一种钕铁硼磁体清洗烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钕铁硼磁体清洗烘干装置，包括环形的传送带、用于驱动传送带移动的驱动机构、按先后顺序排列的上料台、超声波清洗机、烘箱和下料台，传送带为网孔结构且依次穿过超声波清洗机和烘箱，上料台和所述的下料台分别与传送带连接；优点是驱动机构驱动传送带移动，钕铁硼磁体从上料台传送到所述的传送带，传送带先将钕铁硼磁体先传送到超声波清洗机内进行清洗，再传送到烘箱内烘干后传送到下料台输出，由此实现钕铁硼磁体的清洗烘干，环保安全，不会对产品造成损伤。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种钕铁硼磁体清洗烘干装置，包括环形的传送带、用于驱动传送带移动的驱动机构、按先后顺序排列的上料台、超声波清洗机、烘箱和下料台，传送带为网孔结构且依次穿过超声波清洗机和烘箱，上料台和所述的下料台分别与传送带连接；优点是驱动机构驱动传送带移动，钕铁硼磁体从上料台传送到所述的传送带，传送带先将钕铁硼磁体先传送到超声波清洗机内进行清洗，再传送到烘箱内烘干后传送到下料台输出，由此实现钕铁硼磁体的清洗烘干，环保安全，不会对产品造成损伤。【专利说明】一种钕铁硼磁体清洗烘干装置
本技术涉及一种清洗烘干装置，尤其是涉及一种钕铁硼磁体清洗烘干装置。
技术介绍
钕铁硼磁体在倒角后电镀之前需要进行表面清洁及烘干加工。现有的清洗烘干装置一般包括振动桶、安装在振动桶上的加热装置和添加在振动桶内的玉米芯介质，其工作原理是:将需清洁烘干的钕铁硼磁体倒入振动桶，钕铁硼磁体与玉米芯介质混合，驱动振动桶震动，钕铁硼磁体与玉米芯介质之间进行摩擦，玉米芯介质将钕铁硼磁体表面的脏物清洁干净，并同时开启加热装置对钕铁硼磁体进行烘干，由此实现钕铁硼磁体的清洗烘干。但是上述装置存在以下问题:一、钕铁硼磁体与玉米芯介质之间震动摩擦会产生大量粉尘，对工作环境造成污染；二、振动幅度大，钕铁硼磁体震动烘干过程中易相互碰撞造成产品破损；三、振动桶内残留的钕铁硼粉尘在高温状态下易发生燃烧，安全性较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种环保安全，不会对产品造成损伤的钕铁硼磁体清洗烘干装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种钕铁硼磁体清洗烘干装置，包括环形的传送带、用于驱动所述的传送带移动的驱动机构、按先后顺序排列的上料台、超声波清洗机、烘箱和下料台，所述的传送带为网孔结构且依次穿过所述的超声波清洗机和所述的烘箱，所述的上料台和所述的下料台分别与所述的传送带连接，所述的驱动机构驱动所述的传送带移动，钕铁硼磁体从所述的上料台传送到所述的传送带，所述的传送带先将钕铁硼磁体先传送到所述的超声波清洗机内进行清洗，再传送到所述的烘箱内烘干后传送到所述的下料台输出。所述的超声波清洗机包括机壳，设置于所述的机壳内的第一超声振板组、第二超声振板组、超声波清洗槽、喷淋机构和吹风机构，所述的第一超声振板组和所述的第二超声振板组上下设置，所述的传送带从所述的第一超声振板组和所述的第二超声振板组之间穿过后依次经过所述的超声波清洗槽、所述的喷淋机构和所述的吹风机构。所述的第一超声振板组包括三块或四块沿所述的传送带传送方向依次排列的超声振板，所述的第二超声振板组包括四块或五块沿所述的传送带传送方向依次排列的超声振板。所述的喷淋机构包括上下设置的组合式喷嘴和喷淋漂洗槽，所述的组合式喷嘴包括射流型喷嘴、扇形喷嘴和锥形喷嘴。所述的吹风机构包括位于所述的传送带上方的两把吹干风刀和位于所述的传送带下方的吸水风泵。与现有技术相比，本技术的优点在于通过驱动机构驱动传送带移动，钕铁硼磁体从上料台传送到传送带，传送带先将钕铁硼磁体先传送到超声波清洗机进行清洗，再传送到烘箱内烘干后传送到下料台输出，由此实现钕铁硼磁体的清洗烘干，环保安全，不会对广品造成损伤；当第一超声振板组和第二超声振板组上下设置时，可以对钕铁硼磁体进行上下辐射清洗，清洗效果好；当喷淋机构包括上下设置的组合式喷嘴和喷淋漂洗槽，组合式喷嘴包括射流型喷嘴、扇形喷嘴和锥形喷嘴时，冲洗产品冲击力大，覆盖面，进一步提高清洗效果；当吹风机构包括位于传送带上方的两把吹干风刀和位于传送带下方的吸水风泵时，吹干风刀连接压缩空气气源从钕铁硼磁体的上方进行吹干，吸水风泵去除传动带和钕铁硼磁体底部的液滴，提高后道烘干效果。