一种高压共轨柴油机的断缸检测堵塞组件制造技术

技术编号:9951564 阅读:135 留言:0更新日期:2014-04-21 00:57
一种高压共轨柴油机的断缸检测堵塞组件,其特征在于,包括:堵塞,其设有底部、中部和柄部,所述底部与高压共轨管的出油接头的过渡底部适配,所述中部与所述出油接头的连通孔适配,所述柄部的直径小于所述中部的直径;螺帽,其内依次设有同轴的螺纹孔和光孔,所述螺纹孔与所述出油接头的外螺纹连接,所述光孔的孔径大于所述柄部的直径,安装后,所述螺帽穿装在所述柄部上,且所述柄部的端部暴露于所述螺帽的外部。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种高压共轨柴油机的断缸检测堵塞组件,包括:堵塞,其设有底部、中部和柄部,底部与高压共轨管的出油接头的过渡底部适配,中部与出油接头的连通孔适配,柄部的直径小于中部的直径;螺帽,其内依次设有同轴的螺纹孔和光孔,螺纹孔与出油接头的外螺纹连接,光孔的孔径大于柄部的直径,安装后,螺帽穿装在柄部上,且柄部的端部暴露于螺帽的外部。堵塞组件的结构简单,安装方便,可快速确定高压共轨系统的故障点,且在不方便维修的情况下,可快速安装在高压共轨管的出油接头上,保障汽车的继续行驶。【专利说明】一种高压共轨柴油机的断缸检测堵塞组件
本技术涉及发动机领域,特别涉及一种高压共轨柴油机的断缸检测堵塞组件。
技术介绍
用断缸法检测发动机故障的方法比较常见,这种方法既能诊断发动机机械运动件的故障,又能诊断燃油系统中油泵、喷油器的故障。对于传统的机械式油泵,经常松开高压油管进行断缸检测。随着科技的发展,四气门技术及电控高压共轨系统在柴油机领域得到了广泛应用,与传统的机械式柴油机不同,共轨柴油机采用电子控制燃油系统,喷油器及其控制导线均装在缸盖罩内。在对四气门高压共轨柴油机进行断缸检测时,可以断开喷油器的控制导线,即需要拆开缸盖罩,工作量较大;也可以使用诊断仪进行断缸检测,但是诊断仪的使用具有局限性,当柴油机出现故障无法建立轨压时,很难分清是某缸的喷油器还是油泵或共轨管调压阀出现了故障。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中缺陷,通过提供一种在故障时使用的堵塞,方便快捷地进行断缸检测。为实现上述目的,本技术提供一种高压共轨柴油机的断缸检测堵塞组件,包括:堵塞,其设有底部、中部和柄部,底部与高压共轨管的出油接头的过渡底部适配,中部与出油接头的连通孔适配,柄部的直径小于中部的直径;螺帽,其内依次设有同轴的螺纹孔和光孔,螺纹孔与出油接头的外螺纹连接,光孔的孔径大于柄部的直径,安装后,螺帽穿装在柄部上,且柄部的端部暴露于螺帽的外部。堵塞组件的结构简单,安装方便,可快速确定高压共轨系统的故障点,且在不方便维修的情况下,可快速安装在高压共轨管的出油接头上,保障汽车的继续行驶。上述技术方案中,还包括卡环,柄部上靠近自由端处设有与柄部同轴的卡槽,卡环安装在卡槽内。卡环可为堵塞组件的安装提供进一步的保障,且在不使用时,通过卡环将堵塞和螺帽连接在一起,可以防止二者分离导致的丢失现象,以便再次使用。上述技术方案中,堵塞的底部为削顶的锥状或球状。锥状或球状的堵塞底部可以为油路提供密封。上述技术方案中,堵塞的中部为圆柱状。圆柱状的堵塞中部与出油接头的连通孔适配,与螺帽中螺纹孔与光孔之间形成的台阶配合形成油路的密封。【专利附图】【附图说明】图1是现有技术中高压共轨管的一个实施例的剖面图;图2是本技术的堵塞组件的立体图;图3是本技术的堵塞的剖面图;图4是本技术的螺帽的剖面图。结合附图在其上标记以下附图标记:1-出油接头,11-过渡底部,12-连通孔,2-堵塞,21-底部,22-中部,23-柄部,24-卡槽,3-螺帽,31-螺纹孔,32-光孔,4-卡环。【具体实施方式】下面结合附图,对本技术的一个【具体实施方式】进行详细描述,但应当理解本技术的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。如图1所示,现有技术的高压共轨管的出油接头I内设有连通孔12,在连通孔12与共轨管连接处设有过渡底部11,过渡底部11为削顶的锥状或球状。