一种高效生产水性脱模剂用低故障率搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效生产水性脱模剂用低故障率搅拌罐，包括罐体、横向搅拌轴和纵向搅拌轴，所述罐体下端设有支腿，支腿下端设有底座，底座左右两侧设有滚轮，罐体上端设有上盖，上盖上端设有搅拌电机，搅拌电机下端设有纵向搅拌轴，纵向搅拌轴上套设有涡轮，涡轮上侧的纵向搅拌轴上设有纵向搅拌杆，纵向搅拌杆非对称设置在纵向搅拌轴上，涡轮下侧的纵向搅拌轴上设有推料叶片，涡轮一侧设有横向搅拌轴，横向搅拌轴上穿设有蜗杆，蜗杆两侧的横向搅拌轴上对侧设有横向搅拌杆，本实用新型专利技术结构简单、合理、便于搬运，故障发生率低，搅拌效果好、出料速度快，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌罐，具体是一种高效生产水性脱模剂用低故障率搅拌罐。
技术介绍
目前，在大多数化学试剂、混合物等化学产物的生产过程中，搅拌时使用的搅拌器大多为螺旋式、叶浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、螺杆螺带式搅拌器;虽然有些搅拌器的成本低、使用便捷，但是上述搅拌器在不同程度上都存在折搅拌能力不足的缺点；搅拌时，所需搅拌的试剂、物料搅拌不充分，反应时间较长，致使搅拌效率较低，影响产品质量，而且装置出料都是利用物料自身重力来出料的，出料速度慢，因此，研制出一种适用于化学产物生成的、搅拌能力强的搅拌装置是本领域技术人员所急需解决的难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效生产水性脱模剂用低故障率搅拌罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种高效生产水性脱模剂用低故障率搅拌罐，包括罐体、横向搅拌轴和纵向搅拌轴，所述罐体下端设有支腿，支腿下端设有底座，底座左右两侧设有滚轮，罐体上端设有上盖，上盖上端设有搅拌电机，搅拌电机一侧的上盖上设有加料口，搅拌电机下端设有纵向搅拌轴，纵向搅拌轴上套设有涡轮，涡轮上侧的的纵向搅拌轴上设有纵向搅拌杆，纵向搅拌杆非对称设置在纵向搅拌轴上，涡轮下侧的纵向搅拌轴上设有推料叶片，涡轮一侧设有横向搅拌轴，横向搅拌轴上穿设有蜗杆，与横向搅拌轴左右两端相接的罐体两侧分别设有左轴承座和右轴承座，蜗杆两侧的横向搅拌轴上对侧设有横向搅拌杆，另外横向搅拌轴左右两端还设有左辅助螺旋叶片和右辅助螺旋叶片。作为本技术进一步的方案:所述上盖通过螺栓固定在罐体上。作为本技术进一步的方案:所述蜗杆和涡轮啮合。作为本技术进一步的方案:所述罐体下端设有出料管，出料管上设有出料阀。作为本技术进一步的方案:所述滚轮为自锁式滚轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术通过在底座上设有滚轮，进而方便了装置的搬运，同时装置通过横向搅拌轴和纵向搅拌轴对物料进行全方位的搅拌，从而提高了物料的搅拌效果，而且纵向搅拌杆非对称设置在纵向搅拌轴上，这种非对称设置方式有助于提高装置的搅拌效果，当装置工作时，推料叶片对物料产生向上的推力，且配合左辅助螺旋叶片和右辅助螺旋叶片的工作，进而促进物料形成内流，提高了物料的搅拌效果，当装置出料时，搅拌电机带动纵向搅拌轴以及纵向搅拌轴上的推料叶片反向转动，这样推料叶片对物料产生一个向下的作用力，从而加快了装置的出料速度，本技术结构简单、合理、便于搬运，故障发生率低，搅拌效果好。出料速度快，实用性强。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。其中:罐体1、横向搅拌轴2、纵向搅拌轴3、右轴承座4、左辅助螺旋叶片5、支腿6、滚轮7、底座8、出料阀9、推料叶片1、出料管11、横向搅拌杆12、左轴承座13、右辅助螺旋叶片14、蜗杆15、涡轮16、纵向搅拌轴17、加料口 18、搅拌电机19、上盖20。