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的剖视图；图2为本技术的俯视图。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。实施例:一种钕铁硼磁体清洗烘干装置，包括环形的传送带1、用于驱动传送带移动的驱动机构6、按先后顺序排列的上料台2、超声波清洗机3、烘箱4和下料台5，传送带I为网孔结构且依次穿过超声波清洗机3和烘箱4，上料台2和下料台5分别与传送带I连接，驱动机构驱动传送带I移动，钕铁硼磁体从上料台2传送到传送带1，传送带I先将钕铁硼磁体先传送到超声波清洗机3内进行清洗，再传送到烘箱4内烘干后传送到下料台5输出。本实施例中，超声波清洗机3包括机壳31，设置于机壳31内的第一超声振板组32、第二超声振板组33、超声波清洗槽34、喷淋机构和吹风机构，第一超声振板组32和第二超声振板组33上下设置，传送带I从第一超声振板组32和第二超声振板组33之间穿过后依次经过超声波清洗槽34、喷淋机构和吹风机构。本实施例中，第一超声振板组32包括三块沿传送带I传送方向依次排列的超声振板，第二超声振板组33包括五块沿传送带I传送方向依次排列的超声振板。本实施例中，喷淋机构包括上下设置的组合式喷嘴(图中未显示)和喷淋漂洗槽35，组合式喷嘴包括射流型喷嘴、扇形喷嘴和锥形喷嘴，吹风机构包括位于传送带I上方的两把吹干风刀36和位于传送带I下方的吸水风泵7。【权利要求】1.一种钕铁硼磁体清洗烘干装置，其特征在于包括环形的传送带、用于驱动所述的传送带移动的驱动机构、按先后顺序排列的上料台、超声波清洗机、烘箱和下料台，所述的传送带为网孔结构且依次穿过所述的超声波清洗机和所述的烘箱，所述的上料台和所述的下料台分别与所述的传送带连接，所述的驱动机构驱动所述的传送带移动，钕铁硼磁体从所述的上料台传送到所述的传送带，所述的传送带先将钕铁硼磁体先传送到所述的超声波清洗机内进行清洗，再传送到所述的烘箱内烘干后传送到所述的下料台输出。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体清洗烘干装置，其特征在于所述的超声波清洗机包括机壳，设置于所述的机壳内的第一超声振板组、第二超声振板组、超声波清洗槽、喷淋机构和吹风机构，所述的第一超声振板组和所述的第二超声振板组上下设置，所述的传送带从所述的第一超声振板组和所述的第二超声振板组之间穿过后依次经过所述的超声波清洗槽、所述的喷淋机构和所述的吹风机构。3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磁体清洗烘干装置，其特征在于所述的第一超声振板组包括三块或四块沿所述的传送带传送方向依次排列的超声振板，所述的第二超声振板组包括四块或五块沿所述的传送带传送方向依次排列的超声振板。4.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磁体清洗烘干装置，其特征在于所述的喷淋机构包括上下设置的组合式喷嘴和喷淋漂洗槽，所述的组合式喷嘴包括射流型喷嘴、扇形喷嘴和锥形喷嘴。5.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磁体清洗烘干装置，其特征在于所述的吹风机构包括位于所述的传送带上方的两把吹干风刀和位于所述的传送带下方的吸水风泵。【文档编号】F26B21/00GK203556600SQ201320617196【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日 【专利技术者】江康健, 杨江华, 张永飞, 何继东 申请人:宁波韵升磁体元件技术有限公司, 宁波韵升股份有限公司, 宁波韵升高科磁业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江康健，杨江华，张永飞，何继东，
申请(专利权)人：宁波韵升磁体元件技术有限公司，宁波韵升股份有限公司，宁波韵升高科磁业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：