出油接头I上设有外螺纹。如图2所示,本技术的堵塞组件包括堵塞2、螺帽3和卡环4。如图3所示,堵塞2设有底部21、中部22和柄部23,底部21与出油接头I的过渡底部11适配。中部22为圆柱状,与出油接头I的连通孔12适配。柄部23的直径小于中部22的直径,且在柄部23上靠近自由端处设有与柄部23同轴的卡槽24。卡环4卡接在卡槽24内。如图4所示,螺帽3内依次设有同轴的螺纹孔31和光孔32。螺纹孔31的内螺纹与出油接头I的外螺纹连接,光孔32的孔径略大于堵塞2的柄部23的直径,使得柄部23可以从光孔32穿出。安装堵塞组件时,先将堵塞2放直在出油接头I内,柄部23凸出于出油接头的立而部,然后将螺帽3穿装在堵塞2的柄部23上,并将螺帽3的内螺纹与出油接头的外螺纹连接,卡槽24暴露于螺帽3的外部。优选地,在将螺帽3安装在出油接头上之后,将卡环4安装在卡槽24内,为堵塞组件的安装提供更好的连接。在将堵塞组件从出油接头上拆卸后,将螺帽3穿装在堵塞2的柄部23上,并将卡环4安装在卡槽24内,以防螺帽与堵塞分离后丢失,便于再次利用。当轨压无法建立时,在发动机停机后,将堵塞组件安装在单个或多个出油接头上,以阻止燃油到达喷油器,然后启动发动机,观察安装堵塞组件前后的变化,判断故障原因。当柴油机出现某缸喷油器泄压故障但不方便维修时,将堵塞组件安装到相应的共轨管出油接头上,快速建立轨压,以便汽车继续行驶。堵塞组件的结构简单,安装方便,可快速确定高压共轨系统的故障点,且在不方便维修的情况下,可快速安装在高压共轨管的出油接头上,保障汽车的继续行驶。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例,但是,本技术并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。【权利要求】1.一种高压共轨柴油机的断缸检测堵塞组件,其特征在于,包括: 堵塞,其设有底部、中部和柄部,所述底部与高压共轨管的出油接头的过渡底部适配,所述中部与所述出油接头的连通孔适配,所述柄部的直径小于所述中部的直径; 螺帽,其内依次设有同轴的螺纹孔和光孔,所述螺纹孔与所述出油接头的外螺纹连接,所述光孔的孔径大于所述柄部的直径,安装后,所述螺帽穿装在所述柄部上,且所述柄部的端部暴露于所述螺帽的外部。2.根据权利要求1所述的高压共轨柴油机的断缸检测堵塞组件,其特征在于,还包括卡环,所述柄部上靠近自由端处设有与所述柄部同轴的卡槽,所述卡环安装在所述卡槽内。3.根据权利要求1或2所述的高压共轨柴油机的断缸检测堵塞组件,其特征在于,所述堵塞的所述底部为削顶的锥状或球状。4.根据权利要求1或2所述的高压共轨柴油机的断缸检测堵塞组件,其特征在于,所述堵塞的所述中部为圆柱状。【文档编号】G01M15/02GK203551284SQ201320747660【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日 【专利技术者】赵坚, 梁天兵, 韦明全 申请人:广西玉柴机器股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压共轨柴油机的断缸检测堵塞组件,其特征在于,包括:堵塞,其设有底部、中部和柄部,所述底部与高压共轨管的出油接头的过渡底部适配,所述中部与所述出油接头的连通孔适配,所述柄部的直径小于所述中部的直径;螺帽,其内依次设有同轴的螺纹孔和光孔,所述螺纹孔与所述出油接头的外螺纹连接,所述光孔的孔径大于所述柄部的直径,安装后,所述螺帽穿装在所述柄部上,且所述柄部的端部暴露于所述螺帽的外部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵坚梁天兵韦明全
申请(专利权)人:广西玉柴机器股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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