水性脱模剂及其在生产聚氨酯模制品中的用途制造技术

本发明专利技术提供用于生产聚氨酯模制品的脱模剂水分散体，其包含：Ａ）至少一种具有脱模活性的试剂，其选自皂类、油类、蜡类和聚硅氧烷类，Ｂ）乳化剂，Ｃ）如果需要的话，泡沫稳定剂，Ｄ）如果需要的话，粘度改进剂，Ｅ）如果需要的话，助剂和添加剂，Ｆ）至少一种羧酸铋，和Ｇ）水。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水性脱模剂及其在生产聚氨酯模制品中的用途。
技术介绍
已知用于生产模制品的聚氨酯体系对于使用的模具材料，优选 高导热性材料例如金属，显示出强的粘合。因此对于聚氨酯模制品 的脱模，需要脱模剂，这些脱模剂被施加在与聚氨酯和/或与聚氨酯 反应混合物相接触的模具壁上。此类脱模剂由在溶剂例如烃类或水中的蜡类、皂类、油类和/或 聚硅氧烷的分散体或乳液组成。在将脱模剂施加至模具之后，溶剂挥发，具有脱模活性的不挥 发性物质形成薄的脱离膜，该膜旨在保证聚氨酯模制品在生产之后 能容易地从模具上移除。为了减少有机材料对环境的负担，对于不含挥发性有机材料的 水基脱模剂有着高度的兴趣。但是，与那些含有有机溶剂的常规脱 模剂相比，市场上的水性脱模剂具有如下缺点在大部分水挥发之后，在模具中总是仍然留下薄的水膜，其在典型的模具温度45-80 °C，优选50-75'C下不挥发，而是与聚氨酯体系的异氰酸酯化合物进 行反应，那些反应导致非常坚硬和坚固的聚脲化合物。结果是模具 的表面受到不利影响。该表面获得一种所谓的积聚(build-up)，而这 必须通过费力的清洗才能除去。除了实际需要的脱模效果(release effect),脱模剂还起到其它作 用。例如，它还非常大地影响到聚氨酯模制品的表面，该表面将是细孔的或光滑和均匀的，其中目的之一是为了保证完成的模制品能 够被轻易地也就是容易地用织物或皮革覆盖。在生产率不断加大优化的过程中，特别是在汽车供应商行业 中，正是聚氨酯模制品的上述覆盖性已经成为一个重要的质量特 征。改善聚氨酯泡沫模制品的表面质量的一个选择是使用能催化并 因此加速多元醇-异氰酸酯反应的物质。因此市售用于聚氨酯模制品 的水性脱模剂一般包括被称为锡促进剂的物质，换句话说就是基于 有机锡化合物的催化剂。除了改善表面质量，这些锡促进剂还具有 脱模协助效果，因为它们在泡沫和脱离膜之间的界面处加速多元醇-异氰酸酯的反应。因此而缓和的还有上述的模具积聚问题，因为作为锡加速剂的 脱模协助效果的结果，为了获得有效的脱模，不必要向模具施用这 么多的脱模剂。特别适合的是如EP 1 082 202描述的二羧酸二正丁基锡。例如 在DE 35 41 513或DE 34 10 219中描述的，主要使用二月桂酸二丁 基锡(DBTL)。正如己知，DBTL被标记为R 50/53(对于环境是危险的，对于水 生物非常有毒)，在储存和运输含有DBTL的脱模剂期间对环境潜伏 着风险。因此，许多例如在鞋底或床垫领域中的聚氨酯泡沫模制品客户 已经在要求所使用的脱模剂不含锡化合物。此外，ECB(欧洲化学品管理局)正在进行一项分类，其将有机锡 化合物标记为再生毒物，在R组的R60-R61。这将影响某些二羧酸 二正丁基锡，其中包括DBTL。在此情况下实际上不再可能使用包 含这种组分的脱模剂
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是寻求水性的模具脱模剂，它们不含有机 锡化合物并且还显示出有效的脱模作用，不会引起模具壁上任何积 聚还有利地影响聚氨酯模制品的表面，换句话说就是使表面细孔、 光滑和均匀。出人意料地己经发现，在包含0.5-40重量％，优选3-20重量％ 的常规的具有脱模活性的物质例如蜡类、皂类、油类和/或聚硅氧垸 类的水分散体中，使用有机酸的铋盐作为催化剂，其量为0.1-10重 量％，优选0.5-5重量％，特别优选0.5-3重量％，实现了这个目的。因此本专利技术提供了用于生产聚氨酯模制品的脱模剂水分散体， 其包含A) 至少一种具有脱模活性(release activity)的试剂，其选自皂 类、油类、蜡类和聚硅氧烷类，B) 乳化剂，C) 如果需要的话，泡沫稳定剂，D) 如果需要的话，粘度改进剂，E) 如果需要的话，助剂和添加剂，F) 0.1-10重量。/。