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种高效生产水性脱模剂用低故障率搅拌罐，包括罐体1、横向搅拌轴2和纵向搅拌轴3，所述罐体I下端设有支腿6，支腿6下端设有底座8，底座8左右两侧设有方便装置搬运的滚轮7，滚轮7为自锁式滚轮，罐体I上端设有上盖20，上盖20通过螺栓固定在罐体I上，上盖20上端设有搅拌电机19，搅拌电机19 一侧的上盖20上设有加料口 18，搅拌电机19下端设有纵向搅拌轴3，纵向搅拌轴3上套设有涡轮16，涡轮16上侧的的纵向搅拌轴3上设有纵向搅拌杆17，纵向搅拌杆17非对称设置在纵向搅拌轴3上，这种非对称设置方式有助于提高装置的搅拌效果，涡轮16下侧的纵向搅拌轴3上设有推料叶片10，当装置工作时，推料叶片10对物料产生向上的推力，进而促进物料形成内流，提高了物料的搅拌效果，当装置出料时，搅拌电机19带动纵向搅拌轴3以及纵向搅拌轴3上的推料叶片10反向转动，这样推料叶片10对物料产生一个向下的作用力，从而加快了装置的出料速度，祸轮16—侧设有横向搅拌轴2，横向搅拌轴2上穿设有蜗杆15，蜗杆15和涡轮16啮合，与横向搅拌轴2左右两端相接的罐体I两侧分别设有左轴承座13和右轴承座4，蜗杆16两侧的横向搅拌轴2上对侧设有横向搅拌杆12，横向搅拌杆12的作用是对物料的纵向进行搅拌，另外横向搅拌轴2左右两端还设有左辅助螺旋叶片5和右辅助螺旋叶片14，辅助螺旋叶片与推料叶片10配合，进一步促进了物料的搅拌效果，所述罐体I下端设有出料管11，出料管11上设有出料阀9。本技术的工作原理是:本技术通过在底座上设有滚轮，进而方便了装置的搬运，同时装置通过横向搅拌轴和纵向搅拌轴对物料进行全方位的搅拌，从而提高了物料的搅拌效果，而且纵向搅拌杆非对称设置在纵向搅拌轴上，这种非对称设置方式有助于提高装置的搅拌效果，当装置工作时，推料叶片对物料产生向上的推力，且配合左辅助螺旋叶片和右辅助螺旋叶片的工作，进而促进物料形成内流，提高了物料的搅拌效果，当装置出料时，搅拌电机带动纵向搅拌轴以及纵向搅拌轴上的推料叶片反向转动，这样推料叶片对物料产生一个向下的作用力，从而加快了装置的出料速度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种高效生产水性脱模剂用低故障率搅拌罐，包括罐体、横向搅拌轴和纵向搅拌轴，其特征在于，所述罐体下端设有支腿，支腿下端设有底座，底座左右两侧设有滚轮，罐体上端设有上盖，上盖上端设有搅拌电机，搅拌电机一侧的上盖上设有加料口，搅拌电机下端设有纵向搅拌轴，纵向搅拌轴上套设有涡轮，涡轮上侧的纵向搅拌轴上设有纵向搅拌杆，纵向搅拌杆非对称设置在纵向搅拌轴上，涡轮下侧的纵向搅拌轴上设有推料叶片，涡轮一侧设有横向搅拌轴，横向搅拌轴上穿设有蜗杆，与横向搅拌轴左右两端相接的罐体两侧分别设有左轴承座和右轴承座，蜗杆两侧的横向搅拌轴上对侧设有横向搅拌杆，另外横向搅拌轴左右两端还设有左辅助螺旋叶片和右辅助螺旋叶片。2.根据权利要求1所述的一种高效生产水性脱模剂用低故障率搅拌罐，其特征在于，所述上盖通过螺栓固定在罐体上。3.根据权利要求1所述的一种高效生产水性脱模剂用低故障率搅拌罐，其特征在于，所述蜗杆和涡轮啮合。4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效生产水性脱模剂用低故障率搅拌罐，包括罐体、横向搅拌轴和纵向搅拌轴，其特征在于，所述罐体下端设有支腿，支腿下端设有底座，底座左右两侧设有滚轮，罐体上端设有上盖，上盖上端设有搅拌电机，搅拌电机一侧的上盖上设有加料口，搅拌电机下端设有纵向搅拌轴，纵向搅拌轴上套设有涡轮，涡轮上侧的纵向搅拌轴上设有纵向搅拌杆，纵向搅拌杆非对称设置在纵向搅拌轴上，涡轮下侧的纵向搅拌轴上设有推料叶片，涡轮一侧设有横向搅拌轴，横向搅拌轴上穿设有蜗杆，与横向搅拌轴左右两端相接的罐体两侧分别设有左轴承座和右轴承座，蜗杆两侧的横向搅拌轴上对侧设有横向搅拌杆，另外横向搅拌轴左右两端还设有左辅助螺旋叶片和右辅助螺旋叶片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓良财，
申请(专利权)人：江西仁瑾实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36