本实用新型专利技术提供一种轮毂内圈激光标记装置，其包括：一工作台架、位于该工作台架上且用于支撑轮毂的支撑组件、以及对轮毂内圈进行激光标记的打标组件，所述支撑组件包括：设置在所述工作台架上的一底板、调节所述底板的角度的至少一调节螺杆、支撑所述轮毂外侧的两支撑棒、以及滑动设置在所述底板上的一限位装置，其中，所述调节螺杆定位在所述底板的底部，所述两支撑棒固定在所述底板上。本轮毂内圈激光标记装置为半自动化设备，通过人工上料后自动化完成轮毂内圈的激光标记，通过半自动化的设备使成品能够保证一致性，降低损耗和成本，节省劳动力成本，通过机械化作业提高生产效率，且本激光标记装置配合自动化平台工作，减少不必要的工序流程。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于汽车行业的激光标记，尤其涉及一种轮毂内圈激光标记装置。
技术介绍
近年来，国际汽车制造业，尤其在汽车轮胎的生产过程中，欧美国家分别以行业性法规、强制性质量标准体系甚至以政府法律形式要求对汽车轮胎产品建立专门的质量可追溯系统。例如美国联邦政府交通与运输部、高速公路管理局和汽车工业立法工作组规定，所有的轮胎制造商生产的轮胎必须建议轮胎的“身份证”制度，要具有可追溯和示踪能力，以便一旦发现存在质量风险问题可立即进行追溯，提高召回效率。在过去几十年，我们已成为汽车生产和应用大国，汽车工业一直以高于20％的增长速度高度发展，成为拉动中国经济快速增长的主导产业之一。在全球化的市场格局下，我国汽车工业同样必定要建立相关的质量追溯标准体系，因而开发和使用可用于高速流水作业的基于先进激光技术的智能化标刻系统成为轮胎行业新的发展趋势。现有轮胎激光标刻装置由于没有采用全自动定位装置，采用人工调节定位或机械定位，没有办法实现全自动流水线标记。故，有必要设计一种新的轮胎激光标记装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通过半自动化的设备使成品能够保证一致性、控制质量、降低损耗和成本的轮毂内圈激光标记装置。本技术提供一种轮毂内圈激光标记装置，其包括：一工作台架、位于该工作台架上且用于支撑轮毂的支撑组件、以及对轮毂内圈进行激光标记的打标组件，所述支撑组件包括：设置在所述工作台架上的一底板、调节所述底板的角度的至少一调节螺杆、支撑所述轮毂外侧的两支撑棒、以及滑动设置在所述底板上的一限位装置，其中，所述调节螺杆定位在所述底板的底部，所述两支撑棒固定在所述底板上。本轮毂内圈激光标记装置为半自动化设备，通过人工上料后自动化完成轮毂内圈的激光标记，提高了轮毂标记的自动化水平，通过半自动化的设备使成品能够保证一致性，控制质量，降低损耗和成本，节省劳动力成本，通过机械化作业提高生产效率，且本激光标记装置配合自动化平台工作，减少不必要的工序流程。在其中一个实施例中，所述限位装置包括一抵接在轮毂一端部的限位板、垂直固定在所述限位板上的一平板、以及穿过所述平板并定位至所述底板的至少一定位件，该平板滑动设置在所述底板上。在其中一个实施例中，所述底板上设有至少一通槽，所述平板滑动设置在该通槽内，所述定位件定位在该通槽内。在其中一个实施例中，所述限位板和所述平板一体成型。在其中一个实施例中，所述工作台架包括一台面，该台面与所述底板相对并间隔一段距离设置，所述调节螺杆穿过该台面定位在所述底板的底部。在其中一个实施例中，所述支撑组件还包括至少一转动轴座，该转动轴座将所述底板转动设置在所述台面上。在其中一个实施例中，所述支撑组件还包括位于所述底板上的两连接板和至少两个连接柱，所述连接柱竖直固定在对应的连接板上，所述连接柱支撑所述对应的支撑棒。在其中一个实施例中，所述底板上设有将连接板定位在底板不同位置的多个定位孔。在其中一个实施例中，所述轮毂内圈激光标记装置还包括：一运动平台、位于该运动平台上的激光打标机主梁，所述打标组件位于该激光打标机主梁的端部。在其中一个实施例中，所述运动平台为一维运动平台。附图说明图1所示为本技术轮毂内圈激光标记装置的立体结构示意图；图2所示为图1所示轮毂内圈激光标记装置的局部放大图；图3所示为图1所示轮毂内圈激光标记装置的另一角度的立体结构示意图；图4所示为图1所示轮毂内圈激光标记装置的又一角度的立体结构示意图。具体实施方式如图1至图4所示，本技术揭示一种轮毂内圈激光标记装置100，至少一轮毂200放置在本轮毂内圈激光标记装置100上，该轮毂200设有内圈201(如图3和图4)。轮毂又叫轮圈、轱辘、胎铃，轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。