本实用新型专利技术的目的在于提供一种聚氨酯内开窗，包括固定在墙体预留窗口上的聚氨酯窗框，所述聚氨酯窗框通过带有内腔的聚氨酯窗框板组成，所述聚氨酯窗框两侧铰接两由带有内腔的聚氨酯窗扇板组成的聚氨酯窗扇，所述聚氨酯窗扇内设置有玻璃，所述玻璃通过聚氨酯窗压线紧固在聚氨酯窗扇上，所述聚氨酯窗框中间设置有聚氨酯中挺，所述聚氨酯中挺一端两侧设置有限制聚氨酯窗扇向建筑物外打开的限位杆；与现在的产品相比，使用聚氨酯为外开窗材料隔热性能更好，强度更高；在保证门窗玻璃承载与抗风压性能的前提下，大大地减少了金属材料的使用，不仅本身起到了节能的作用，而且也节约了生产过程中的资源与能耗。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术的目的在于提供一种聚氨酯内开窗，包括固定在墙体预留窗口上的聚氨酯窗框，所述聚氨酯窗框通过带有内腔的聚氨酯窗框板组成，所述聚氨酯窗框两侧铰接两由带有内腔的聚氨酯窗扇板组成的聚氨酯窗扇，所述聚氨酯窗扇内设置有玻璃，所述玻璃通过聚氨酯窗压线紧固在聚氨酯窗扇上，所述聚氨酯窗框中间设置有聚氨酯中挺，所述聚氨酯中挺一端两侧设置有限制聚氨酯窗扇向建筑物外打开的限位杆；与现在的产品相比，使用聚氨酯为外开窗材料隔热性能更好，强度更高；在保证门窗玻璃承载与抗风压性能的前提下，大大地减少了金属材料的使用，不仅本身起到了节能的作用，而且也节约了生产过程中的资源与能耗。【专利说明】聚氨酯内开窗
本技术涉及窗扇
，特别涉及一种聚氨酯内开窗。
技术介绍
建筑门窗随着新技术新材料的出现而得到不断发展，同时其加工工艺也得到不断提高。现今常见的建筑门窗为铝合金门窗，采用铝合金型材加工而成，为了提高铝合金门窗的热工性能，而有了断热铝合金型材，中间的断热条为聚氨酯或尼龙材料，但是市场上的铝合金门窗的隔热性能不是很好，而且为制造铝合金门窗需要大量的金属材料，容易造成金属材料的浪费，在对金属加工制造的时候也很容易对周围环境产生污染。 因此，特别需要一种聚氨酯内开窗，以解决上述现有存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚氨酯内开窗，以解决现有技术中铝合金窗的隔热性能不好、制造生产中对金属的浪费以及对环境的污染等问题。 为了实现上述目的，本技术的技术方案如下: 一种聚氨酯内开窗，其特征在于，包括固定在墙体预留窗口上的聚氨酯窗框，所述聚氨酯窗框通过带有内腔的聚氨酯窗框板组成，所述聚氨酯窗框两侧铰接两由带有内腔的聚氨酯窗扇板组成的聚氨酯窗扇，所述聚氨酯窗扇内设置有玻璃，所述玻璃通过聚氨酯窗压线紧固在聚氨酯窗扇上，并通过封胶固定连接，所述聚氨酯窗框中间设置有聚氨酯中挺，所述聚氨酯中挺一端两侧设置有限制聚氨酯窗扇向建筑物外打开的限位杆；所述聚氨酯窗框板、聚氨酯窗扇板、聚氨酯中挺都是通过设置在其上的槽口相互连接。 本技术的聚氨酯内开窗，与现在的产品相比，使用聚氨酯为外开窗材料隔热性能更好，强度更高；在保证门窗玻璃承载与抗风压性能的前提下，大大地减少了金属材料的使用，不仅本身起到了节能的作用，而且也节约了生产过程中的资源与能耗，结构简单，十分实用，实现本技术的目的。 本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的聚氨酯内开窗的结构示意图； 图2为图1的A-A示意图； 图3为图1的B-B示意图； 图4为聚氨酯窗框结构示意图； 图5为聚氨酯窗扇结构示意图； 图6为聚氨酯窗压线结构示意图； 图7为聚氨酯中挺结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本技术。 