一种芳烃抽余油磺酸或其盐及其制备方法和应用技术

一种芳烃抽余油磺酸或其盐，其特征在于：其盐是磺酸Na、K或NH4盐。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种芳烃抽余油磺酸或其盐及其制备方法和应用，其制备方法是将三氧化硫气体与芳烃抽余油磺化反应，得到芳烃抽余油磺酸；然后中和，得到芳烃抽余油磺酸盐；所述芳烃抽余油磺酸盐配置的洗涤剂，可以清洗油污，本专利技术制备的芳烃抽余油磺酸及其盐，为提高芳烃抽余油的附加价值提供了一种有效的途径；该方法使用三氧化硫为磺化剂，不生成水，三氧化硫的用量可接近于理论量，反应迅速，三废少，经济合理；涉及的反应条件温和，磺化的选择性高，转化率高。【专利说明】一种芳烃抽余油磺酸或其盐及其制备方法和应用
本专利技术涉及了化工领域，具体涉及一种芳烃抽余油磺酸或其盐及其制备方法和应用。
技术介绍
芳烃抽余油一般是指在石油炼制过程中，富含芳烃的催化重整产物(重整汽油)经萃取(抽提)芳烃后剩余的馏分油，其主要成分为C-C的烷烃及一定量的环烷烃。目前我国炼油行业中，乙烯芳烃抽余油及新苯抽提非芳组分常直接以混合溶剂或简单分馏处理后直接销售，产品附加值低，因此对其进行合理利用具有重要意义。我们发现，芳烃抽余油可以进行磺化反应，经磺化后可以得到芳烃抽余油磺酸，磺化后的产物经蒸馏后得到不含叔烷基的烃类，具有极高的利用价值和广泛的应用前景。工业上常用的磺化剂有三氧化硫、硫酸、氯磺酸、发烟硫酸等。从理论上讲，三氧化硫应是最有效的磺化剂，因为在反应中只包括直接引入SO3的过程。且三氧化硫磺化能力强，清洁无污染，产品质量好，成本低廉。SO3气相膜式磺化技术是当今国际上最先进的磺化技术，其主要工艺特点是气体SO3和液膜进行连续的气-液反应，通过调节温度、SO3或抽余油的量可稳定地调控磺化反应的程度，反应效率高，可操作性强，产品质量稳定，可连续化生产，环境污染小，目前已经有许多表面活性剂都是采用SO3气相膜式磺化技术制备的。
技术实现思路
本专利技术提供一种芳烃抽余油磺酸或其盐，其盐是磺酸Na、K或NH4盐。本专利技术还提供一种芳烃抽余油磺酸或其盐的制备方法，将三氧化硫气体与芳烃抽余油磺化反应，得到芳烃抽余油磺酸；然后中和，得到芳烃抽余油磺酸盐。本专利技术提供的芳烃抽余油磺酸或其盐的制备方法，包括如下具体步骤: (O以芳烃抽余油为原料，以气相三氧化硫为磺化剂，并使气体中三氧化硫的体积百分浓度为0.5飞％，其余为干燥空气，反应物配比为气相三氧化硫L/min:芳烃抽余油kg/min=5飞5:1.0 ;采用降膜式反应器作为磺化反应器，并控制反应物进料温度为2(T30°C，磺化反应器夹套水温度为25飞5°C ;芳烃抽余油在磺化反应器中停留时间为3~20秒，得到反应产物； (2)反应产物置于老化釜中，在温度2(T60°C进行老化，老化时间20-60分钟； (3)将老化后的反应产物蒸馏出未反应的芳烃抽余油，得到褐色芳烃抽余油磺酸；(4)褐色芳烃抽余油磺酸在(T65°C进行酸碱中和至pH值8~9，得到芳烃抽余油磺酸盐。上述步骤(1)中，其反应物配比确定后，进料芳烃抽余油流量决定气相三氧化硫流量；气相三氧化硫体积百分浓度用干燥空气进行调节。上述步骤(4)中，芳烃抽余油磺酸在NaOH水溶液进行酸碱中和至pH值为8~9，得到芳烃抽余油磺酸钠盐。上述步骤(4)中，芳烃抽余油磺酸在KOH水溶液进行酸碱中和至pH值为8~9，得到芳烃抽余油磺酸钾盐。上述步骤(4)中，芳烃抽余油磺酸在氨水进行酸碱中和至pH值为8~9，得到芳烃抽余油横felic盐。本专利技术还提供芳烃抽余油磺酸或其盐的应用，使用芳烃抽余油磺酸钠配置的洗涤剂，以重量计，其配方为0.0f 2份芳烃抽余油磺酸钠、0.f 2份焦磷酸钠和100份水，将其混合为洗漆剂，清洗油污。本专利技术提供的另一个芳烃抽余油磺酸或其盐的应用，使用芳烃抽余油磺酸钾配置的洗涤剂，以重量计，其配方为0.0f 2份芳烃抽余油磺酸钾、0.f 2份碳酸钠、0.广2份焦磷酸钠和100份水，将其混合为洗涤剂，清洗油污。本专利技术的有益效果是: (1)制备了一种新型芳烃抽余油磺酸及其盐，为提高芳烃抽余油的附加价值提供了一种有效的途径； (2)反应使用三氧化硫为磺化剂，不生成水，三氧化硫的用量可接近于理论量，反应迅速，三废少，经济合理； (3 )涉及的反应条件温和，磺化的选择性高，转化率高。
