一种定位治具及加工设备制造技术

本申请提供了一种定位治具及加工设备，定位治具用于制造电池托盘过程中的定位，电池托盘包括托盘框架和安装板，定位治具包括基座、固定机构以及加热件，基座用于承载并定位托盘框架；固定机构设置于基座上，用于将安装板固定于托盘框架上；加热件设置于基座上，加热件的加热端部用于加热安装板。当安装板对应放置于托盘框架上，固定机构作用于安装板，使安装板与托盘框架相对固定，以防止后续将安装板与托盘框架焊接过程中出现相对移动，利用加热件对安装板进行加热处理即预热处理，能够使安装板预先受热而膨胀，安装板在焊接完毕并冷却后，相对于安装板不做加热处理，本申请中的安装板冷缩后的尺寸与初始放置于托盘框架时的尺寸差更小。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于定位器械，更具体地说，是涉及一种定位治具及加工设备。

技术介绍

1、动力电池组是新能源汽车核心部件，电池托盘作为新能源汽车动力电池主要承载部件，其结构与新能源汽车的底盘相连，车辆在行驶过程中，由于路况复杂，导致电池托盘受力也较复杂，因此，对电池托盘的刚性、受力稳定性以及密封性等均有较高的要求。

2、相关技术公开的电池托盘由一个托盘框架和安装板焊接固定构成，而由于激光焊接产生较高能量转化为热量被托盘框架和安装板吸收，使得托盘框架和安装板的焊接接合处产生变形，冷却后得到的电池托盘结构尺寸经常与预期设计有偏差，从而影响电池托盘的后续使用。

3、因此，如何得到结构尺寸满足要求的电池托盘，有待解决。

技术实现思路

1、本申请提供一种定位治具，能够有助于制造结构尺寸满足要求的电池托盘。

2、本申请采用的技术方案是：提供一种定位治具，用于制造电池托盘过程中的定位，所述电池托盘包括托盘框架和安装板，所述定位治具包括基座、固定机构以及加热件，所述基座用于承载并定位所述托盘框架；所述固定机构设置于所述基座上，用于将所述安装板固定于所述托盘框架上；所述加热件设置于所述基座上，所述加热件的加热端部用于加热所述安装板。

3、进一步的，所述加热件的加热端为板状结构，所述加热件的加热端平行于预设的所述安装板。

4、进一步的，所述加热件的加热端为一体的板状结构，所述加热件的加热端的各边缘与预设的所述安装板的各边缘分别一一对应平行设置。

<p>5、进一步的，所述加热件的加热端的各边缘与预设的所述安装板的对应各边缘分别等间距设置。

6、进一步的，所述定位治具还包括设置于所述基座上的用于吸附所述安装板的磁吸件，所述加热件的加热端设置于所述磁吸件上且位于所述安装板和所述磁吸件之间。

7、进一步的，所述定位治具还包括设置于所述基座上的温度探测机构，所述温度探测机构的探测端用于探测所述安装板的温度。

8、进一步的，定义第一方向，为所述电池托盘的长度方向；所述固定机构包括第一固定组件和第二固定组件，所述第一固定组件和所述第二固定组件沿所述第一方向间隔设置，所述第一固定组件用于按压固定所述安装板沿第一方向的一端，所述第二固定组件用于按压固定所述安装板沿第一方向的相对另一端；所述第一固定组件和所述第二固定组件中的至少一个沿第一方向可移动设置。

9、进一步的，所述固定机构还包括第一定位组件和第二定位组件，所述第一定位组件和所述第二定位组件沿所述第一方向间隔设置，所述第一定位组件用于抵接定位所述安装板沿第一方向的一侧角部，所述第二定位组件用于抵接定位所述安装板沿第一方向的相对另一侧角部；所述第一定位组件与所述第一固定组件相对固定设置，所述第二定位组件与所述第二固定组件相对固定设置。

10、进一步的，所述定位治具还包括连接件，所述连接件沿第一方向可移动设置于所述基座上，所述第一固定组件和所述第一定位组件分别设置于所述连接件上；所述连接件上设有限位杆，所述托盘框架上设有用于与所述限位杆沿第一方向限位配合的缺口，所述缺口沿第一方向的尺寸大于所述限位杆沿第一方向的尺寸。

11、进一步的，所述定位治具还包括第一驱动件，所述第一驱动件设置于所述基座上且与所述连接件驱动连接，所述第一驱动件驱动所述连接件沿第一方向来回移动；定义第二方向，为所述电池托盘的宽度方向，第一方向和第二方向相垂直，所述固定机构还包括第三固定组件和第四固定组件，所述第三固定组件和所述第四固定组件沿第二方向间隔设置，所述第三固定组件用于按压固定所述安装板沿第二方向的一端，所述第四固定组件用于按压固定所述安装板沿第二方向的相对另一端；所述定位治具还包括第一抗变形机构和第二抗变形机构，所述第一抗变形机构和第二抗变形机构沿第二方向间隔设置于所述基座上，所述第一抗变形机构和第二抗变形机构分别包括第二驱动件和拉板，所述第二驱动件设置于所述基座上，所述第二驱动件驱动连接所述拉板，所述第一抗变形机构的拉板作用于所述托盘框架沿第二方向一端的中部，所述第二抗变形机构的拉板作用于所述托盘框架沿第二方向相对另一端的中部，通过控制所述第二驱动件驱动所述拉板以使所述托盘框架沿第二方向的两端保持稳定的结构形状。