本轮毂内圈激光标记装置100包括：一显示器10、放置该显示器10的一电气控制柜20、一工作台架30、位于该工作台架30上的一支撑组件40、一升降工作台50、位于该升降工作台50上的一运动平台60、位于该运动平台60上的激光打标机主梁70、位于该激光打标机主梁70端部的一打标组件80，其中，所述轮毂200放置在所述支撑组件40上，所述打标组件80在所述轮毂200的内圈201内进行激光打标。其中，所述工作台架30包括：一台面31、支撑该台面31的四个第一竖直支撑部31、连接在相邻两个第一竖直支撑部31端部之间的四个第一水平支撑部32、连接两相邻所述第一水平支撑部32和与该两个相邻的第一水平支撑部32的一第一连接板33、以及固定第一连接板33底部的一滚轮34和一支撑脚35。其中，请参阅图2，所述支撑组件40用于支撑轮毂200，其包括：一底板41、将该底板41固定在所述工作台架30的台面31上的两转动轴座42和两调节螺杆43、支撑所述轮毂200外侧面的两支撑棒44、以及滑动固定在所述底板41上一限位装置，该限位装置用于防止所述轮毂200的一端部移动。其中，限位板装置包括抵靠在所述轮毂200一端部的限位板45、垂直固定所述限位板45的一平板48、以及穿过所述平板41并定位至所述底板41的两定位件49，该平板48滑动固定在所述底板41上；所述底板41上设有两个通槽411，所述平板48在该通槽411内滑动，当确定好位置后，再通过所述两定位件49定位在该通槽411内，以确定平板48在底板41上的位置。所述限位板45和平板48是一体成型，也可以是分开制造，通过所述限位装置限制所述轮毂200在运动平台60移动方向上的移动。其中，所述底板41与所述工作台架30的台面31相对平行放置，且所述底板41与所述台面31之间间隔一定的距离。其中，所述两转动轴座42位于所述底板41的一侧，以将该底板41固定在所述台面31上。所述两调节螺杆43穿过所述台面31后定位在所述底板41的底部，通过调节所述两调节螺杆43的高度来调节所述底板41的角度，以便于在轮毂200内圈201内进行激光标示。其中，所述支撑组件40还包括两连接板46和四个连接柱47，所述每个连接板46设置在对应的所述支撑棒44下，所述两个连接柱47竖直固定在每一连接板46上，所述每个支撑棒44由两个连接柱47支撑，从而将所述轮毂200支撑在所述工作台架30的台面31上。连接板46上设置连接孔，所述底板41上设有将两个连接板46定位在底板41上不同位置的多个定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轮毂内圈激光标记装置，其包括：一工作台架、位于该工作台架上且用于支撑轮毂的支撑组件、以及对轮毂内圈进行激光标记的打标组件，其特征在于：所述支撑组件包括：设置在所述工作台架上的一底板、调节所述底板的角度的至少一调节螺杆、支撑所述轮毂外侧的两支撑棒、以及滑动设置在所述底板上的一限位装置，其中，所述调节螺杆定位在所述底板的底部，所述两支撑棒固定在所述底板上。
【技术特征摘要】
1.一种轮毂内圈激光标记装置，其包括：一工作台架、位于该工作台架上且用于支撑轮毂的支撑组件、以及对轮毂内圈进行激光标记的打标组件，其特征在于：所述支撑组件包括：设置在所述工作台架上的一底板、调节所述底板的角度的至少一调节螺杆、支撑所述轮毂外侧的两支撑棒、以及滑动设置在所述底板上的一限位装置，其中，所述调节螺杆定位在所述底板的底部，所述两支撑棒固定在所述底板上。
2.根据权利要求1所述的轮毂内圈激光标记装置，其特征在于：所述限位装置包括一抵接在轮毂一端部的限位板、垂直固定在所述限位板上的一平板、以及穿过所述平板并定位至所述底板的至少一定位件，该平板滑动设置在所述底板上。
3.根据权利要求2所述的轮毂内圈激光标记装置，其特征在于：所述底板上设有至少一通槽，所述平板滑动设置在该通槽内，所述定位件定位在该通槽内。
4.根据权利要求2或3所述的轮毂内圈激光标记装置，其特征在于：所述限位板和所述平板一体成型。
5.根据权利要求1所述的轮毂内圈激光标记装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：石德龙，钟辉贤，罗思辉，吕鹏，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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