如图1-7所示，本技术的一种聚氨酯内开窗，包括固定在墙体预留窗口上的聚氨酯窗框100，聚氨酯窗框通过带有内腔的聚氨酯窗框板101组成，采用65mm宽聚氨酯窗框板，聚氨酯内开窗框板采用45度角接角，使用组角机组角，并采用先进的注胶角码工艺，先组角，再注胶，在保证强度的前提下，提高了整窗的水密性及气密性；聚氨酯窗框两侧铰接两由带有内腔的聚氨酯窗扇板111组成的聚氨酯窗扇110，其中，聚氨酯窗扇110采用65mm宽聚氨酯窗扇板111，聚氨酯窗扇板111采用45度角接角，使用组角机组角，并采用先进的注胶角码工艺，先组角，再注胶，在保证强度的前提下，提高了整窗的水密性及气密性；聚氨酯窗扇内设置有玻璃140，该玻璃通过聚氨酯窗压线120紧固在聚氨酯窗扇上，安装玻璃时两侧人工封胶，人工处理后的密封性高于直接使用玻璃压条；聚氨酯窗框中间设置有聚氨酯中挺130，所述聚氨酯中挺一端两侧设置有限制聚氨酯窗扇向建筑物外打开的限位杆 131。 在本技术中，一种纯粹用聚氨酯做材料的建筑门窗应运而生，相比铝合金材质，聚氨酯隔热性能更好，强度更高。聚氨酯门窗系统在保证门窗玻璃承载与抗风压性能的前提下，大大地减少了金属材料的使用，不仅本身起到了节能的作用，而且也节约了生产过程中的资源与能耗，保护了生态环境和避免了工业污染，且整个平开门组件包括聚氨酯窗框板、聚氨酯窗扇板、聚氨酯中挺都是采用内腔壁为2.5cm的聚氨酯材料生产，并且相互通过设在在其上的槽口 150连接。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【权利要求】1.一种聚氨酯内开窗，其特征在于，包括固定在墙体预留窗口上的聚氨酯窗框，所述聚氨酯窗框通过带有内腔的聚氨酯窗框板组成，所述聚氨酯窗框两侧铰接两由带有内腔的聚氨酯窗扇板组成的聚氨酯窗扇，所述聚氨酯窗扇内设置有玻璃，所述玻璃通过聚氨酯窗压线紧固在聚氨酯窗扇上，并通过封胶固定连接，所述聚氨酯窗框中间设置有聚氨酯中挺，所述聚氨酯中挺一端两侧设置有限制聚氨酯窗扇向建筑物外打开的限位杆；所述聚氨酯窗框板、聚氨酯窗扇板、聚氨酯中挺都是通过设置在其上的槽口相互连接。【文档编号】E06B3/36GK203978173SQ201420398591【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日 【专利技术者】袁国良, 万伟, 许力仁 申请人:金博(上海)建工集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚氨酯内开窗，其特征在于，包括固定在墙体预留窗口上的聚氨酯窗框，所述聚氨酯窗框通过带有内腔的聚氨酯窗框板组成，所述聚氨酯窗框两侧铰接两由带有内腔的聚氨酯窗扇板组成的聚氨酯窗扇，所述聚氨酯窗扇内设置有玻璃，所述玻璃通过聚氨酯窗压线紧固在聚氨酯窗扇上，并通过封胶固定连接，所述聚氨酯窗框中间设置有聚氨酯中挺，所述聚氨酯中挺一端两侧设置有限制聚氨酯窗扇向建筑物外打开的限位杆；所述聚氨酯窗框板、聚氨酯窗扇板、聚氨酯中挺都是通过设置在其上的槽口相互连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁国良，万伟，许力仁，
申请(专利权)人：金博上海建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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