技术实现思路
下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，在不脱离所述宗旨的范围下，变化实例都包含在本专利技术的技术范围之内。实施例1 以芳烃抽余油为原料，以气相三氧化硫为磺化剂，并使气体中三氧化硫体积百分浓度为0.5%，其余为干燥空气，反应物配比为气相三氧化硫(L/min):芳烃抽余油(kg/min)=5:1.0 ;采用降膜式反应器作为磺化反应器，并控制反应物进料温度为25°C，磺化反应器夹套水温度在45°C，控制芳烃抽余油在磺化反应器中停留时间为3秒；将反应液置于老化釜中，老化温度20°C，老化时间20分钟；蒸馏出未反应的烃类，得褐色芳烃抽余油磺酸，产率13.7%，产物流动流畅，成膜性好；最后将芳烃抽余油磺酸在(TC下，用质量浓度20% NaOH水溶液进行酸碱中和至PH值为9，得到芳烃抽余油磺酸钠盐，收率65.7%。实施例2 以芳烃抽余油为原料，以气相三氧化硫为磺化剂，并使气体中三氧化硫体积百分浓度为1.5%,其余为干燥空气，反应物配比为气相三氧化硫(L/min):芳烃抽余油(kg/min) =30:1.0 ;采用降膜式反应器作为磺化反应器，并控制反应物进料温度为30°C，磺化反应器夹套水温度在25°C，控制芳烃抽余油在磺化反应器中停留时间为10秒；将反应液置于老化釜中，老化温度60°C，老化时间60分钟；蒸馏出未反应的烃类，得褐色芳烃抽余油磺酸，产率45.5%，产物流动流畅，成膜性好；最后将芳烃抽余油磺酸在25°C下，用质量浓度20%K0H水溶液进行酸碱中和至PH值为8.5，得到芳烃抽余油磺酸钾盐，收率73.5%。实施例3 以芳烃抽余油为原料，以气相三氧化硫为磺化剂，并使气体中三氧化硫体积百分浓度为5%，其余为干燥空气，反应物配比为气相三氧化硫(L/min):芳烃抽余油(kg/min) = 65:1.0 ;采用降膜式反应器作为磺化反应器，并控制反应物进料温度为30°C，磺化反应器夹套水温度在65°C，控制芳烃抽余油在磺化反应器中停留时间为20秒；将反应液置于老化釜中，老化温度60°C，老化时间20分钟；蒸馏出未反应的烃类，得褐色芳烃抽余油磺酸，产率74.3%，磺化反应器可以明显看见结焦点，流速慢，并且磺化出来的产物带有很浓的强烈刺激性气味；最后将芳烃抽余油磺酸在10°C下，用质量浓度28%浓氨水进行酸碱中和至pH值为8，得到芳烃抽余油磺酸铵盐，收率45.1%。实施例4 以芳烃抽余油为原料，以气相三氧化硫为磺化剂，并使气体中三氧化硫体积百分浓度为3.5%，其余为干燥空气，反应物配比为气相三氧化硫(L/min):芳烃抽余油(kg/min) =40:1.0 ;采用降膜式反应器作为磺化反应器，并控制反应物进料温度为20°C，磺化反应器夹套水温度在30°C;控制芳烃抽余油在磺化反应器中停留时间为20秒；将反应液置于老化釜中，老化温度60°C，老化时间20分钟；蒸馏出未反应的烃类，得褐色芳烃抽余油磺酸，产率61.2%，产物流动流畅，成膜性好；并在65°C用质量浓度20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种芳烃抽余油磺酸或其盐，其特征在于：其盐是磺酸Na、K或NH4盐。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方岩雄，杜志云，张海涛，卢宇靖，李宇辉，谭伟，张维刚，
申请(专利权)人：广东众和化塑有限公司，广东工业大学，
类型：发明
国别省市：