一种用于提高钕铁硼磁钢镍镀层表面达因值的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种用于提高钕铁硼磁钢镍镀层表面达因值的处理方法，采用含有碳化硅、三氧化二铝、二氧化硅中任一成分或多种成分组合的抛磨材料作为磨料，采用镀镍钢珠作为陪料对具有镀镍层的钕铁硼磁钢进行抛磨处理，磨料微粒尖锐的棱角对钕铁硼磁钢镍镍层表面“刻画”出大量微观划痕，然后多次清洗得到干净的钕铁硼磁钢；优点是大幅提高钕铁硼磁钢镍镀层表面达因值、且在存储流转过程中达因值耐衰减，15天表面达因值基本无变化，使钕铁硼磁钢在客户装配端时表面具有良好胶水浸润性，保证后续组装胶合质量可靠性。后续组装胶合质量可靠性。后续组装胶合质量可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于提高钕铁硼磁钢镍镀层表面达因值的处理方法


[0001]本专利技术涉及钕铁硼磁钢镍镀层表面处理方法，尤其是涉及一种用于提高钕铁硼磁钢镍镀层表面达因值的处理方法。

技术介绍

[0002]钕铁硼磁钢因其成熟的生产工艺及优越的磁性能，广泛应用于消费电子、节能电机、智能家电、新能源汽车等众多领域。因钕铁硼材料自身比较活泼，为了防止钕铁硼磁钢被腐蚀，实际应用过程中都需涂镀防护层。在各类防护镀层中，镍类镀层是应用最广泛的镀层。常见的镀镍种类有：亮镍、哑镍、化学镍等。因镀镍工艺的特性，其镀液都含有机添加剂，在形成镀层的过程中，有机添加剂会参与反应并夹杂于镍镀层中，受有机添加剂中有机物的影响，镍镀层表面达因值普遍较低，其达因值普遍38#以下。另外，在钕铁硼磁钢存储过程中，镍镀层中的有机添加剂会逐渐析出，随着存储时间的推移，导致镍镀层表面达因值进一步下降，通常存储48小时达因值明显降低，这是钕铁硼磁钢不耐久置的根本原因。镍镀层初始达因值普遍较低且不耐久置，这是行业普遍共识。
[0003]钕铁硼磁钢在装配过程中，多以胶水粘合的方式进行固定。因钕铁硼磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于提高钕铁硼磁钢镍镀层表面达因值的处理方法，其特征在于包括以下步骤：(1)抛磨处理：先将磨料和陪料加入螺旋振动抛磨机中，驱动螺旋振动抛磨机运行5分钟～10分钟，然后将具有镀镍层的钕铁硼磁钢加入螺旋振动抛磨机中，驱动螺旋振动抛磨机运行2小时～5小时，磨料微粒尖锐的棱角在钕铁硼磁钢的镀镍层表面“刻画”出大量微观划痕；所述的磨料为含有碳化硅、三氧化二铝、二氧化硅中任一成分或多种成分组合的抛磨材料，所述的陪料为直径为1mm～3mm镀镍钢珠；(2)物料分选：抛磨处理完毕后，取出螺旋振动抛磨机中的混合物料，进行过筛分选，分离出抛磨后的钕铁硼磁钢、磨料和陪料，其中分离出的磨料和陪料可以循环使用；(3)酸洗处理：将抛磨后的钕铁硼磁钢放入酸洗槽中，采用酸洗液进行清洗，酸洗液为溶质质量分数为2％～4％的稀硫酸，清洗时间30秒～60秒，清洗过程翻动钕铁硼磁钢，使清洗均匀充分；(4)首次溢流水洗：对步骤(3)经过清洗的钕铁硼磁钢进行首次溢流水洗，清洗时间5秒～15秒；(5)超声水洗：对步骤(4)经过溢流水洗的钕铁硼磁钢放入超声水洗槽中进行超声波水洗，超声波水洗所用的水为工业纯水，超声波频率为28kHz～40kHz、超声水洗槽底面单位面积作用功率为0.5W/cm2～1W/cm2，超声波水洗时间20秒～60秒，超声波水洗过程翻动钕铁硼磁钢，使清洗均匀充分；(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴大勇，王志广，彭彩彩，
申请(专利权)人：宁波韵升磁体元件技术有限公司，
类型：发明
国别省市：