，优选0.5-5重量％的至少一种羧酸铋，和G) 水。所述分散体优选地包含A) 0.5-40重量％的至少一种具有脱模活性的试剂，其选自皂 类、油类、蜡类和聚硅氧垸类，B) 0.1-10重量％的乳化剂，C) 0-5重量％的泡沫稳定剂，D) 0-5重量％的粘度改进剂，E) 0-2重量％的通常的防腐剂、杀细菌剂、杀真菌剂和抗氧化剂，F) 0.1-10重量o/。，优选0.5-5重量％的至少一种羧酸铋，和G) 水。作为羧酸铋，优选使用有机酸R-COOH的铋(III)盐，其中R是非支链的或支链的Q至C22烃基团，其任选地含有多重键，即烷基、链烯基和/或芳基。优选使用的有机酸是一元脂肪酸，它们在该领域是常规并且已 知的而且是基于天然植物或动物的脂肪和油类，具有6至22个碳原 子，优选具有》8至20个碳原子，特别优选具有8至18个碳原子， 例如己酸、辛酸、2-乙基己酸、癸酸、新癸酸、月桂酸、肉豆蔻 酸、棕榈酸、棕榈油酸、异硬脂酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、洋芫 荽子酸、反油酸、花生酸、山嵛酸、芥酸、鳕鱼酸、菜籽油脂肪 酸、豆油脂肪酸、葵花子油脂肪酸、妥尔油脂肪酸，以及还有在加 压裂解过程中获得的工艺混合物。原则上具有相似链分布的所有脂 肪酸都是合适的。这些脂肪酸的不饱和组分的含量，如果需要的话，通过已知的 催化氢化方法被调整至所希望的碘值，或者通过混合完全氢化的和 未氢化的脂肪组分来获得。碘值，作为脂肪酸的平均饱和度的一个数值量度，是指用于饱 和双键而被100g的该化合物吸收的碘的量。该羧酸铋可以由铋(III)化合物与有机酸R-COOH通过文献上已 知的方法制备，或者在相应的商品名下作为商品而获得，例如三辛 酸铋或三新癸酸铋，以商品名例如Borchi Kat (Borchers GmbH)或 Tegokat (Goldschmidt TIB GmbH)、来自Shepherd的Neobi 200和 来自Caschem的Coscat⑧。这些物质未被分类为有毒并且也未被分类 为对环境危险。这些盐一方面在反应混合物/模具表面的界面处催化多元醇与异 氰酸酯的反应，而且另外地在所需的泡孔尺寸(cell sizes)和结构方面影响泡沫的表面质量后者应该存在于某一泡孔尺寸(精细泡孔的， 但不是微泡沫或粗糙泡沫)之内，并且应该是轻微开孔的(不是封闭 的或大部分开放的)。这些指标很大程度上是实用的，也就是能够通 过一些寻找范围的试验被优化，并且使得更容易例如用纺织覆盖物 来覆盖模制品。本专利技术进一步提供了这些分散体在生产聚氨酯模制品中作为外部脱模剂的用途。本专利技术的其它主题是由权利要求来限定其特征。 作为具有脱模活性的常规物质，根据本专利技术可以使用例如 蜡类，也就是液态、固态、天然或合成的蜡，还有被氧化的和/或部分水解的；羧酸与醇或脂肪醇的酯，金属皂类，例如碱金属或碱土金属的脂肪酸盐；油类，例如室温下为粘稠的或液态的烃类，如果希望的话，但不是优选的，与未饱和的低聚和/或高聚烃类使用；聚硅氧烷，例如聚二甲基硅氧烷，如果希望的话被脂肪或芳香烃基取代。具有脱模活性的典型的蜡类例如在公司的宣传册"Waxes by Clariant, production, characteristics and applications", Clariant, 2003年 5月以及Degussa的"Formtrennmittel mit Vestowax⑧"中列出。能够使本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于生产聚氨酯模制品的脱模剂水分散体，其包含：　　　　Ａ）至少一种具有脱模活性的试剂，其选自皂类、油类、蜡类和聚硅氧烷类，　　　　Ｂ）乳化剂，　　　　Ｃ）如果需要的话，泡沫稳定剂，　　　　Ｄ）如果需要的话，粘度改进剂，　　　　Ｅ）如果需要的话，助剂和添加剂，　　　　Ｆ）０．１－１０重量％的至少一种羧酸铋，和　　　　Ｇ）水。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：T亨宁，
申请(专利权)人：戈尔德施米特有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[]