均设有感应器一，所述感应器一能感应卡槽是否放满工件。具体的，所述卡槽固定座下方均设有感应器二，所述感应器二能感应转盘是否到位。具体的，位置对应的两组工位所在直线相互垂直。具体的，所述读卡器能够测试工件中芯片的感应距离，当芯片感应距离小于15mm时，读卡器将工件作为不合格卡处理，顶卡气缸二将工件顶入废卡槽。具体的，所述计算机与可编程控制器是通过IO控制卡进行通讯的，计算机与读卡器是通过USB接口进行通讯的。由上述技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:激光设备与自动上下料装置都由计算机控制，实现了工件甄别与标记的自动化操作；上下料装置通过转盘、顶卡气缸与卡槽的配合实现了工件检测、标记以及分类的机械化操作，降低了人工成本，提高了生产效率；卡槽与卡槽固定座上均设有感应器，提高了本设备的工作效率和准确度；工位深度为1.8_，便于工位中的工件随转盘移动；读卡器可测试芯片感应距离，当芯片感应距离过小时,将作为不合格卡处理,顶入废卡槽,可以提高出产合格率。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术异形卡自动化激光标记设备的结构示意图； 图2是本专利技术异形卡自动化激光标记设备的俯视图； 图3是本专利技术异形卡自动化激光标记设备的侧视图； 图4是本专利技术底座盒内部的结构示意图。【具体实施方式】参见图1、图2、图3和图4所示，本专利技术的异形卡自动化激光标记设备，包括激光设备、上下料装置和计算机，激光设备和上下料装置设置在矩形底架10上，激光设备包括立柱1、激光器2和读卡器4，立柱I固定在底架10上，激光器2与读卡器4连接，激光器2远离读卡器4的一端水平固定在立柱I上部。上下料装置由底座盒9、转盘8和三个卡槽组成，转盘8设在底座盒9之上，转盘9上设有四个工位11，位置对应的两组工位所在直线相互垂直，每个工位11深度均为1.8mm,工位11分别与三个卡槽或读卡器4的位置相对应，三个卡槽分别由卡槽固定座7固定在工位11的上方，其中三个卡槽为好卡槽3、进卡槽5和废卡槽6,进卡槽3和好卡槽5设在读卡器4两侧，废卡槽6与读卡器4相对，并且读卡器4能够测试工件中芯片的感应距离，当芯片感应距离小于15mm时，读卡器4将工件作为不合格卡处理。底座盒9内设有供电电源92、电机驱动器93、电磁阀96、顶卡气缸一 95、顶卡气缸二 95、主旋转电机94和可编程控制器91，供电电源92给电机驱动器93供电，电机驱动器93驱动主旋转电机94进行工作，可编程控制器91通过电磁阀96控制主旋转电机94、顶卡气缸一 96和顶卡气缸二 97，主旋转电机94能带动转盘8转动，顶卡气缸一 96能把工件顶入好卡槽5,顶卡气缸二 97能把工件顶入废卡槽6。并且,三个卡槽的上方均设有感应器一31，感应器一 31能感应卡槽是否放满工件，卡槽固定座7下方设有感应器二 32，感应器二32能感应转盘是否到位。计算机与可编程控制器91是通过IO控制卡进行通讯的，计算机与读卡器4是通过USB接口进行通讯的。计算机能控制上下料装置将工件输送到激光设备的工作区域内，激光设备对工件进行信息读取或激光标记，随后将信息输出至计算机，由计算机控制自动上下料装置把卡片输送到指定位置。本专利技术异形卡自动化激光标记设备的工作原理如下:工作时，工件放置在进卡槽5，进卡槽5放满后，可编程控制器91检测到传感器一 31的信号后停止并反馈信号给计算机，计算机输出给可编程控制器91 一路信号，可编程控制器91控制主旋转电机94带动转盘8进行旋转,进卡槽3最下方的工件进入进卡槽3下方的工位11,每个工位11深度为1.8mm,而异形卡厚度为2mm,因此主旋转电机94带动转盘8转动时,将工件带到读卡器4的下方，当工件进入工作位置时，可编程控制器检测到传感器二 32的信号后停止并反馈信号给计算机，计算机控制读卡器4对工件进行检测并进行激光标记，当操作成功后，给可编程控制器91 一组信号告知此卡为好卡，当卡为不合格卡时，给可编程控制器91另一组信号告知此卡为坏卡，此操作完成后，计算机再输出给可编程控制器91和转盘8信号以控制工件进入至下一个环节，当工件为好卡时，由转盘8带动工件进入好卡槽5下方，由感应器二 32将信号输送至可编程控制器91，则可编程控制器91通过电磁阀96控制顶卡气缸一 96将好卡顶入至好卡槽3,反之将工件顶入至废卡槽6。另外，读卡器4能够测试工件中芯片的感应距离，当芯片感应距离小于15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林杰，
申请(专利权)人：无锡博凌激光技术有限公司，
类型：发明
国别省市：