12、本申请还提供了一种加工设备，包括焊接头和如上任意所述的定位治具，所述焊接头用于焊接经所述定位治具作用后的所述托盘框架和所述安装板。

13、本申请提供的定位治具中，基座能够承载用于制造电池托盘的托盘框架，且基座对该托盘框架还具有定位作用，固定机构设置在基座上，当安装板对应放置于托盘框架上，固定机构作用于安装板，使安装板与托盘框架相对固定，以防止后续将安装板与托盘框架焊接过程中出现相对移动。

14、进一步，在基座上设置加热件，当然，加热件的加热端对应于放置托盘框架的工位位置设置，安装板放置于托盘框架上后，利用加热件对安装板进行加热处理即预热处理，能够使安装板预先受热而膨胀，在安装板受热后尺寸增大的状态下，进行焊接处理过程中，安装板吸收焊接过程产生的高温后继续形变较小，从而安装板在焊接完毕并冷却后，相对于安装板不做加热处理与托盘框架焊接得到的电池托盘，本申请中的安装板冷缩后的尺寸与初始放置于托盘框架时的尺寸差更小，且与托盘框架焊接后得到的电池托盘的结构尺寸与标准尺寸差更小，因此，采用本申请的技术方案能够有助于制造结构尺寸满足要求的电池托盘。

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【技术保护点】

1.一种定位治具，用于制造电池托盘过程中的定位，所述电池托盘包括托盘框架和安装板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述加热件的加热端为板状结构，所述加热件的加热端平行于预设的所述安装板。

3.根据权利要求2所述的定位治具，其特征在于，所述加热件的加热端为一体的板状结构，所述加热件的加热端的各边缘与预设的所述安装板的各边缘分别一一对应平行设置。

4.根据权利要求3所述的定位治具，其特征在于，所述加热件的加热端的各边缘与预设的所述安装板的对应各边缘分别等间距设置。

5.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述定位治具还包括设置于所述基座上的用于吸附所述安装板的磁吸件，所述加热件的加热端设置于所述磁吸件上且位于所述安装板和所述磁吸件之间。

6.根据权利要求1-5任一项所述的定位治具，其特征在于，所述定位治具还包括设置于所述基座上的温度探测机构，所述温度探测机构的探测端用于探测所述安装板的温度。

7.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于，定义第一方向，为所述电池托盘的长度方向；

8.根据权利要求7所述的定位治具，其特征在于，所述固定机构还包括第一定位组件和第二定位组件，所述第一定位组件和所述第二定位组件沿所述第一方向间隔设置，所述第一定位组件用于抵接定位所述安装板沿第一方向的一侧角部，所述第二定位组件用于抵接定位所述安装板沿第一方向的相对另一侧角部；

9.根据权利要求8所述的定位治具，其特征在于，所述定位治具还包括连接件，所述连接件沿第一方向可移动设置于所述基座上，所述第一固定组件和所述第一定位组件分别设置于所述连接件上；

10.根据权利要求9所述的定位治具，其特征在于，所述定位治具还包括第一驱动件，所述第一驱动件设置于所述基座上且与所述连接件驱动连接，所述第一驱动件驱动所述连接件沿第一方向来回移动；

11.一种加工设备，其特征在于，所述加工设备包括焊接头和如权利要求1-10任一项所述的定位治具，所述焊接头用于焊接经所述定位治具作用后的所述托盘框架和所述安装板。

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【技术特征摘要】

1.一种定位治具，用于制造电池托盘过程中的定位，所述电池托盘包括托盘框架和安装板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述加热件的加热端为板状结构，所述加热件的加热端平行于预设的所述安装板。

3.根据权利要求2所述的定位治具，其特征在于，所述加热件的加热端为一体的板状结构，所述加热件的加热端的各边缘与预设的所述安装板的各边缘分别一一对应平行设置。

4.根据权利要求3所述的定位治具，其特征在于，所述加热件的加热端的各边缘与预设的所述安装板的对应各边缘分别等间距设置。

5.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述定位治具还包括设置于所述基座上的用于吸附所述安装板的磁吸件，所述加热件的加热端设置于所述磁吸件上且位于所述安装板和所述磁吸件之间。

6.根据权利要求1-5任一项所述的定位治具，其特征在于，所述定位治具还包括设置于所述基座上的温度探测机构，所述温度探测机构的探测端用于探测所述安装板的温度。

7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯兴龙，曹文辉，王辉，何林，王祥，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：