一种防止气门座圈倒角加工反向的面板装置制造方法及图纸

一种防止气门座圈倒角加工反向的面板装置，包括夹爪面板（1），所述夹爪面板（1）上设有夹爪（2），其特征在于，所述夹爪（2）的端头部设有凸出于夹爪（2）平面的钩爪部（3）。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种防止气门座圈倒角加工反向的面板装置，包括夹爪面板，所述夹爪面板上设有夹爪，所述夹爪的端头部设有凸出于夹爪平面的钩爪部。本技术的气门座圈倒角面板装置的使用能够避免双层材料的气门座圈倒角加工方向问题，避免气门座圈由于加工方向错误而导致在发动机内加速磨损、减少发动机寿命的问题。【专利说明】—种防止气门座圈倒角加工反向的面板装置
本技术涉及一种防止气门座圈倒角加工反向的面板装置。
技术介绍
目前气门座圈外倒角加工时一般采用夹爪面板定位进行数控加工，在连续送料过程中会出现气门座圈反向进入加工设备，导致气门座圈倒角方向加工反向，由于大部分气门座圈粉末冶金产品采用双层材料压制而成，上下部分材料在发动机里的耐磨性不同，气门座圈(结构如图2)上层材料内含合金元素比下层材料耐磨性好，如果方向加工错误，气门座圈流入主机厂会造成气门座圈在发动机里耐磨性差，减少发动机寿命。因此需要进行防错设计，避免气门座圈倒角方向加工错误。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够避免气门座圈由于加工方向错误而导致在发动机内加速磨损的气门座圈倒角面板装置。本技术的防止气门座圈倒角加工反向的面板装置，包括夹爪面板，所述夹爪面板上设有夹爪，所述夹爪的端头部设有凸出于夹爪平面的钩爪部。所述钩爪部具有圆弧面结构。本技术的气门座圈倒角面板装置的使用能够避免双层材料的气门座圈倒角加工方向问题，避免气门座圈由于加工方向错误而导致在发动机内加速磨损、减少发动机寿命的问题。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为气门座圈结构示意图；图3a为采用本技术的倒角面板装置进行气门座圈倒角方向正确时的状态示意图；图3b为采用本技术的倒角面板装置进行气门座圈倒角方向错误时的状态示意图。图中:1、夹爪面板；2、夹爪；3、钩爪部；4、下层材料；5、上层材料；6、上端面；7、下端面；8、座圈倒角部；9、气门座圈；10、送料机构。【具体实施方式】如图1所示，本技术的一种防止气门座圈倒角加工反向的面板装置，包括夹爪面板1，所述夹爪面板I上设有夹爪2，夹爪2的端头部设有凸出于夹爪2平面的钩爪部3，所述钩爪部3具有圆弧面结构。本技术利用气门座圈内圆上下端面内径尺寸的差异，制作特殊的面板，利用面板上的爪部尺寸来辨别方向正确性。当方向正确时，如图3a，产品内径尺寸略大于三爪的外径尺寸，即产品可以固定在面板的夹爪上，可以进行正常加工；当方向错误时，如图3b，产品内径尺寸大于三爪的外径尺寸，即产品无法固定在面板的夹爪上，加工程序停止。本技术的气门座圈倒角面板装置的使用能够避免双层材料的气门座圈倒角加工方向问题，避免气门座圈由于加工方向错误而导致在发动机内加速磨损、减少发动机寿命的问题。【权利要求】1.一种防止气门座圈倒角加工反向的面板装置，包括夹爪面板(I)，所述夹爪面板(I)上设有夹爪(2)，其特征在于，所述夹爪(2)的端头部设有凸出于夹爪(2)平面的钩爪部(3)。2.如权利要求1所述防止气门座圈倒角加工反向的面板装置，其特征在于，所述钩爪部(3)具有圆弧面结构。【文档编号】B23Q3/00GK203542097SQ201320644078【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日 【专利技术者】唐丽 申请人:安庆帝伯粉末冶金有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止气门座圈倒角加工反向的面板装置，包括夹爪面板（1），所述夹爪面板（1）上设有夹爪（2），其特征在于，所述夹爪（2）的端头部设有凸出于夹爪（2）平面的钩爪部（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐丽，
申请(专利权)人：安庆帝伯粉末冶金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：