一种简易金属材料成型装置制造方法及图纸

技术编号:9941681 阅读:92 留言:0更新日期:2014-04-19 14:48
一种简易金属材料成型装置,其特征在于:所述成型装置主要包括:滚轮一(1)、调节螺钉一(2)、上挡板(3)、调节螺钉二(4)、右固定板(5)、上齿轮(6)、键一(7)、螺母一(8)、下齿轮(9)、螺母二(10)、键二(11)、下挡板(12)、左固定板(13)、滚轮二(14)、调节螺钉三(16)、调节螺钉四(17);所述滚轮一(1)、滚轮二(14)均为两端小、中间大的台阶轴,分别通过轴承固定在右固定板(5)、左固定板(13)的相应位置;滚轮一(1)、滚轮二(14)靠近右固定板(5)一端分别通过键一(7)、键二(11)与上齿轮(6)、下齿轮(9)连接;所述螺母一(8)、螺母二(10)分别将上齿轮(6)、下齿轮(9)固定在滚轮一(1)、滚轮二(14)上;上挡板(3)、下挡板(12)分别通过螺钉固定在右固定板(5)、左固定板(13)的上、下两端,使整个成型装置形成一个长方形箱体;所述调节螺钉一(2)、调节螺钉二(4)、调节螺钉三(16)、调节螺钉四(17)分别位于右固定板(5)、左固定板(13)的顶端,可用于固定并调节轴承;在滚轮一(1)上设有环形槽(15)。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种简易金属材料成型装置,该成型装置主要包括:滚轮一、调节螺钉一、上挡板、调节螺钉二、右固定板、上齿轮、键一、螺母一、下齿轮、螺母二、键二、下挡板、左固定板、滚轮二、调节螺钉三、调节螺钉四;滚轮一、滚轮二均为两端小、中间大的台阶轴,分别通过轴承固定在左、右固定板的相应位置;滚轮一、滚轮二靠近右固定板一端分别通过键一、键二与上、下齿轮连接;螺母一、螺母二分别将上、下齿轮固定在滚轮一、滚轮二上;上、下挡板分别通过螺钉固定在左、右固定板的上、下两端,使整个成型装置形成一个长方形箱体;4颗调节螺钉分别位于左、右固定板的顶端,可用于固定并调节轴承;在滚轮一上设有不同形状的环形槽。【专利说明】一种简易金属材料成型装置
本技术属于机械制造领域,特别涉及一种简易金属材料成型装置。
技术介绍
在机械、电子等行业所用的金属材料中,如螺钉、铆钉、销轴、衬套等零件应用非常广泛,在一些军用零件生产中所用规格繁多,重量较少,形状特别,如:半圆形材料,三角形材料,波浪形材料等。钢材生产产家不能满足零件生产产家的需求,往往在后期加工过程中因不能购买到适合的材料而不得不选用车削、磨削、拉丝改制等方式,但是对规模较小的生产企业来说既耽误生产进度,影响零件精度,又会造成不必要的材料浪费和工时消耗。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种简易金属材料成型装置,该装置可用来加工不同规格、不同形状的金属材料。一种简易金属材料成型装置,该成型装置主要包括:滚轮一、调节螺钉一、上挡板、调节螺钉二、右固定板、上齿轮、键一、螺母一、下齿轮、螺母二、键二、下挡板、左固定板、滚轮二、调节螺钉三、调节螺钉四;所述滚轮一、滚轮二均为两端小、中间大的台阶轴,分别通过轴承固定在右固定板、左固定板的相应位置;滚轮一、滚轮二靠近右固定板一端分别通过键一、键二与上齿轮、下齿轮连接;所述螺母一、螺母二分别将上齿轮、下齿轮固定在滚轮一、滚轮二上;上挡板、下挡板分别通过螺钉固定在右固定板、左固定板的上、下两端,使整个成型装置形成一个长方形箱体;所述调节螺钉一、调节螺钉二、调节螺钉三、调节螺钉四分别位于右固定板、左固定板的顶端,可用于固定并调节轴承;在滚轮一上设有环形槽,环形槽的形状可为半圆形、六角形、波浪形、三角形。本技术成型装置结构简单,且适用范围广,可对0.5?8mm材料进行成型,仅通过更换滚轮一就可完成各类形状材料的加工。【专利附图】【附图说明】图1为本技术金属材料成型装置的主视图;图2为本技术金属材料成型装置的俯视图。【具体实施方式】本技术的目的在于设计一种简易金属材料成型装置,它能简单的安装在普通车床上进行材料的成型处理,加工出的成型材料可精确到0.005mm。如图1、图2所示,一种简易金属材料成型装置,该装置主要包括:滚轮一 1、调节螺钉一 2、上挡板3、调节螺钉二 4、右固定板5、上齿轮6、键一 7、螺母一 8、下齿轮9、螺母二10、键二 11、下挡板12、左固定板13、滚轮二 14、调节螺钉三16、调节螺钉四17。滚轮一 1、滚轮二 14均为两端小、中间大的台阶轴,分别通过轴承固定在右固定板5、左固定板13的相应位置。