一种导热硅胶材料的成型方法技术

本发明专利技术涉及硅胶片领域，具体涉及一种导热硅胶材料的成型方法，由10‑20份乙烯基硅油、1‑2份铂催化剂、1‑3份氮化铝、0.5‑1份三氧化二铁、1‑2份交联剂、1‑2份石墨烯、聚丙烯1‑2份、硝酸0.5份混合后熔融，挤出后熔融涂布到硅胶基材上，冷却后切割成导热硅胶片。本发明专利技术制备的导热硅胶材料，能耐受260摄氏度的高温，耐高温效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硅胶片领域，具体涉及一种导热硅胶材料的成型方法。
技术介绍
目前的导热硅胶材料，成型后无法耐受长时间的高温，可能会变形。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供了防止高温变形的导热硅胶材料的成型方法。为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一种导热硅胶材料的成型方法，其特征在于：由10-20份乙烯基硅油、1-2份铂催化剂、1-3份氮化铝、0.5-1份三氧化二铁、1-2份交联剂、1-2份石墨烯、聚丙烯1-2份、硝酸0.5份混合后熔融，挤出后熔融涂布到硅胶基材上，冷却后切割成导热硅胶片。采用切割刀进行切割。由10份乙烯基硅油、1份铂催化剂、1份氮化铝、0.5份三氧化二铁、1份交联剂、1份石墨烯、聚丙烯1份、硝酸0.5份混合后熔融，挤出后熔融涂布到硅胶基材上，冷却后切割成导热硅胶片。所述的硝酸为5%硝酸溶液，百分比为硝酸溶质占硝酸溶液的质量百分比。所述的交联剂为氧化锡和过氧化二异丙苯的混合物。氧化锡和过氧化二异丙苯的质量比为1:1。本专利技术制备的导热硅胶材料，能耐受260摄氏度的高温，耐高温效果更好。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细介绍。实施例1一种导热硅胶材料的成型方法，由10份乙烯基硅油、1份铂催化剂、1份氮化铝、0.5份三氧化二铁、1份交联剂、1份石墨烯、聚丙烯1份、硝酸0.5份混合后熔融，挤出后熔融涂布到硅胶基材上，冷却后切割成导热硅胶片。采用切割刀进行切割。所述的硝酸为5%硝酸溶液，百分比为硝酸溶质占硝酸溶液的质量百分比。所述的交联剂为氧化锡和过氧化二异丙苯的混合物。氧化锡和过氧化二异丙苯的质量比为1:1。经过试验，实施例1的产品在260摄氏度高温下，2h不变形。对比例1同实施例1，少了氮化铝、硝酸、石墨烯。经过试验，对比例1的产品在260摄氏度高温下，1h后变形。需要说明的是，以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导热硅胶材料的成型方法，其特征在于：由10‑20份乙烯基硅油、1‑2份铂催化剂、1‑3份氮化铝、0.5‑1份三氧化二铁、1‑2份交联剂、1‑2份石墨烯、聚丙烯1‑2份、硝酸0.5份混合后熔融，挤出后熔融涂布到硅胶基材上，冷却后切割成导热硅胶片。

【技术特征摘要】
1.一种导热硅胶材料的成型方法，其特征在于：由10-20份乙烯基硅油、1-2份铂催化剂、1-3份氮化铝、0.5-1份三氧化二铁、1-2份交联剂、1-2份石墨烯、聚丙烯1-2份、硝酸0.5份混合后熔融，挤出后熔融涂布到硅胶基材上，冷却后切割成导热硅胶片。2.根据权利要求1所述的一种导热硅胶材料的成型方法，其特征在于：采用切割刀进行切割。3.根据权利要求1所述的一种导热硅胶材料的成型方法，其特征在于：由10份乙烯基硅油、1份铂催化剂、1份氮化铝、0.5份三氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫森源，
申请(专利权)人：强新正品苏州环保材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32