亚氨基丁醚化氨基树脂的合成方法技术

亚氨基丁醚化氨基树脂的合成方法，包括步骤：按一定比例向反应釜中加入丁醇和四羟甲基三聚氰胺，调节反应釜搅拌器转速至50～120转/分钟，加酸调节pH值为3.0～5.0，温度升至80～95℃，保温反应30～60min；加碱调pH值为8.0～10.0，逐步升温至90～120℃常压脱醇脱水；启动真空泵，真空条件下脱水1～3h；过滤，得无色粘稠液体产品。本方法应用于亚氨基丁醚化氨基树脂的工业生产，工艺简单，节约能源，后处理简便，生产成本低，排放废水少，符合环境友好、资源节约理念。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，包括步骤：按一定比例向反应釜中加入丁醇和四羟甲基三聚氰胺，调节反应釜搅拌器转速至50～120转/分钟，加酸调节pH值为3.0～5.0，温度升至80～95℃，保温反应30～60min；加碱调pH值为8.0～10.0，逐步升温至90～120℃常压脱醇脱水；启动真空泵，真空条件下脱水1～3h；过滤，得无色粘稠液体产品。本方法应用于亚氨基丁醚化氨基树脂的工业生产，工艺简单，节约能源，后处理简便，生产成本低，排放废水少，符合环境友好、资源节约理念。【专利说明】
本专利技术属于化学合成领域，具体涉及亚氨基丁醚化氨基树脂的合成。
技术介绍
亚氨基丁醚化氨基树脂兼具出色兼容性及快速低温固化性能，是重要的涂料交联剂。目前国内生产丁醚化树脂一般是以甲醚化胺基树脂与丁醇反应，得到的是混合醚化的胺基树脂，如申请号为201210554152.7中国专利技术专利公开了一种正丁醇混合醚化三聚氰胺树脂，其采用甲醚化六羟甲基三聚氰胺树脂为原料，反应温度约80-90°C。其合成温度较高，且合成的树脂中亚氨基含量偏低，一定程度上限制了其使用范围。如能一步合成亚氨基丁醚化氨基树脂，则可以减少合成工艺步本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种亚氨基丁醚化氨基树脂的合成方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）向反应釜中加入计量的丁醇，调节反应釜搅拌器转速至50～120转/分钟，加酸调节pH值为3.0～5.0，按四羟甲基三聚氰胺∶丁醇摩尔比为1∶（4～10）加入四羟甲基三聚氰胺，加酸保持pH值为3.0～4.0，升温至30～70℃使之溶解；（2）待四羟甲基三聚氰胺完全溶解后，温度升至80～95℃，保温反应30～60min；（3）加碱中和体系中的酸性，调pH值为8.0～10.0，逐步升温至90～120℃常压脱醇脱水；（4）启动真空泵，控制真空度0.06～0.09MPa，温度为70～120℃真空条件下脱水1～3h；（5）过滤，得无色粘稠液...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王文武，周建平，肖波，
申请(专利权)人：重庆建峰浩康化工有限公司，
类型：发明
国别省市：