滚轮一 1、滚轮二 14靠近右固定板5 —端分别通过键一 7、键二 11与上齿轮6、下齿轮9连接;螺母一 8、螺母二 10分别将上齿轮6、下齿轮9固定在滚轮一 1、滚轮二 14上。上挡板3、下挡板12分别通过螺钉固定在右固定板5、左固定板13的上下两端,使整个成型装置形成一个长方形箱体。调节螺钉一 2、调节螺钉二 4、调节螺钉三16、调节螺钉四17分别位于右固定板5、左固定板13的顶端,可用于固定并调节轴承。在滚轮一 1上设有环形槽15,环形槽15的形状可为半圆形、六角形、波浪形、三角形等所需形状。本装置安装时,需先将轴承分别压入右固定板5、左固定板13的轴承座孔里,装入轴承;滚轮一 1、滚轮二 14通过过盈配合分别装入轴承中。工作时,滚轮一 1的无齿轮端柄夹入普通车床主轴上,转动车床,带动滚轮一 1转动,通过滚轮一 1另一端的齿轮6转运带动滚轮二 2转动,在两滚轮作反向运动时对材料的挤压成型,滚轮一 1可根据需要而制作成不同形状的环形槽15。从而挤压出不同形状的金属材料。挤压材料尺寸的大小可通过调节螺钉一 2、调节螺钉二 4、调节螺钉三16、调节螺钉四17进行调节。本技术成型装置的优点:1.该装置简单、制作成本低,适用于加工种类多、批量小的零件生产企业;2.该装置加工的材料精度高,精度可达到0.005mm;3.该装置使用方便、直接夹入车床主轴就可以投入使用。【权利要求】1.一种简易金属材料成型装置,其特征在于:所述成型装置主要包括:滚轮一(1)、调节螺钉一(2)、上挡板(3)、调节螺钉二(4)、右固定板(5)、上齿轮(6)、键一(7)、螺母一(8)、下齿轮(9)、螺母二(10)、键二(11)、下挡板(12)、左固定板(13)、滚轮二(14)、调节螺钉三(16)、调节螺钉四(17);所述滚轮一(1)、滚轮二(14)均为两端小、中间大的台阶轴,分别通过轴承固定在右固定板(5)、左固定板(13)的相应位置;滚轮一(1)、滚轮二(14)靠近右固定板(5 ) —端分别通过键一(7 )、键二( 11)与上齿轮(6 )、下齿轮(9 )连接;所述螺母一(8)、螺母二(10)分别将上齿轮(6)、下齿轮(9)固定在滚轮一(1)、滚轮二(14)上;上挡板(3)、下挡板(12)分别通过螺钉固定在右固定板(5)、左固定板(13)的上、下两端,使整个成型装置形成一个长方形箱体;所述调节螺钉一(2)、调节螺钉二(4)、调节螺钉三(16)、调节螺钉四(17)分别位于右固定板(5)、左固定板(13)的顶端,可用于固定并调节轴承;在滚轮一(1)上设有环形槽(15)。2.根据权利要求1所述成型装置,其特征在于:所述环形槽(15)的形状可为半圆形、六角形、波浪形、三角形。【文档编号】B21C23/21GK203541123SQ201320716537【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日 【专利技术者】王相波 申请人:贵州精立航太科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易金属材料成型装置,其特征在于:所述成型装置主要包括:滚轮一(1)、调节螺钉一(2)、上挡板(3)、调节螺钉二(4)、右固定板(5)、上齿轮(6)、键一(7)、螺母一(8)、下齿轮(9)、螺母二(10)、键二(11)、下挡板(12)、左固定板(13)、滚轮二(14)、调节螺钉三(16)、调节螺钉四(17);所述滚轮一(1)、滚轮二(14)均为两端小、中间大的台阶轴,分别通过轴承固定在右固定板(5)、左固定板(13)的相应位置;滚轮一(1)、滚轮二(14)靠近右固定板(5)一端分别通过键一(7)、键二(11)与上齿轮(6)、下齿轮(9)连接;所述螺母一(8)、螺母二(10)分别将上齿轮(6)、下齿轮(9)固定在滚轮一(1)、滚轮二(14)上;上挡板(3)、下挡板(12)分别通过螺钉固定在右固定板(5)、左固定板(13)的上、下两端,使整个成型装置形成一个长方形箱体;所述调节螺钉一(2)、调节螺钉二(4)、调节螺钉三(16)、调节螺钉四(17)分别位于右固定板(5)、左固定板(13)的顶端,可用于固定并调节轴承;在滚轮一(1)上设有环形槽(15)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王相波
申请(专利权)人:贵州精立航太科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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